發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓,包括螺栓體,在螺栓體的兩端分別設(shè)有左螺紋部和右螺紋部,在螺栓體的中部設(shè)有凸起擋環(huán),在凸起擋環(huán)上設(shè)有鍵位槽,在左螺紋部的左端設(shè)有連接固定螺母,連接固定螺母包括大盤沖壓固定螺母和自鎖螺母,大盤沖壓固定螺母的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽,自鎖螺母的右端設(shè)有自鎖螺母鎖片,在自鎖螺母鎖片上設(shè)有卡凸,自鎖螺母鎖片插入大盤沖壓固定螺母內(nèi),在右螺紋部上設(shè)有擰緊螺母。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,可有效安裝固定螺栓體并且不會(huì)發(fā)生移動(dòng)或松動(dòng),提高了使用穩(wěn)定性,其安裝便捷且緩沖性能強(qiáng),方便加工制作,且一定程度上可有效的提高使用穩(wěn)定性和使用可靠性,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于連接螺栓【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002] 代步汽車由于其使用便捷被廣泛使用,汽車主要上設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)以提供動(dòng)力,由于 發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,在使用過程中一般會(huì)使用到雙頭連接螺栓,現(xiàn)有技術(shù)的雙頭連接螺 栓主要是由螺桿,在螺桿的兩端分別設(shè)有外螺紋,其雖然一定程度上可以有效的實(shí)現(xiàn)連接, 然而由于沒有相應(yīng)的鍵位結(jié)構(gòu),一定程度上會(huì)影響其使用穩(wěn)定性,安裝不太便捷,適用性受 到影響,實(shí)用性較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用穩(wěn)定性好且拆裝便捷的發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭 連接組合螺栓。
[0004] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓,包括螺栓體, 在所述螺栓體的兩端分別設(shè)有左螺紋部和右螺紋部,在所述螺栓體的中部設(shè)有凸起擋環(huán), 在所述凸起擋環(huán)上設(shè)有連通左螺紋部和右螺紋部的鍵位槽,在所述左螺紋部的左端設(shè)有連 接固定螺母,所述連接固定螺母包括大盤沖壓固定螺母和自鎖螺母,所述自鎖螺母設(shè)置在 左螺紋部的左端點(diǎn)位置,所述大盤沖壓固定螺母設(shè)置在所述自鎖螺母的右側(cè),所述大盤沖 壓固定螺母的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽,所述自鎖螺母的右端設(shè)有自鎖螺母鎖片,在所述自鎖螺母 鎖片上設(shè)有卡凸,所述自鎖螺母通過自鎖螺母鎖片插入所述大盤沖壓固定螺母內(nèi)并通過卡 凸卡接在所述卡槽內(nèi)定位,在所述右螺紋部上設(shè)有擰緊螺母。
[0005] 所述自鎖螺母鎖片為三個(gè),且等角度設(shè)置在自鎖螺母的右側(cè)。
[0006] 所述左螺紋部的長度為66mm,所述右螺紋部的長度為50mm所述凸起擋環(huán)的長度 為 5mm η
[0007] 的述自鎖螺母鎖片的卡凸與所述卡槽在卡合后設(shè)有間隙,所述間隙的寬度為 0· 2mm設(shè)置。
[0008] 所述右螺紋部的外螺紋長度為26mm,且外螺紋自右端點(diǎn)向凸起擋環(huán)設(shè)置。
[0009] 本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,在螺栓體的中部設(shè)有凸起 擋環(huán),并在凸起擋環(huán)上設(shè)有連通左螺紋部和右螺紋部的鍵位槽,可有效安裝固定螺栓體并 且不會(huì)發(fā)生移動(dòng)或松動(dòng),提高了使用穩(wěn)定性,并且在左螺紋的右端設(shè)有連接固定螺母,連接 固定螺母由大盤沖壓固定螺母和自鎖螺母組成,且自鎖螺母通過自鎖螺母鎖片固定在大盤 沖壓固定螺母的卡槽內(nèi),其安裝便捷且緩沖性能強(qiáng),方便加工制作,且一定程度上可有效的 提高使用穩(wěn)定性和使用可靠性,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖2為圖1中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] (實(shí)施例1)
