具有偏置式排出口的離心泵殼體的制作方法
【專利摘要】一種具有殼體主體的泵殼體，其被配置成具有形成于殼體主體上的排出口，其中排出口的中線偏離殼體主體的切線并偏離殼體主體的中心線，使得排出口的中線被設(shè)置成沿一點(diǎn)延伸，該點(diǎn)在殼體主體的定義的中心線和定義的切線之間。
【專利說明】具有偏置式排出口的離心泵殼體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開內(nèi)容大體地涉及各種工業(yè)應(yīng)用中使用的離心泵，并具體地涉及用于離心泵的改進(jìn)的泵殼體配置，其中排出口有利地相對于泵殼體的周緣輪廓定位。

【背景技術(shù)】
[0002]在各種工業(yè)中，離心泵被用于處理和運(yùn)送流體。離心泵的類型和配置非常廣泛，但通常包括具有用于將流體接收到泵中的入口的泵殼體，用于運(yùn)送流體離開泵殼體的排出出口，以及用于將流體抽入泵中并將流體移至與排出出口流體連通的泵腔室的至少一個(gè)葉片。
[0003]離心泵的基本元件的配置和布置部分決定于或受到被處理流體的類型的影響。例如，與用于處理清澈液體或那些包含很少或不含固體的液體的泵相比，處理漿料或包含固體的液體需要不同類型的泵配置。大體上，離心式漿料泵通?？梢栽诔叽缟媳扔糜谔幚砬宄阂后w的離心泵更大。此外，安裝離心泵的面積可影響泵的維度和配置。例如，工業(yè)廠房的規(guī)模、礦車床或貨盤(skid)的大小，以及管線配置的約束可影響可在廠房的特定空間中應(yīng)用的泵的大小、類型或配置。
[0004]在工業(yè)現(xiàn)場的操作中，能夠處理與以往在該現(xiàn)場處理的類型不同的流體可能變成必要或者是期望的，并且，對現(xiàn)有工業(yè)現(xiàn)場的再利用可需要使用與該現(xiàn)場中以往已經(jīng)使用的不同的離心泵。因此，需要或期望可提供一種新型的泵來替換現(xiàn)有的或以往使用的泵，例如用漿料泵來替換清澈流體作用泵。
[0005]但是，用另一種類型的泵來替換一種類型的泵是很困難的，因?yàn)橐匦屡渲脤⒐芫€設(shè)置到泵所連接的管線來為所處理的流體提供流動(dòng)通路并不容易。試圖重新配置管線網(wǎng)絡(luò)來接納新型的或新配置的泵可能造價(jià)非常昂貴并且耗時(shí)。更重要的是，通過用新型泵來對廠房進(jìn)行再利用的結(jié)果可能會(huì)犧牲泵的效率。因此，必須注意，要提供一種泵配置使得新的泵能夠替代舊的泵，而不損失泵效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]第一方面，公開了一種用于離心泵的泵殼體的實(shí)施例，其包括具有周緣部分以及中心線的殼體主體,在該殼體主體上形成一開口以接收驅(qū)動(dòng)軸從其中穿過,在殼體主體上形成一開口以提供用于讓流體進(jìn)入殼體主體的入口通路，以及在殼體主體上形成的排出口，該排出口具有中線，并且其中排出口的中線被置于殼體主體的中心線與殼體主體的平行于該中心線延伸的切線之間的點(diǎn)處。本公開內(nèi)容的這一方面具有特定的優(yōu)勢在于其提供了能夠適用于在現(xiàn)有管線組件中使用的泵，而不需要對管道組件進(jìn)行昂貴的重新配置。
[0007]在特定的實(shí)施例中，排出口的中線平行于殼體主體的中心線和切線。
[0008]在另一個(gè)特定實(shí)施例中，排出口的中線被置于殼體主體的中心線與殼體主體的切線之間距離的中點(diǎn)處。
[0009]在又另一個(gè)實(shí)施例中，排出口包括與該排出口相關(guān)聯(lián)的凸緣。
