唇形密封圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種唇形密封圈。該唇形密封圈包括唇形圈體，唇形圈體上設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽內(nèi)安裝有第一彈性補(bǔ)償元件，第二凹槽內(nèi)安裝有第二彈性補(bǔ)償元件。通過本實(shí)用新型，能夠提供一種密封作用較好的、用于深形溝槽的唇形密封圈。
【專利說明】唇形密封圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械、石油及化工裝置等使用密封件的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，特 別涉及一種唇形密封圈。

【背景技術(shù)】
[0002] 密封圈作為一種常用機(jī)械零件廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中，主要起到防液體，防氣體 泄漏的作用。隨著密封圈使用的廣泛，也對(duì)其提出了更多的苛刻條件。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)密封圈通過嵌裝彈簧來實(shí)現(xiàn)密封功能，因而，生產(chǎn)出來的密封 圈絕大多數(shù)都是由彈性體本體進(jìn)行密封，密封力主要都是由系統(tǒng)本身及密封圈唇體自身彈 性提供。因此，在低壓的環(huán)境下，密封系統(tǒng)帶來的壓力變小，主要靠唇體自身提供密封力，隨 著磨損及材料的老化，密封性能不能得以保障。
[0004] 并且，在密封深溝槽時(shí)，一般采用普通單彈簧槽密封，進(jìn)而造成密封唇壁過厚，彈 簧對(duì)雙唇彈性補(bǔ)償能力減弱，密封效果較差。
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于深形溝槽的唇形密封圈密封效果較差的問題，目前尚未提出 有效的解決方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種唇形密封圈，以解決現(xiàn)有技術(shù)中用于深形溝 槽的唇形密封圈密封效果較差的問題。
[0007] 依據(jù)本實(shí)用新型的唇形密封圈包括唇形圈體，唇形圈體上設(shè)置有第一凹槽和第二 凹槽，第一凹槽內(nèi)安裝有第一彈性補(bǔ)償元件，第二凹槽內(nèi)安裝有第二彈性補(bǔ)償元件。
[0008] 進(jìn)一步地，第一凹槽與第二凹槽均為環(huán)形凹槽，第一彈性補(bǔ)償元件與第二彈性補(bǔ) 償元件均為圓環(huán)狀的螺旋彈簧。
[0009] 進(jìn)一步地，螺旋彈簧由扁帶型金屬繞制后首尾連接為圓環(huán)而成型。
[0010] 進(jìn)一步地，環(huán)形凹槽的開口小于螺旋彈簧的彈簧截徑。
[0011] 進(jìn)一步地，螺旋彈簧為不銹鋼螺旋彈簧或合金螺旋彈簧。
[0012] 進(jìn)一步地，唇形圈體由高分子聚合物制成。
[0013] 通過本實(shí)用新型，在唇形密封圈的唇形圈體上設(shè)置兩個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽內(nèi)分別安 裝彈性補(bǔ)償元件，一方面兩個(gè)凹槽的設(shè)置能夠減小密封唇壁的厚度，另一方面兩個(gè)彈性補(bǔ) 償元件的設(shè)置能夠增強(qiáng)彈性補(bǔ)償能力，從而使得唇形圈體在用于深形溝槽時(shí)，密封效果更 好。
[0014] 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用 新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的唇形密封圈的垂直剖面示意圖；
[0017] 圖2是本實(shí)用新型中的螺旋彈簧結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018] 圖3是本實(shí)用新型中的螺旋彈簧制造成環(huán)狀時(shí)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。需要指出的是，在不 沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020] 圖1是本實(shí)用新型的唇形密封圈的垂直剖面示意圖，如圖1所示，該唇形密封圈包 括唇形圈體和彈性補(bǔ)償元件，其中，唇形圈體上唇形圈體上設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，在 該實(shí)施例中兩凹槽均為環(huán)形凹槽，第一凹槽內(nèi)安裝有第一彈性補(bǔ)償元件2,第二凹槽內(nèi)安裝 有第二彈性補(bǔ)償元件3,第一彈性補(bǔ)償元件2為圓環(huán)狀的螺旋彈簧，與密封圈的上唇1鄰接， 第二彈性補(bǔ)償元件3也為圓環(huán)狀的螺旋彈簧與密封圈的下唇4鄰接。
