一種高壓油管管夾的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓油管管夾，包括上板和下板，上板和下板之間設(shè)有壓緊體，上板設(shè)有下伸的限位耳，壓緊體頂面的前側(cè)和后側(cè)分別固接有前鎖止塊和后鎖止塊，前鎖止塊的頂面為前低后高的斜面，后鎖止塊的頂面為前高后低的斜面；壓緊體的頂部設(shè)有限位塊，限位塊的底面分別對應(yīng)前鎖止塊和后鎖止塊設(shè)有內(nèi)凹區(qū)，前鎖止塊的頂面及后側(cè)面、后鎖止塊的頂面和前側(cè)面均與限位塊底面貼合，限位塊頂面的前側(cè)和后側(cè)均向中間向下傾斜；限位塊的前后側(cè)面分別與限位耳內(nèi)表面貼合，上板的底面與限位塊的頂面貼合。本實(shí)用新型具有自鎖結(jié)構(gòu)，無論管夾有向前或向后的運(yùn)動趨勢，都會進(jìn)一步夾緊油管，避免高壓油管竄動，進(jìn)而避免油管磨損、柴油泄漏的問題的發(fā)生。
【專利說明】一種高壓油管管夾
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓油管管夾。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓油管是柴油機(jī)的重要零部件，高壓油管管夾是用以固定高壓油管相對位置的零部件?，F(xiàn)有高壓油管管夾包括上板、橡膠墊和下板，上板與橡膠墊壓緊部分為平板，橡膠墊兩側(cè)帶垂直堵頭，圖1所示即為一種現(xiàn)有管夾的使用情況，此種管夾懸空安裝，當(dāng)高壓油管振動時(shí)，上、下板由于慣量大，會相對于橡膠墊有竄動趨勢，由于橡膠墊兩側(cè)帶垂直堵頭，上、下板會帶動橡膠墊整體竄動，管夾會沿油管走向即圖中箭頭所指方向向右滑動，最后會貼靠到其他油管上，從而會導(dǎo)致被貼靠的油管磨損，柴油泄漏，嚴(yán)重的可導(dǎo)致整機(jī)著火。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓油管管夾。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括上板和下板，所述上板和下板左右兩端連接固定，中部形成油管固定空間，油管固定空間內(nèi)設(shè)有壓緊體，壓緊體上設(shè)有沿前后方向設(shè)置的油管穿裝孔，其特征是所述上板在對應(yīng)油管固定空間的前后兩側(cè)分別設(shè)有下伸的限位耳，所述壓緊體頂面的前側(cè)和后側(cè)分別固接有前鎖止塊和后鎖止塊，所述前鎖止塊的頂面為前低后高的斜面，所述后鎖止塊的頂面為前高后低的斜面；所述壓緊體的頂部設(shè)有限位塊，限位塊的底面分別對應(yīng)前鎖止塊和后鎖止塊設(shè)有內(nèi)凹區(qū)，前鎖止塊的頂面及后側(cè)面、后鎖止塊的頂面和前側(cè)面均與限位塊底面貼合，所述限位塊頂面的前側(cè)和后側(cè)均向中間向下傾斜；所述限位塊的前后側(cè)面分別與限位耳內(nèi)表面貼合，所述上板的底面與限位塊的頂面貼合。
[0005]所述前鎖止塊的后側(cè)面和后鎖止塊的前側(cè)面均為豎直面。
[0006]所述限位塊包括前限位塊和后限位塊，所述前限位塊的頂面為前高后低的斜面，所述后限位塊的頂面為前低后高的斜面，所述前限位塊的底部設(shè)有與前鎖止塊結(jié)構(gòu)、大小一致的內(nèi)凹區(qū)，所述后限位塊的底部設(shè)有與后鎖止塊結(jié)構(gòu)、大小一致的內(nèi)凹區(qū)；所述前限位塊的前側(cè)面和后限位塊的后側(cè)面分別與前后設(shè)置的限位耳貼合，所述上板的底面與前限位塊和后限位塊的頂面貼合。
[0007]所述下板為水平板，所述上板包括依次連接的第一立板、第一水平板、第二立板和第二水平板，所述第一水平板將第一立板和第二立板的上端部連接，所述第二水平板連接在第二立板的下端，所述第一水平板的前側(cè)和后側(cè)設(shè)有下伸的限位耳，所述第一水平板的底面與前限位塊和后限位塊的頂面貼合；所述第一立板下部沿前后方向設(shè)有下板插裝孔，所述下板左端部插裝在下板插裝孔實(shí)現(xiàn)第一立板與下板的固定連接；所述第二水平板和下板的右端部對應(yīng)設(shè)有固定孔，固定孔內(nèi)穿設(shè)螺栓將第二水平板和下板右端固定連接。
[0008]所述第一水平板中部沿其左右方向設(shè)有長條孔從而將第一水平板分為前后對稱的前側(cè)板和后側(cè)板，所述前側(cè)板由前側(cè)向后側(cè)向下傾斜，所述后側(cè)板由后側(cè)向前側(cè)向下傾斜。
[0009]所述上板為一體結(jié)構(gòu)，其由鐵板沖壓制成。
[0010]所述限位塊由硬橡膠制成。