[0010]在本公開內(nèi)容的另一個(gè)方面，離心泵的泵殼體包括殼體主體，其具有周緣部分和相對于該周緣部分所定義出的中心，從殼體主體的周緣部分延伸的排出口，該排出口具有定義出用于從殼體主體排出流體的流體通路的中線，以及具有前緣的分水角(cutwater)，其中，該殼體主體具有延伸穿過殼體主體中心的中心線以及由泵殼體的周緣部分定義的切線，并且進(jìn)一步地，其中排出口的中線被定位在泵殼體的中心線和切線之間。本公開內(nèi)容的這一方面中的泵殼體所具有的特定優(yōu)點(diǎn)在于能夠使泵殼體被用于任意數(shù)量及任意定向的泵應(yīng)用中，同時(shí)保持操作效率。
[0011 ] 在特定實(shí)施例中，在排出口的中線與泵殼體的中心線之間的距離為泵殼體的中心線與泵殼體的切線之間的距離的從約20%到約80%。
[0012]在另一個(gè)實(shí)施例中，在泵殼體的中心線和排出口的中線之間的距離可為泵殼體的中心線和泵殼體的切線之間的距離的從約30%到約70%。
[0013]在再另一個(gè)實(shí)施例中，在泵殼體的中心線和排出口的中線之間的距離可為泵殼體的中心線和泵殼體的切線之間的距離的從約40%至約70%。
[0014]在又另一個(gè)實(shí)施例中，在泵殼體的中心線和排出口的中線之間的距離可為從泵殼體的中心線和泵殼體的切線之間的距離的約50%至約70%。
[0015]在另一個(gè)實(shí)施例中，在泵殼體的中心線和排出口的中線之間的距離可從泵殼體的中心線和泵殼體的切線之間的距離的約60%至約70%。
[0016]在另一個(gè)實(shí)施例中，泵殼體的中心線和排出口的中線之間的距離可從泵殼體的中心線和泵殼體的切線之間的距離的約62%至約68%。
[0017]且在其它實(shí)施例中，泵殼體的中心線和排出口的中線之間的距離可大于泵殼體的中心線和泵殼體的切線之間的距離的60%，但小于或等于80%。
[0018]在特定的其它的實(shí)施例中，當(dāng)排出口的中線處于豎直方向時(shí)，分水角的前緣被定位成相對于被定位并延伸穿過殼體主體中心的水平軸線X成一角度，該角度與水平軸線X成5度至50度之間。
[0019]在一些實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成約5度至約50度。
[0020]在一個(gè)特定實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成約5度至約40度。
[0021]在另一個(gè)可適用的實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成從約5度至約30度。
[0022]在再另一個(gè)實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成從約5度至約20度。
[0023]在又其它實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成從約5度至約15度。
[0024]在其它實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成月7度至約13度。
[0025]在再其它實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成約9度至約11度。
[0026]在又其它實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成大于O度，且小于50度。
[0027]在本公開內(nèi)容的另一方面，具有用于離心泵的泵殼體的離心泵，包括殼體主體，驅(qū)動(dòng)軸，以及可操作地連接至該驅(qū)動(dòng)軸的葉片，該殼體主體具有周緣部分和相對于該周緣部分定義的中心；從殼體主體的周緣部分延伸出的排出口，該排出口具有定義出用于將流體從殼體主體中排出的流體通路的中線；以及具有前緣的分水角，其中，該殼體主體具有延伸穿過殼體主體中心的中心線以及由泵殼體的周緣部分定義的切線，并且進(jìn)一步地,其中排出口的中線被定位在該泵殼體的中心線和切線之間。這一方面離心泵提供了使離心泵能夠被用于任意數(shù)量且任意定向的泵送應(yīng)用中，同時(shí)保持操作效率的優(yōu)點(diǎn)。
