一種新型的五層鉤線管及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于軟管【技術領域】，特指一種新型的五層鉤線管及其生產工藝，具體步驟如下：1)制作內管；2)冷卻；3)制作加強層；4)制作中間管；5)冷卻；6)收盤；7)鉤線；8)制作外管；9)冷卻；按照上述工藝制作的五層鉤線管，包括有內管、中間管及外管，在內管與中間管之間設置有加強層，所述的加強層是由線編織的菱形網狀結構，在中間管與外管之間設置有鉤線層；本發(fā)明設置的加強層是菱形網狀結構，與鉤線層配合，大大提升了整個管子的承壓能力，延長了使用壽命；制作的五層鉤線管具有耐熱、耐低溫、屈撓性和耐脈沖等性能；設備簡單，易于加工，成本低。
【專利說明】一種新型的五層鉤線管及其生產工藝

【技術領域】
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[0001]本發(fā)明屬于軟管【技術領域】，特指一種新型的五層鉤線管及其生產工藝。

【背景技術】
:
[0002]目前在各種轎車、多功能商務車的制動系統中都使用到塑膠管。用于在制動裝置中傳遞壓力。因此，該管子必須具有耐壓，耐熱、耐低溫、屈撓性和耐脈沖等性能，才能向車輛提供可靠安全的制動性能。


【發(fā)明內容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種承壓能力強、使用壽命長的新型的五層鉤線管及其生產工藝。
[0004]本發(fā)明是這樣實現的:
[0005]一種新型的五層鉤線管的生產工藝，具體步驟如下:
[0006]I)制作內管:從擠出機的加料斗中加入內管原料，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)后，在進行加壓的情況下通過口模向外擠出形成內管，其中加熱溫度是:140°C — 160°C，擠出的轉速是:45— 50r/min ；
[0007]2)冷卻:將步驟I)擠出的內管通過牽引裝置的牽引進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫；
[0008]3)制作加強層:在步驟2)冷卻后的內管經過牽引裝置的牽引進入搖線機內，在內管外表面通過搖線機編織成形有加強層，該加強層為菱形網狀結構；
[0009]4)制作中間管:將中間管原料倒入擠出機的料斗內，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)，在步驟3)包括有加強層的內管通過牽引裝置牽引再次進入擠出機，擠出機在進行加壓的情況下在帶加強層的內管外擠出中間管，中間管將加強層固定在中間管與內管之間，其中加熱溫度是:135°C — 155°C，擠出的車專速是:45—50r/min ；
[0010]5)冷卻:將步驟4)的管子經過牽引裝置進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫，該管子包括依次套裝在內管外的加強層、中間管；
[0011]6)收盤:將步驟5)的管子在收卷機的作用下進行收盤，卷成一卷；
[0012]7)鉤線:步驟6)中整卷的管子運送至鉤線機，將管子的一端送入鉤線機內，通過鉤線機在中間管的外表面進行鉤線編織形成一層鉤線層；
[0013]8)制作外管:將步驟7)制作的管子通過牽引裝置再次送入擠出機，并在該擠出機的料斗內加入外管原料，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)，在進行加壓的情況下在鉤線層外通過擠出外管，外管將鉤線層定位在外管與中間管之間，其中加熱溫度是:145°C — 185°C，擠出的轉速是:45— 50r/min ；
[0014]9)冷卻:將經過步驟8)的管子通過牽引裝置的牽引進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，最后形成新型的五層鉤線管，冷卻至常溫。
[0015]還包括有步驟10):包裝:將步驟9)的五層鉤線管收卷機的作用下進行收卷包裝。
[0016]上述的冷卻是通過水箱噴淋冷卻，包括有水箱，設置在水箱上方的噴淋頭，噴淋頭通過水管與水箱連通。
[0017]上述的內管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0018]上述的中間管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0019]上述的外管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0020]一種新型的五層鉤線管，包括有內管、中間管及外管，在內管與中間管之間設置有加強層，所述的加強層是由線編織的菱形網狀結構，在中間管與外管之間設置有鉤線層。
[0021]上述的內管由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成。
[0022]上述的內管由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成。