[0011]所述壓緊體、前鎖止塊和后鎖止塊為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]所述壓緊體上左右對稱設(shè)有兩個(gè)油管穿裝孔，壓緊體上設(shè)有將兩油管穿裝孔連通的水平設(shè)置的伸縮縫，所述伸縮縫向左延伸至壓緊體的左端部。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，高壓油管插裝在壓緊體的油管插裝孔內(nèi)，將上板和下板的右端用螺栓固定，當(dāng)高壓油管振動時(shí)，上板由于慣量大，會相對壓緊體有前后竄動的趨勢，當(dāng)上板輕微向后平移時(shí)，上板帶動前限位塊和后限位塊向后平移時(shí)，后限位塊被后鎖止塊限制，后限位塊不能向后運(yùn)動，上板會對后限位塊有垂直于接觸面的作用力，使后限位塊進(jìn)一步壓緊壓緊體，前限位塊與前鎖止塊的斜面貼合，前限位塊對前鎖止塊有垂直于接觸面的作用力，使壓緊體進(jìn)一步夾緊油管；當(dāng)上板輕微向前平移時(shí)，前限位塊被前鎖止塊限制，前限位塊不能向前運(yùn)動，上板會對前限位塊有垂直于接觸面的作用力，使前限位塊進(jìn)一步壓緊壓緊體，后限位塊與后鎖止塊的斜面貼合，后限位塊對后鎖止塊有垂直于接觸面的作用力，使壓緊體進(jìn)一步夾緊油管。本實(shí)用新型具有自鎖結(jié)構(gòu)，無論管夾有向前或向后的運(yùn)動趨勢，都會進(jìn)一步夾緊油管，避免高壓油管竄動，進(jìn)而避免油管磨損、柴油泄漏的問題的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的左視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]高壓油管管夾包括上板I和下板2，上板I和下板2左右兩端連接固定，中部形成油管固定空間，油管固定空間內(nèi)設(shè)有壓緊體3，壓緊體3上設(shè)有沿前后方向設(shè)置的油管穿裝孔5。上板I在對應(yīng)油管固定空間的前后兩側(cè)分別設(shè)有下伸的限位耳15，壓緊體3頂面的前側(cè)和后側(cè)分別固接有前鎖止塊31和后鎖止塊,前鎖止塊31的頂面為前低后高的斜面,后鎖止塊的頂面為前高后低的斜面。壓緊體3的頂部設(shè)有限位塊，限位塊的底面分別對應(yīng)前鎖止塊31和后鎖止塊設(shè)有內(nèi)凹區(qū)，前鎖止塊31的頂面及后側(cè)面、后鎖止塊的頂面和前側(cè)面均與限位塊底面貼合，限位塊頂面的前側(cè)和后側(cè)均向中間向下傾斜；限位塊的前后側(cè)面分別與限位耳15內(nèi)表面貼合，上板I的底面與限位塊的頂面貼合。
[0021]如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例如下:下板2為水平板，其寬度略小于上板I的寬度；上板I包括依次連接的第一立板11、第一水平板12、第二立板13和第二水平板14，第一水平板12將第一立板11和第二立板13的上端部連接,第二水平板14連接在第二立板13的下端，第一立板11、第一水平板12、第二立板13和下板2圍成油管固定空間，油管固定空間內(nèi)的壓緊體3、前鎖止塊31和后鎖止塊為一體結(jié)構(gòu)，其由硬橡膠制成，前鎖止塊31和后鎖止塊的結(jié)構(gòu)、大小相同，其在壓緊體3的頂部前后對稱設(shè)置，前鎖止塊31的后側(cè)面和后鎖止塊的前側(cè)面均為豎直面，加工方便還可更好地對限位塊起到鎖止作用。前鎖止塊31的后側(cè)面和后鎖止塊的前側(cè)面也可為與壓緊體3頂面夾角為銳角的斜面。壓緊體3上左右對稱設(shè)有兩個(gè)油管穿裝孔5，壓緊體3上設(shè)有將兩油管穿裝孔5連通的水平設(shè)置的伸縮縫6，伸縮縫6向左延伸至壓緊體3的左端部，通過設(shè)置伸縮縫6便于高壓油管的穿裝。限位塊由硬橡膠制成，其包括分體設(shè)置的前限位塊4和后限位塊，前限位塊4的頂面為前高后低的斜面，后限位塊的頂面為前低后高的斜面，前限位塊4的底部設(shè)有與前鎖止塊31結(jié)構(gòu)、大小一致的內(nèi)凹區(qū)，后限位塊的底部設(shè)有與后鎖止塊結(jié)構(gòu)、大小一致的內(nèi)凹區(qū)；前限位塊4的前側(cè)面和后限位塊的后側(cè)面分別與前后設(shè)置的限位耳15貼合，上板I的底面與前限位塊4和后限位塊的頂面貼合。