[0028]在離心泵的特定實(shí)施例中，在排出口的中線與中心線之間的距離為泵殼體的中心線和切線之間的距離的50%至80%之間。
[0029]在離心泵的特定其它實(shí)施例中，當(dāng)排出口的中線處于豎直方向時(shí)，分水角的前緣被定位成相對于被定位成并延伸穿過殼體主體中心的水平軸線X成一角度,該角度為與水平軸線X成5度至50度之間。
[0030]在離心泵的一些實(shí)施例中，該角度與水平軸線X成10度至25度之間。
[0031]在結(jié)合附圖時(shí)，根據(jù)以下的詳細(xì)說明，其它方面、特征，和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，這些附圖為本公開內(nèi)容的一部分并且其通過示例的方式示出了所公開的本發(fā)明的原理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]附圖有利于對各種實(shí)施例的理解，其中:
[0033]圖1A是對現(xiàn)有技術(shù)中排出出口被定位在泵殼體的中心線處的泵殼體示例性示出的正立視圖；
[0034]圖1B是圖1A所示的泵殼體正立的側(cè)視圖；
[0035]圖2A是對現(xiàn)有技術(shù)中排出出口被定位成與泵殼體的圓周相切的泵殼體示意性描繪的正立視圖；
[0036]圖2B是圖2A所示的泵殼體的正立側(cè)視圖；
[0037]圖3是依據(jù)本公開內(nèi)容的泵殼體的正立視圖，以及軸向橫剖視圖；
[0038]圖4是配置有依據(jù)本公開的泵殼體的泵的正交視圖；
[0039]圖5A是描繪準(zhǔn)備用于灌注的豎直定向的切向排出式泵的橫截面的示意性視圖；
[0040]圖5B是描繪準(zhǔn)備用于灌注的水平定向的切向排出式泵的橫截面的示意性視圖；
[0041]圖6A是描繪準(zhǔn)備用于灌注的豎直定向的中心排出式泵的橫截面的示意性視圖；
[0042]圖6B是描繪準(zhǔn)備用于灌注的水平定向的中心排出式泵的橫截面的示意性視圖；
[0043]圖7A是描繪準(zhǔn)備用于灌注的豎直定向的本公開的泵殼體的橫截面視圖；
[0044]圖7B是描繪準(zhǔn)備用于灌注的水平定向的本公開的泵殼體的橫截面視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0045]作為便于對本公開內(nèi)容中所描述的實(shí)施例理解的背景，就常規(guī)泵殼體布置對泵殼體的主要元件進(jìn)行說明。例如，圖1A和圖1B示意性地示出了泵殼體10，其包括殼體主體12，該殼體主體12具有限定出殼體主體12外周緣的周緣部分14。泵殼體10包括第一側(cè)面16和與該第一側(cè)面間隔開的第二側(cè)面18。該殼體主體的第一側(cè)面16和第二側(cè)面18與周緣部分14共同限定出內(nèi)部空間或腔室，其大小被設(shè)置成將葉片(未示出)容納在殼體主體12內(nèi)。
[0046]正如常規(guī)已知的，殼體主體被構(gòu)造成在殼體主體12的一個(gè)側(cè)面(在此示出為第一側(cè)面16)上具有第一開口 20，從該第一開口 20中穿過的驅(qū)動(dòng)軸(未示出)被定位成用于以已知的方式固定葉輪。因此，殼體主體12的第一側(cè)面16可被稱為泵殼體10的驅(qū)動(dòng)側(cè)面。殼體主體12另外地形成有第二開口 22，其在圖1B中示出為在殼體主體的第二側(cè)面18上形成，流體通過該第二開口進(jìn)入泵殼體10。因此該第二開口 22被定義成泵殼體10的入口，并且殼體主體12的第二側(cè)面18可被稱為泵殼體10的吸入側(cè)面(suct1nside)。該泵殼體10進(jìn)一步包括排出口 24，其提供了通路，流體通過該通路從泵殼體10排出。