[0023]上述的內管由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成。
[0024]本發(fā)明相比現有技術突出的優(yōu)點是:
[0025]1、本發(fā)明設置的加強層是菱形網狀結構，與鉤線層配合，大大提升了整個管子的承壓能力，延長了使用壽命；
[0026]2、本發(fā)明制作的五層鉤線管具有耐熱、耐低溫、屈撓性和耐脈沖等性能；
[0027]3、本發(fā)明設備簡單，易于加工，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0028]圖1是本發(fā)明五層鉤線管的示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明五層鉤線管的局部斷開圖；
[0030]圖3是本發(fā)明五層鉤線管的截面示意圖；
[0031]圖4是本發(fā)明的生產過程示意簡圖。

【具體實施方式】
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[0032]下面以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1一4:
[0033]一種新型的五層鉤線管的生產工藝，具體步驟如下:
[0034]I)制作內管1:從擠出機6的加料斗中加入內管原料，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)后，在進行加壓的情況下通過口模向外擠出形成內管1，其中加熱溫度是:140°C — 160°C，擠出的轉速是:45— 50r/min ;具體加熱溫度及轉速視實際情況而定，如:加熱溫度選擇140°C、15(TC或160°C等，轉速選擇45r/min、50r/min ；
[0035]2)冷卻:將步驟I)擠出的內管I通過牽引裝置的牽引進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫；
[0036]3)制作加強層4:在步驟2)冷卻后的內管I經過牽引裝置的牽引進入搖線機7內，在內管I外表面通過搖線機7編織成形有加強層4，該加強層4為菱形網狀結構，加強層4的線由加強絲或工業(yè)長絲等捻絲而成；
[0037]4)制作中間管2:將中間管原料倒入擠出機的料斗內，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)，在步驟3)包括有加強層4的內管I通過牽引裝置牽引再次進入擠出機6，擠出機6在進行加壓的情況下在帶加強層4的內管I外擠出中間管2，中間管2將加強層4固定在中間管2與內管I之間，其中加熱溫度是:135°C — 155°C，擠出的轉速是:45— 50r/min ;具體加熱溫度及轉速視實際情況而定，如:加熱溫度選擇135°C、140°C或155°C等，轉速選擇45r/min、50r/min ；
[0038]5)冷卻:將步驟4)的管子經過牽引裝置進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫，該管子包括依次套裝在內管I外的加強層4、中間管2 ;
[0039]6)收盤:將步驟5)的管子在收卷機的作用下進行收盤，卷成一卷；
[0040]7)鉤線:步驟6)中整卷的管子運送至鉤線機8，將管子的一端送入鉤線機8內，通過鉤線機8在中間管2的外表面進行鉤線編織形成一層鉤線層5 ;
[0041]8)制作外管3:將步驟7)制作的管子通過牽引裝置再次送入擠出機6，并在該擠出機6的料斗內加入外管原料，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)，在進行加壓的情況下在鉤線層5外通過擠出外管3，外管3將鉤線層5定位在外管3與中間管2之間，其中加熱溫度是:145°C — 185°C，擠出的轉速是:45—50r/min ;具體加熱溫度及轉速視實際情況而定，如:加熱溫度選擇145°C、160°C或185°C等，轉速選擇 45r/min、50r/min ；
[0042]9)冷卻:將經過步驟8)的管子通過牽引裝置的牽引進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，最后形成新型的五層鉤線管，冷卻至常溫。
[0043]還包括有步驟10):包裝:將步驟9)的五層鉤線管收卷機的作用下進行收卷包裝。
[0044]上述的冷卻是通過水箱噴淋冷卻，包括有水箱9，設置在水箱9上方的噴淋頭10，噴淋頭10通過水管與水箱9連通，可以循環(huán)使用水箱9內的水對管子進行冷卻。
[0045]上述的內管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0046]上述的中間管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0047]上述的外管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0048]通過上述生產工藝制作的一種新型的五層鉤線管，包括有內管1、中間管2及外管3，在內管I與中間管2之間設置有加強層4，所述的加強層4是由線編織的菱形網狀結構，在中間管2與外管3之間設置有鉤線層5。