[0022]第一水平板12的前側(cè)和后側(cè)設(shè)有下伸的限位耳15，限位耳15左右方向的長度小于第一水平板12左右方向的長度并且限位耳15設(shè)置在第一水平板12的中間位置，第一水平板12中部沿其左右方向設(shè)有長條孔16從而將第一水平板12分為前后對稱的前側(cè)板18和后側(cè)板19，前側(cè)板18由前側(cè)向后側(cè)向下傾斜，前側(cè)板18的底面與前限位塊4的頂面貼合，后側(cè)板19由后側(cè)向前側(cè)向下傾斜，后側(cè)板19的底面與后限位塊的頂面貼合，且前側(cè)板18和后側(cè)板19的寬度分別等于前鎖止塊31和后鎖止塊的寬度。第一立板11下部沿前后方向設(shè)有下板插裝孔17，下板2左端部插裝在下板插裝孔17實(shí)現(xiàn)第一立板11與下板2的固定連接；第二水平板14和下板2的右端部對應(yīng)設(shè)有固定孔，固定孔內(nèi)穿設(shè)螺栓7將第二水平板14和下板2右端固定連接。前述上板I為一體結(jié)構(gòu)，其由鐵板沖壓制成，第一水平板12中部設(shè)置長條孔16，方便前側(cè)板18和后側(cè)板19的沖壓，防止其在沖壓過程中受力變形。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓油管管夾，包括上板和下板，所述上板和下板左右兩端連接固定，中部形成油管固定空間，油管固定空間內(nèi)設(shè)有壓緊體，壓緊體上設(shè)有沿前后方向設(shè)置的油管穿裝孔，其特征是所述上板在對應(yīng)油管固定空間的前后兩側(cè)分別設(shè)有下伸的限位耳，所述壓緊體頂面的前側(cè)和后側(cè)分別固接有前鎖止塊和后鎖止塊，所述前鎖止塊的頂面為前低后高的斜面，所述后鎖止塊的頂面為前高后低的斜面；所述壓緊體的頂部設(shè)有限位塊，限位塊的底面分別對應(yīng)前鎖止塊和后鎖止塊設(shè)有內(nèi)凹區(qū)，前鎖止塊的頂面及后側(cè)面、后鎖止塊的頂面和前側(cè)面均與限位塊底面貼合，所述限位塊頂面的前側(cè)和后側(cè)均向中間向下傾斜；所述限位塊的前后側(cè)面分別與限位耳內(nèi)表面貼合，所述上板的底面與限位塊的頂面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓油管管夾，其特征是所述前鎖止塊的后側(cè)面和后鎖止塊的前側(cè)面均為豎直面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓油管管夾，其特征是所述限位塊包括前限位塊和后限位塊，所述前限位塊的頂面為前高后低的斜面，所述后限位塊的頂面為前低后高的斜面，所述前限位塊的底部設(shè)有與前鎖止塊結(jié)構(gòu)、大小一致的內(nèi)凹區(qū)，所述后限位塊的底部設(shè)有與后鎖止塊結(jié)構(gòu)、大小一致的內(nèi)凹區(qū)；所述前限位塊的前側(cè)面和后限位塊的后側(cè)面分別與前后設(shè)置的限位耳貼合，所述上板的底面與前限位塊和后限位塊的頂面貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓油管管夾，其特征是所述下板為水平板，所述上板包括依次連接的第一立板、第一水平板、第二立板和第二水平板，所述第一水平板將第一立板和第二立板的上端部連接，所述第二水平板連接在第二立板的下端，所述第一水平板的前側(cè)和后側(cè)設(shè)有下伸的限位耳，所述第一水平板的底面與前限位塊和后限位塊的頂面貼合；所述第一立板下部沿前后方向設(shè)有下板插裝孔，所述下板左端部插裝在下板插裝孔實(shí)現(xiàn)第一立板與下板的固定連接；所述第二水平板和下板的右端部對應(yīng)設(shè)有固定孔，固定孔內(nèi)穿設(shè)螺栓將第二水平板和下板右端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓油管管夾，其特征是所述第一水平板中部沿其左右方向設(shè)有長條孔從而將第一水平板分為前后對稱的前側(cè)板和后側(cè)板，所述前側(cè)板由前側(cè)向后側(cè)向下傾斜，所述后側(cè)板由后側(cè)向前側(cè)向下傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓油管管夾，其特征是所述上板為一體結(jié)構(gòu)，其由鐵板沖壓制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的高壓油管管夾，其特征是所述限位塊由硬橡膠制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓油管管夾，其特征是所述壓緊體、前鎖止塊和后鎖止塊為一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓油管管夾，其特征是所述壓緊體上左右對稱設(shè)有兩個(gè)油管穿裝孔，壓緊體上設(shè)有將兩油管穿裝孔連通的水平設(shè)置的伸縮縫，所述伸縮縫向左延伸至壓緊體的左端部。
【文檔編號】F16L3/12GK203823246SQ201420100799
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】李鵬山, 李文廣 申請人:濰柴動力股份有限公司