[0047]在圖1A和圖1B中示出的現(xiàn)有技術(shù)的泵殼體10中，殼體主體12具有中心26，其大體上被設(shè)立為相對于殼體主體12的周緣部分14定義的中心點(diǎn)。因此，殼體主體12可被看作具有中心線28，該中心線28位于在沿葉片的旋轉(zhuǎn)軸線和驅(qū)動(dòng)軸(未示出)延伸的方向上將外殼主體12 二等分的平面內(nèi)。據(jù)此，在圖1A中所示的泵殼體10的中心線28所在的平面延伸進(jìn)入該頁紙中。該中心線28所在的平面是在如圖1A所示的當(dāng)泵殼體10處于豎直方向且排出口 24向上延伸且排出口的中線處于豎直方向時(shí)確定的。
[0048]在圖1A中所示的現(xiàn)有技術(shù)的泵中，大體上定義出流體從泵殼體10排出的通路和方向的排出口 24的中線30位于殼體主體12的中心線29的平面中。離心泵殼體10的這種配置可用于作用泵(process pump)的配置中，作用泵可用于運(yùn)送清澈流體，或者在待處理的流體中帶有的較少顆粒物質(zhì)的那些流體，即，小功率漿料泵。圖1A和圖1B中所示的這種類型的泵可被稱為“中心排出式”泵，這意味著實(shí)際上排出口 24的中線30是沿著泵的中心線28定向的。
[0049]圖2A和圖2B示出了另一種更常規(guī)的泵殼體40的配置。在圖1A和圖1B中示出的泵殼體10的結(jié)構(gòu)中的相似的元件在圖2A和圖2B中以相似的參考編號進(jìn)行標(biāo)注。因此，圖2A和圖2B中的泵殼體40包括殼體主體12，其具有第一側(cè)面16、第二側(cè)面18以及周緣部分14，其組合定義出內(nèi)部空間或腔室，葉片(未示出)以已知的方式被設(shè)置在該內(nèi)部空間或腔室中。殼體主體12具有第一開口 20，其接收驅(qū)動(dòng)軸從該第一開口 20中穿過，以連接至葉片。該殼體主體12還具有第二開口 22，其提供了用于讓流體以已知的方式進(jìn)入殼體主體12中的入口。
[0050]圖2A和圖2B中示出的常規(guī)泵的殼體主體12具有形成于殼體主體12中的排出口42。但是，在該配置中，排出口 42與殼體主體12的周緣部分14相切。因此，大體上定義出流體流動(dòng)退出泵殼體40的通路和方向的排出口 42的中線44位于與泵殼體12的周緣相切的平面上，并且其平行于殼體主體12的中心線28的平面。排出口 42的中線44所在的平面與中心線28的平面間隔開。中心線28的平面是在如圖2A所示的那樣當(dāng)泵殼體40處于豎直定向且排出口 42向上延伸時(shí)并且當(dāng)排出口的中線44處于豎直定向時(shí)確定的。圖2A和圖2B中所示的泵殼體40的配置最普遍地被用在用于處理含固體的流體的漿料泵構(gòu)造中。在圖2A和圖2B中所示的這種類型的泵可被稱為“切向排出式”泵，這意味著實(shí)際上排出口的中線44位于或接近于泵殼體12的外圓周的切線。
[0051]圖3示出了依據(jù)本公開內(nèi)容的泵殼體50。泵殼體50包括殼體主體52，其具有由泵殼體50的周緣定義的周緣部分54。殼體主體52形成有第一側(cè)面56和第二側(cè)面58，如圖4所示，其中示出了依據(jù)本公開內(nèi)容的泵60。在殼體主體52的第一側(cè)面56中形成有開口 62，從該開口 62穿過的驅(qū)動(dòng)軸64 (圖4)被設(shè)置成接合被設(shè)置在泵殼體50內(nèi)的葉片(圖3)。驅(qū)動(dòng)軸64定義了泵60的旋轉(zhuǎn)軸線70。