[0049]上述的內管I由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成，也可以其他材料。
[0050]上述的中間管2由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成，也可以其他材料。
[0051]上述的外管3由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成，也可以其他材料。
[0052]內管I與外管3均為透明管，中間管2為不透明層。加強層4可從內管I顯現，鉤線層5從外管3顯現。
[0053]設置的加強層4、鉤線層5大大提升了整個管子的承壓能力，延長了使用壽命。
[0054]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型的五層鉤線管的生產工藝，其特征在于:具體步驟如下: 1)制作內管:從擠出機的加料斗中加入內管原料，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)后，在進行加壓的情況下通過口模向外擠出形成內管，其中加熱溫度是:1401 —1601，擠出的轉速是:45— 5017^111 ； 2)冷卻:將步驟1)擠出的內管通過牽引裝置的牽引進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫； 3)制作加強層^在步驟^)冷卻后的內管經過牽引裝置的牽引進入搖線機內，在內管外表面通過搖線機編織成形有加強層，該加強層為菱形網狀結構； 4)制作中間管:將中間管原料倒入擠出機的料斗內，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)，在步驟3)包括有加強層的內管通過牽引裝置牽引再次進入擠出機，擠出機在進行加壓的情況下在帶加強層的內管外擠出中間管，中間管將加強層固定在中間管與內管之間，其中加熱溫度是:1351 —1551，擠出的轉速是:45—501-/111111 ； 5)冷卻:將步驟4)的管子經過牽引裝置進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫，該管子包括依次套裝在內管外的加強層、中間管； 6)收盤:將步驟5)的管子在收卷機的作用下進行收盤，卷成一卷； 7)鉤線:^^6)中整卷的管子運送至鉤線機，將管子的一端送入鉤線機內，通過鉤線機在中間管的外表面進行鉤線編織形成一層鉤線層； 8)制作外管:將步驟7)制作的管子通過牽引裝置再次送入擠出機，并在該擠出機的料斗內加入外管原料，原料在擠出機螺桿的轉動帶動下向前輸送，在輸送過程中進行加熱并處于熔融狀態(tài)，在進行加壓的情況下在鉤線層外通過擠出外管，外管將鉤線層定位在外管與中間管之間，其中加熱溫度是:1451 —1851，擠出的轉速是:45— 5017^111 ； 9)冷卻:將經過步驟8)的管子通過牽引裝置的牽引進入水循環(huán)冷卻系統進行冷卻，冷卻方式是急冷，最后形成新型的五層鉤線管，冷卻至常溫。
2.根據權利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產工藝，其特征在于:還包括有步驟10):包裝:將步驟9)的五層鉤線管收卷機的作用下進行收卷包裝。
3.根據權利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產工藝，其特征在于:所述的冷卻是通過水箱噴淋冷卻，包括有水箱，設置在水箱上方的噴淋頭，噴淋頭通過水管與水箱連通。
4.根據權利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產工藝，其特征在于:所述的內管原料是或或？？卩材料或納米材料。
5.根據權利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產工藝，其特征在于:所述的中間管原料是或或？？卩材料或納米材料。
6.根據權利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產工藝，其特征在于:所述的外管原料是或或？？卩材料或納米材料。
7.一種如權利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產工藝制作的新型的五層鉤線管，其特征在于:包括有內管、中間管及外管，在內管與中間管之間設置有加強層，所述的加強層是由線編織的菱形網狀結構，在中間管與外管之間設置有鉤線層。
8.根據權利要求7所述的一種新型的五層鉤線管，其特征在于:所述的內管由或或？？卩材料或納米材料制成。
9.根據權利要求7所述的一種新型的五層鉤線管，其特征在于:所述的內管由或或？？卩材料或納米材料制成。
10.根據權利要求7所述的一種新型的五層鉤線管，其特征在于:所述的內管由或或？？卩材料或納米材料制成。
【文檔編號】F16L11/08GK104500871SQ201410813792
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權日:2014年12月24日
【發(fā)明者】王如平 申請人:天臺縣富華塑膠有限公司