[0021] 采用該實(shí)施例提供的唇形密封圈，在唇形密封圈的唇形圈體上設(shè)置兩個(gè)凹槽，每 個(gè)凹槽內(nèi)分別安裝彈性補(bǔ)償元件，一方面兩個(gè)凹槽的設(shè)置能夠減小密封唇壁的厚度，另一 方面兩個(gè)彈性補(bǔ)償元件的設(shè)置能夠增強(qiáng)彈性補(bǔ)償能力，可以實(shí)現(xiàn)徑向彈力補(bǔ)償及預(yù)緊力穩(wěn) 定，同時(shí)唇形圈體的結(jié)構(gòu)以及與螺旋彈簧的配合作用可以使密封圈在低壓至高壓的深形溝 槽環(huán)境下使用，從而使得唇形圈體的密封效果更好。
[0022] 需要說明的是，在該實(shí)施例中，彈性補(bǔ)償元件均采用圓環(huán)狀的螺旋彈簧，凹槽相應(yīng) 設(shè)置為環(huán)形凹槽，但本實(shí)用新型并不限定于此，采用其他形式的彈性補(bǔ)償元件以及相應(yīng)的 凹槽均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023] 進(jìn)一步說明，圖1所示實(shí)施例中的圓環(huán)狀螺旋彈簧可由扁帶型金屬繞制后首尾連 接為圓環(huán)而成型，與直線型金屬繞制的螺旋彈簧相比，產(chǎn)生的彈力補(bǔ)償更大，從而起到更好 的密封效果。如圖2所示，連接成環(huán)之前，首先由扁帶型金屬材料繞一中心線C旋轉(zhuǎn)彎曲， 從單螺距起始點(diǎn)A繞制至單螺距終止點(diǎn)B完成一個(gè)螺距，周而復(fù)始，直至預(yù)定長度的螺旋彈 簧繞制完成。如圖3所示，將繞制完成的螺旋彈簧首尾連接后，得到圓環(huán)狀螺旋彈簧。
[0024] 采用該結(jié)構(gòu)形式的雙螺旋彈簧置于唇形密封圈，提供了一種擁有能夠?qū)崿F(xiàn)徑向彈 力補(bǔ)償且預(yù)緊力穩(wěn)定的雙螺旋彈簧作為彈力補(bǔ)償元件的密封圈。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)使密封圈可 以在深形溝槽中無論高壓還是低壓條件下使用均有良好的密封效果。
[0025] 環(huán)形凹槽的開口小于螺旋彈簧的彈簧截徑，避免安裝之后彈簧從凹形槽中脫落， 當(dāng)密封件安裝入溝槽后，由于溝槽深度小于密封件截徑，會(huì)產(chǎn)生壓縮形變，使得彈簧產(chǎn)生徑 向形變，彈簧釋放的反彈力使得內(nèi)、外密封唇緊緊貼住密封面，達(dá)到密封效果。
[0026] 螺旋彈簧可以為不銹鋼螺旋彈簧或合金螺旋彈簧，唇形圈體可以由高分子聚合物 制成，成本低，密封效果較佳。
[0027] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要 求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種唇形密封圈，其特征在于，包括唇形圈體，所述唇形圈體上設(shè)置有第一凹槽和第 二凹槽，所述第一凹槽內(nèi)安裝有第一彈性補(bǔ)償元件，所述第二凹槽內(nèi)安裝有第二彈性補(bǔ)償 元件； 其中，所述第一凹槽與所述第二凹槽均為環(huán)形凹槽，所述第一彈性補(bǔ)償元件與所述第 二彈性補(bǔ)償元件均為圓環(huán)狀的螺旋彈簧； 所述螺旋彈簧由扁帶型金屬繞制后首尾連接為圓環(huán)而成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的唇形密封圈，其特征在于，所述環(huán)形凹槽的開口小于所述螺 旋彈簧的彈簧截徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的唇形密封圈，其特征在于，所述螺旋彈簧為不銹鋼螺旋彈簧 或合金螺旋彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的唇形密封圈，其特征在于，所述唇形圈體由高分子聚合物制 成。
【文檔編號(hào)】F16J15/00GK203892555SQ201420083048
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】由鑫, 梅俊杰, 馬佳, 劉雪峰, 張戈, 蒲新穎, 趙京龍 申請(qǐng)人:北京裕泰行新材料科技有限公司