[0052]在圖4中所示的泵殼體50的實(shí)施例中，在殼體主體52的第二側(cè)面58中設(shè)置了開口 68，該開口 68提供了用于讓流體進(jìn)入泵中的入口。應(yīng)該注意到，定義出泵的入口的在泵殼體50中的開口可在殼體主體52的其它位置形成，例如大體上與周緣部分54相切地形成。然而，如圖3和圖4所示的，泵的入口或開口 68與驅(qū)動(dòng)軸64軸向?qū)?zhǔn)。
[0053]圖3中所示的實(shí)施例中的殼體主體52具有中心72，其是相對于殼體主體52的周緣被定義的。應(yīng)該注意到，殼體主體52的中心72可以與葉片66的旋轉(zhuǎn)軸線70和驅(qū)動(dòng)軸64同軸，或不同軸。在圖3所示的配置中，殼體主體52的中心72與葉片66的旋轉(zhuǎn)軸線70以及驅(qū)動(dòng)軸64不同軸。
[0054]泵殼體50進(jìn)一步包括殼體主體52的中心線74，其位于一平面中，在該特定的配置下，該平面與葉片62的旋轉(zhuǎn)軸70所在的平面基本上共同延伸。應(yīng)該注意到，中心線74所在的該平面，其在泵殼體50如圖3所示地處于豎直定向且排出口 80向上延伸時(shí)，不必與旋轉(zhuǎn)軸線70處于同一平面。但是，為了限定出本公開內(nèi)容中泵60和泵殼體50的結(jié)構(gòu)的目的，這兩個(gè)平面被認(rèn)為是被豎直定向的。
[0055]本公開的殼體主體52進(jìn)一步被配置成具有排出口 80，其大體上從殼體主體52的周緣部分54向外延伸。然而，排出口 80被設(shè)置成相對于殼體主體52的周緣部分54，使得排出口 80的中線82被定位成離開或偏移殼體主體52的切線86 —段限定的距離，并被置于殼體主體52的切線86和中心線74之間。排出口 80的中線82位于一平面上，該一平面平行于中心線74以及切線86分別所在的平面，但是在該兩個(gè)平面之間并分別與該兩個(gè)平面間隔開。
[0056]排出口 80的中線82形成了讓流體從排出口 80流出的通路。因此，泵殼體50通過實(shí)際上中線82既不在中心(在中心即，被定位在泵殼體50的中心線74處)，也不相切(相切即，被定位在泵殼體50的切線86上或附近)，而是被定位在中心線74和切線86之間，從而泵殼體50可被認(rèn)為具有偏置式排出口。排出口 80相對于周緣部分54或泵殼體50的周緣的定位可改變，使得排出口 80的中線82更接近于殼體主體52的切線86或更接近于殼體主體52的中心線74。
[0057]圖3中所示的排出口 80的中線82的具體位置僅僅是作為示例。中線82可被設(shè)置于沿切線86和中心線74之間的距離D的任意數(shù)量的點(diǎn)處。在特定的可適用的實(shí)施例中，中心線74和中線82之間的距離可以是泵殼體50的中心線74和切線86之間的距離的從約20%至約80%。在其它實(shí)施例中，中心線74和中線82之間的距離可以是泵殼體50的中心線74和切線86之間的距離的從約30%至約70%。在仍其它的實(shí)施例中，中心線74和中線82之間的距離可以是泵殼體50的中心線74和切線86之間的距離的從約40%至約70%。在仍其它的實(shí)施例中，中心線74和中線82之間的距離可以是泵殼體50的中心線74和切線86之間的距離的從約50%至約70%。在其它實(shí)施例中，中心線74和中線82之間的距離可以是泵殼體50的中心線74和切線86之間的距離的從約60%至約70%。在其它實(shí)施例中，中心線74和中線82之間的距離可以是泵殼體50的中心線74和切線86之間的距離的從約62%至約68%。并且在其它實(shí)施例中，中心線74和中線82之間的距離可大于泵殼體50的中心線74和切線85之間的距離的60%，但小于或等于80%。