[0014] 圖1和2顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】,其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu) 示意圖;圖2為圖1中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 見圖1和圖2,一種發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓,包括螺栓體1,在所述螺栓體1的兩 端分別設(shè)有左螺紋部11和右螺紋部12,在所述螺栓體1的中部設(shè)有凸起擋環(huán)13,在所述凸 起擋環(huán)13上設(shè)有連通左螺紋部11和右螺紋部12的鍵位槽14,在所述左螺紋部11的左端 設(shè)有連接固定螺母2,所述連接固定螺母2包括大盤沖壓固定螺母21和自鎖螺母22,所述 自鎖螺母22設(shè)置在左螺紋部11的左端點(diǎn)位置,所述大盤沖壓固定螺母21設(shè)置在所述自鎖 螺母22的右側(cè),所述大盤沖壓固定螺母21的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽23,所述自鎖螺母22的右端 設(shè)有自鎖螺母鎖片24,在所述自鎖螺母鎖片24上設(shè)有卡凸25,所述自鎖螺母22通過自鎖 螺母鎖片24插入所述大盤沖壓固定螺母21內(nèi)并通過卡凸25卡接在所述卡槽23內(nèi)定位, 在所述右螺紋部12上設(shè)有擰緊螺母3。
[0016] 所述自鎖螺母鎖片24為三個(gè),且等角度設(shè)置在自鎖螺母22的右側(cè)。
[0017] 所述左螺紋部11的長度為66mm,所述右螺紋部12的長度為50mm所述凸起擋環(huán) 13的長度為5mm。
[0018] 的述自鎖螺母鎖片24的卡凸25與所述卡槽23在卡合后設(shè)有間隙26,所述間隙 26的寬度為0· 2mm設(shè)置。
[0019] 所述右螺紋部12的外螺紋長度為26mm,且外螺紋自右端點(diǎn)向凸起擋環(huán)設(shè)置。 [〇〇2〇] 顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而 并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓,包括螺栓體,在所述螺栓體的兩端分別設(shè)有左螺紋 部和右螺紋部,其特征在于:在所述螺栓體的中部設(shè)有凸起擋環(huán),在所述凸起擋環(huán)上設(shè)有連 通左螺紋部和右螺紋部的鍵位槽,在所述左螺紋部的左端設(shè)有連接固定螺母,所述連接固 定螺母包括大盤沖壓固定螺母和自鎖螺母,所述自鎖螺母設(shè)置在左螺紋部的左端點(diǎn)位置, 所述大盤沖壓固定螺母設(shè)置在所述自鎖螺母的右側(cè),所述大盤沖壓固定螺母的內(nèi)壁上設(shè)有 卡槽,所述自鎖螺母的右端設(shè)有自鎖螺母鎖片,在所述自鎖螺母鎖片上設(shè)有卡凸,所述自鎖 螺母通過自鎖螺母鎖片插入所述大盤沖壓固定螺母內(nèi)并通過卡凸卡接在所述卡槽內(nèi)定位, 在所述右螺紋部上設(shè)有擰緊螺母。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓,其特征在于:所述自鎖螺母鎖片 為三個(gè),且等角度設(shè)置在自鎖螺母的右側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓,其特征在于:所述左螺紋部的長 度為66mm,所述右螺紋部的長度為50mm所述凸起擋環(huán)的長度為5mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓,其特征在于:的述自鎖螺母鎖片 的卡凸與所述卡槽在卡合后設(shè)有間隙,所述間隙的寬度為〇. 2_設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)雙頭連接組合螺栓,其特征在于:所述右螺紋部的外 螺紋長度為26mm,且外螺紋自右端點(diǎn)向凸起擋環(huán)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16B39/24GK203879887SQ201420050549
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
【發(fā)明者】張玉霜 申請(qǐng)人:溫州萬博金屬制造有限公司