[0058]首先，本公開內(nèi)容的泵殼體50的配置能夠?qū)⒈?0結(jié)合至之前已經(jīng)使用的作用泵的裝配中。也就是說，被用于運(yùn)送清澈流體的作用泵趨于尺寸更小且不能容易地更換成圖1A和圖2A中示出的配置類型的泵。本公開中的泵殼體50所具有的排出口 80的中線82從切線86位移并且從中心線74位移，該泵殼體50能夠讓適用于處理漿料的較大尺寸的泵來更換現(xiàn)有的作用泵，而不需要重新配置或更換附接至排出口的管線的網(wǎng)絡(luò)。因此，對本實(shí)施例中的排出口 80的設(shè)置使得排出口 80的凸緣84能夠容易地附接至現(xiàn)有的管線網(wǎng)絡(luò)中，從而顯著降低改裝現(xiàn)有裝配的成本。
[0059]然而，盡管偏置式排出口 80的配置提供了如已注意到的那些顯著優(yōu)勢，但偏置式排出口 80的配置引起了對泵的操作效率的潛在犧牲。在對泵操作效率的挑戰(zhàn)之一是損壞密封件的可能，這可導(dǎo)致流體從泵泄露并進(jìn)入外部環(huán)境中。
[0060]如在泵的領(lǐng)域中已知的，在驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)入泵殼體的區(qū)域中設(shè)置了某些密封機(jī)構(gòu)。密封機(jī)構(gòu)或密封組件在驅(qū)動(dòng)軸和殼體之間提供了流體屏障，使得流體不會(huì)從泵殼體中泄露。同樣可以理解的是，許多類型的泵，以及具體地離心泵，需要在初始操作泵之前灌入流體。通常地，通過將大量足以覆蓋葉片的流體流經(jīng)泵以灌入泵中，使得葉片泵送流體而不是空氣。如果在泵腔室中存在太多的空氣，則該泵可被認(rèn)為是在“干轉(zhuǎn)”。使泵干轉(zhuǎn)對于密封機(jī)構(gòu)可尤其有害，并且可顯著地破壞密封機(jī)構(gòu)的或組件提供流體屏障的作用。
[0061]許多離心式泵，由于它們的構(gòu)造，存在干轉(zhuǎn)的潛在可能。例如，如圖5A所示，許多切向排出式泵100都配置有分水角102，分水角102具有前緣104，當(dāng)泵100的排出口 110被定向成豎直位置時(shí)，前緣104延伸至與水平軸線106有效對準(zhǔn)的點(diǎn)或被定位成稍微離開水平軸線106的點(diǎn)處。因此，當(dāng)泵被灌入流體時(shí)，流體線112不足以覆蓋或浸沒密封部114，并且泵將干轉(zhuǎn)，從而損壞密封件。
[0062]另一方面，如圖6A所示，許多中心排出式泵150都配置有分水角152，該分水角152具有延伸長度較短的前緣154。當(dāng)泵150處于豎直定向時(shí)(如圖所示)并且被灌入流體時(shí)，流體線156足以浸沒密封件158，并且泵150將不會(huì)干轉(zhuǎn)。
[0063]然而，如圖5B所示，當(dāng)切向的排放泵100被水平定向時(shí)，其中切向排出口 110的中線118被水平地定向，分水角102的前緣104被配置成當(dāng)灌入流體時(shí)使得泵能夠保持足夠量的流體以防止泵干轉(zhuǎn)。相反，如圖6B所示，當(dāng)中心排出式泵150被水平定向以進(jìn)行操作時(shí)，此時(shí)排出口 162的中線160被水平地定向，分水角152的前緣154被定位在泵150的水平軸線164處或附近，并且泵150不能保留足夠的流體以浸沒密封件158，而泵將會(huì)干轉(zhuǎn)。
[0064]因此，常規(guī)的切向排出式泵和中心排出式泵，由于它們的配置，在它們在所有應(yīng)用中或在所有定向下的使用中都存在限制，如圖5A和圖5B以及圖6A和圖6B所示出的。
[0065]本公開內(nèi)容中的泵殼體和泵尤其可被配置成提供不僅能夠在任意數(shù)量的應(yīng)用并以任意數(shù)量的定向中被采用的泵，而且泵殼體被具體地配置成確保對泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓嗳?，以從而提聞栗效率?br> [0066]因此，如圖3中所示的泵殼體50的橫剖視圖所示，泵殼體50包括由殼體主體52的周緣部分54所限定的蝸殼90。泵殼體50配置有分水角92，其被設(shè)置成接近于排出口 80的管頸94。分水角92從周緣部分54以及蝸殼90向下延伸至前緣96處終止。如圖3所示，當(dāng)泵殼體50處于豎直定向時(shí)，并且水平軸線X和豎直軸線Y延伸通過泵殼體50的中心72，前緣96被定位成相對于水平軸線X成角度Θ。該角度Θ可為從約5度至約50度的任意角度。在一個(gè)具體實(shí)施例中，角度Θ為從約5度至約50度。在另一個(gè)可適用實(shí)施例中，角度Θ為從約5度至約30度。在再另一個(gè)實(shí)施例中，角度Θ為從約5度至約20度。在又其它實(shí)施例中，角度Θ為從約5度至約15度。在其它實(shí)施例中，角度Θ為從約7度至約13度。在仍其它實(shí)施例中，角度Θ為從約9度至約11度。在又其它實(shí)施例中，角度Θ大于零度并小于50度。
[0067]將分水角92設(shè)置成與泵殼體50的中心成一定角度并且接近于排出口 80的管頸94所提供的優(yōu)點(diǎn)在于能夠在處理所容納的流體時(shí)保持泵性能和泵效率。具體地，分水角92的前緣96的定位確保了，在泵殼體處于豎直定向以及處于水平定向兩種情況下(如圖7A和圖7B所示)，泵殼體50將在灌注過程中都保持足夠的流體以確保在灌注過程中密封件98保持被浸沒。
[0068]本公開的泵殼體50可適用于處理漿料并可被用于泵送包含更多粗糙固體的漿料以及包含較少夾帶固體量的流體。泵殼體50還可被用于從豎直到水平的任意的方向。
[0069]在前述對特定實(shí)施例的說明中，為了清楚的原因已經(jīng)采用了特定的術(shù)語。但是，本公開內(nèi)容并不旨在限制于這樣選定的特定術(shù)語中，而是應(yīng)該理解每一個(gè)特定術(shù)語也包括以類似方式操作來完成類似技術(shù)目的的其它技術(shù)等價(jià)物。諸如“左”和“右”、“前”和“后”、“上”和“下”等類似的術(shù)語是被用作便于提供參考點(diǎn)的詞語而不應(yīng)被直譯成限制詞語。
[0070]在本說明書中，詞語“包括”應(yīng)以其“開放式”的語感也就是“包含式”的語感被理解，并因此不限制于其“封閉式”的語感，也就是“僅由…組成”的語感。相應(yīng)的意思將歸結(jié)于在它們出現(xiàn)處的相應(yīng)的詞語“包括”、“已包括”以及“包括了”。
[0071]此外，前述說明僅為本發(fā)明的一些實(shí)施例，而對其可作出替換、變形、添加和/或改變，而不背離所公開的實(shí)施例的范圍和精神，這些實(shí)施例是示意性的并且沒有限制性。
[0072]此外，本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合當(dāng)前被認(rèn)為是最為實(shí)用且優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明并不被限于所公開的實(shí)施例中，而是相反，旨在覆蓋被包括在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的不同的變體和等價(jià)布置。同樣地，以上說明的不同的實(shí)施例可結(jié)合其它實(shí)施例來實(shí)施，例如，一個(gè)實(shí)施例的多個(gè)方面可與另一個(gè)實(shí)施例的多個(gè)方面相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)又其它的實(shí)施例。進(jìn)一步地，任意給定的組件中的每一個(gè)獨(dú)立的特征或組件都可構(gòu)成附加的實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于離心泵的泵殼體，包括: 殼體主體，其具有周緣部分和中心線； 形成于所述殼體主體中的開口，以接收通過其中的驅(qū)動(dòng)軸； 形成于所述殼體主體中的開口，以提供讓流體進(jìn)入所述殼體主體的入口通道；以及 形成于所述殼體主體中的排出口，所述排出口具有中線， 其中，所述排出口的所述中線被設(shè)置于所述殼體主體的所述中心線和所述殼體主體的切線之間的點(diǎn)處，所述殼體主體的所述切線平行于所述殼體主體的所述中心線延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的泵殼體，其中所述排出口的所述中線平行于所述殼體主體的所述中心線和切線。
3.如權(quán)利要求1所述的泵殼體，其中所述排出口的所述中線被置于所述殼體主體的所述中心線和所述殼體主體的所述切線之間的距離的中點(diǎn)處。
4.如權(quán)利要求1所述的泵殼體，進(jìn)一步包括與所述排出口相關(guān)聯(lián)的凸緣。
5.一種用于離心泵的泵殼體，包括: 殼體主體，其具有周緣部分和相對于所述周緣部分定義的中心； 排出口，其從所述殼體主體的所述周緣部分延伸，所述排出口具有中線，其定義出用于從所述殼體主體排出流體的流體通路；以及具有前緣的分水角； 其中，所述殼體主體具有延伸穿過所述殼體主體的所述中心的中心線以及由所述泵殼體的所述周緣部分定義的切線，并且進(jìn)一步地，其中所述排出口的所述中線被定位在所述泵殼體的所述中心線和切線之間。
6.如權(quán)利要求5所述的泵殼體，其中所述排出口的所述中線與所述中心線之間的所述距離為從所述泵殼體的所述中心線和所述切線之間的距離的約20%至約80%。
7.如權(quán)利要求5所述的泵殼體，其中當(dāng)所述排出口的所述中線處于豎直方向時(shí)，所述分水角的所述前緣被定位成，與被定位并延伸穿過所述殼體主體的所述中心的水平軸線X成一角度，與所述水平軸線X所成的該角度為約5度至約50度。
8.如權(quán)利要求7所述的泵殼體，其中，與所述水平軸線X所成的所述角度為約5度至約25度。
9.一種離心泵，包括: 泵殼體，該泵殼體包括: 殼體主體，其具有周緣部分和相對于所述周緣部分定義的中心； 排出口，其從所述殼體主體的所述周緣部分延伸，所述排出口具有中線，其定義用于從所述殼體主體排出流體的流體通路；和分水角，其具有前緣； 其中，所述殼體主體具有延伸穿過所述殼體主體的所述中心的中心線和由所述泵殼體的所述周緣部分定義的切線，并且進(jìn)一步地，其中，所述排出口的所述中線被定位在所述泵殼體的所述中心線和切線之間；驅(qū)動(dòng)軸；以及可操作地連接至所述驅(qū)動(dòng)軸的葉片。
10.如權(quán)利要求9所述的離心泵，其中所述排出口的所述中線和所述中心線之間的所述距離為所述泵殼體的所述中心線和所述切線之間的距離的從約20%至約80%。
11.如權(quán)利要求9所述的離心泵，其中當(dāng)所述排出口的所述中線處于豎直方向時(shí)，所述分水角的所述前緣被定位成，與被定位并延伸穿過所述殼體主體的所述中心的水平軸線X成一角度，與所述水平軸線X所成的該角度為從約5度至約50度。
12.如權(quán)利要求11所述的離心泵，其中與所述水平軸線X所成的所述角度為約5度至約25度。
【文檔編號】F04D29/44GK104334889SQ201380029459
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月27日
【發(fā)明者】T.E.斯特林 申請人:偉爾礦物澳大利亞私人有限公司