用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置制造方法
【專利摘要】用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，為解決球軸承自動裝配機上需要有配套的內(nèi)環(huán)測量裝置的問題。右、左夾板均固定在內(nèi)環(huán)測量底座的上端面上，下測量體位于右夾板與左夾板之間，上測量體與下測量體上下正對設(shè)置，上測量體的上端固裝在測量部件上的內(nèi)環(huán)動測量件上，測量部件上的內(nèi)環(huán)定測量件固裝在立柱上，立柱固裝在內(nèi)環(huán)測量底座上，內(nèi)環(huán)測量料道斜向設(shè)置在右夾板與左夾板之間，內(nèi)環(huán)測量料道的前端高于內(nèi)環(huán)測量料道后端，內(nèi)環(huán)測量料道的右左側(cè)分別與其對應(yīng)的右夾板和左夾板固定連接，推力部件后端設(shè)置在右夾板與左夾板之間，推力部件上的推力支架固裝在內(nèi)環(huán)測量底座上，兩個測量柱分別設(shè)置在上凹槽和下凹槽中。本發(fā)明用于球軸承自動裝配機上。
【專利說明】用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測量裝置，具體涉及一種用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]球軸承裝配合套(配套)時，需要根據(jù)內(nèi)套溝道尺寸、外套溝道尺寸、滾珠球的尺寸、滾珠球和內(nèi)套、外套的間隙(油隙)以及軸承的等級等的要求來進行裝配，所以球軸承內(nèi)、外套溝道尺寸分選精度和速度至關(guān)重要?，F(xiàn)有球軸承內(nèi)、外套分選和合套均采用人工方式，存在分選和合套速度較慢，分選的軸承內(nèi)、外套的質(zhì)量難以保證，精度差的問題。球軸承內(nèi)外套環(huán)分選合套機使得人工分選和合套球軸承內(nèi)、外套存在的弊病得以解決，為使球軸承內(nèi)外套環(huán)分選合套機能夠?qū)崿F(xiàn)自動分選和合套，就需要有配套的內(nèi)環(huán)測量裝置。因此，本發(fā)明是為球軸承內(nèi)外套環(huán)分選合套機配套的部件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決球軸承自動裝配機上需要有配套的內(nèi)環(huán)測量裝置的問題，提供一種用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置。
[0004]本發(fā)明包括內(nèi)環(huán)測量料道、內(nèi)環(huán)測量底座、右夾板、左夾板、上測量體、下測量體、底架、測量部件、推力部件、立柱和兩個測量柱，右夾板與左夾板平行設(shè)置，右夾板與左夾板均固定在內(nèi)環(huán)測量底座的上端面上，下測量體位于右夾板與左夾板之間，且下測量體固裝在內(nèi)環(huán)測量底座上，內(nèi)環(huán)測量底座固裝在底架上，上測量體與下測量體上下正對設(shè)置，上測量體的上端固裝在測量部件上的內(nèi)環(huán)動測量件上，測量部件上的內(nèi)環(huán)定測量件固裝在立柱上，立柱固裝在內(nèi)環(huán)測量底座上，內(nèi)環(huán)測量料道斜向設(shè)置在右夾板與左夾板之間，內(nèi)環(huán)測量料道的前端高于內(nèi)環(huán)測量料道的后端，內(nèi)環(huán)測量料道的右左側(cè)分別與其對應(yīng)的右夾板和左夾板固定連接，推力部件設(shè)置在內(nèi)環(huán)測量料道的下面，且推力部件的后端設(shè)置在右夾板與左夾板之間，推力部件上的推力支架固裝在內(nèi)環(huán)測量底座上，上測量體的下端面設(shè)有上凹槽，下測量體的上端面設(shè)有下凹槽，兩個測量柱分別設(shè)置在上凹槽和下凹槽中，測量柱的弧度與被測量軸承內(nèi)環(huán)3的溝道弧度相一致。
[0005]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0006]本發(fā)明是為球軸承自動裝配機配套的裝置，在球軸承內(nèi)外套環(huán)分選合套時，被合套的球軸承內(nèi)套環(huán)應(yīng)有精準(zhǔn)的尺寸值，將該尺寸值自動上傳到計算機中，計算機將該尺寸值與下一工序的倉門值及存儲料道值進行比對分選，比對結(jié)果一致后方可與外套環(huán)合套；因此，本發(fā)明是球軸承內(nèi)外套環(huán)分選合套工作中的重要機構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明內(nèi)環(huán)測量裝置的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0008]圖2是圖1的1(1向視圖；
[0009]圖3是圖2的俯視圖；
[0010]圖4是內(nèi)環(huán)測量底座2、上測量體5、下測量體6、測量部件8和立柱10的位置關(guān)系示意圖；
[0011]圖5是測量部件8的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0012]圖6是圖5的1(2向視圖；
[0013]圖7是推力部件9的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0014]圖8是圖7的1(3向視圖。

【具體實施方式】
:
[0015]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1?圖4說明本實施方式，本實施方式包括內(nèi)環(huán)測量料道1、內(nèi)環(huán)測量底座2、右夾板3、左夾板4、上測量體5、下測量體6、底架7、測量部件8、推力部件9、立柱10和兩個測量柱11，右夾板3與左夾板4平行設(shè)置，右夾板3與左夾板4均固定在內(nèi)環(huán)測量底座2的上端面上，下測量體6位于右夾板3與左夾板4之間，且下測量體6固裝在內(nèi)環(huán)測量底座2上，內(nèi)環(huán)測量底座2固裝在底架7上，上測量體5與下測量體6上下正對設(shè)置，上測量體5的上端固裝在測量部件8上的內(nèi)環(huán)動測量件8-2上，測量部件8上的內(nèi)環(huán)定測量件8-1固裝在立柱10上，立柱10固裝在內(nèi)環(huán)測量底座2上，內(nèi)環(huán)測量料道1斜向設(shè)置在右夾板3與左夾板4之間，內(nèi)環(huán)測量料道1的前端高于內(nèi)環(huán)測量料道1的后端，內(nèi)環(huán)測量料道1的右左側(cè)分別與其對應(yīng)的右夾板3和左夾板4固定連接，推力部件9設(shè)置在內(nèi)環(huán)測量料道1的下面，且推力部件9的后端設(shè)置在右夾板3與左夾板4之間，推力部件9上的推力支架9-1固裝在內(nèi)環(huán)測量底座2上，上測量體5的下端面設(shè)有上凹槽5-1，下測量體6的上端面設(shè)有下凹槽6-1，兩個測量柱11分別設(shè)置在上凹槽5-1和下凹槽6-1中，測量柱11的弧度與被測量軸承內(nèi)環(huán)3的溝道弧度相一致，以確保被測量軸承內(nèi)環(huán)3在壓力彈簧8-5的壓力作用下向后移動時自動進入到軸承套環(huán)溝道的底部。
[0016]內(nèi)環(huán)測量裝置的工作原理:
[0017](1)、將多個被測量軸承內(nèi)環(huán)3逐件放入內(nèi)環(huán)測量料道1中；
[0018](2)、啟動推力部件9將最后面的被測量軸承內(nèi)環(huán)3推入到檢測位置(即測量部件8的下面)，測量部件8自動檢測出被測量軸承內(nèi)環(huán)3溝道的相對尺寸值(即內(nèi)環(huán)測量傳感器8-4顯示出被測量軸承內(nèi)環(huán)3溝道尺寸數(shù)值)，該測量尺寸值自動上傳到計算機等待處理；
[0019](3)、推力部件9將下一個被測量軸承內(nèi)環(huán)3推入到檢測位置，同時將已經(jīng)測量完的工件推出。
[0020]【具體實施方式】二:結(jié)合圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式的測量部件8包括內(nèi)環(huán)定測量件8-1、內(nèi)環(huán)動測量件8-2、傳感器架8-3、內(nèi)環(huán)測量傳感器8-4、壓力彈簧8-5、兩個測量導(dǎo)柱8-6、兩個測量導(dǎo)套8-7、微調(diào)固定體8-8、微調(diào)塊8-9和兩個微調(diào)螺絲8-10，內(nèi)環(huán)定測量件8-1與內(nèi)環(huán)動測量件8-2上、下平行設(shè)置，測量導(dǎo)套8-7套裝在測量導(dǎo)柱8-6上，測量導(dǎo)套8-7位于內(nèi)環(huán)定測量件8-1與內(nèi)環(huán)動測量件8-2之間，且測量導(dǎo)柱8-6的上端穿過內(nèi)環(huán)定測量件8-1，測量導(dǎo)柱8-6的下端設(shè)置在內(nèi)環(huán)動測量件8-2中，測量導(dǎo)套8-7與內(nèi)環(huán)定測量件8-1固定連接，測量導(dǎo)柱8-6與內(nèi)環(huán)動測量件8-2固定連接，壓力彈簧8-5設(shè)置在內(nèi)環(huán)定測量件8-1與內(nèi)環(huán)動測量件8-2之間，且壓力彈簧8-5的上端與內(nèi)環(huán)定測量件8-1的下端面連接，壓力彈簧8-5的下端與內(nèi)環(huán)動測量件8-2的上端面連接，內(nèi)環(huán)動測量件
8-2的上端面設(shè)有凹槽8-2-1，微調(diào)固定體8-8設(shè)置在凹槽8-2-1中，微調(diào)固定體8-8與凹槽
8-2-1固定連接，微調(diào)固定體8-8的上端面設(shè)有微調(diào)塊安裝槽8-8-1，微調(diào)固定體8-8的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有螺紋孔8-8-2，每個螺紋孔8-8-2中螺紋連接一個螺絲8-10，微調(diào)塊8-9設(shè)置在微調(diào)塊安裝槽8-8-1中，微調(diào)塊8-9的上端面設(shè)有斜面8-9-1，內(nèi)環(huán)測量傳感器8-4的觸點與斜面8-9-1接觸，內(nèi)環(huán)測量傳感器8-4固定在傳感器架8-3中，傳感器架8-3固定在內(nèi)環(huán)定測量件8-1的上端面上。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0021]測量部件8的工作原理:
[0022](1)、測量時，內(nèi)環(huán)定測量件8-1與內(nèi)環(huán)動測量件8-2之間的位移變化量就是被測量軸承內(nèi)環(huán)3的尺寸值。由于內(nèi)環(huán)定測量件8-1固定在立柱10上，被測量軸承內(nèi)環(huán)3在內(nèi)環(huán)動測量件8-2下面，壓力彈簧8-5的作用是確保內(nèi)環(huán)動測量件8-2與被測量軸承內(nèi)環(huán)3緊密接觸(調(diào)整壓力彈簧8-5的壓力應(yīng)滿足找正壓力和測量壓力)。
[0023](2)、調(diào)整微調(diào)固定體8-8兩端的螺絲8-10，使微調(diào)塊8-9移動，即可在初始校準(zhǔn)時調(diào)整尺寸值，見圖3和圖4。
[0024](3)、測量后的尺寸值自動上傳至計算機備用。
[0025]【具體實施方式】三:結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式的斜面8-9-1的斜角0為1。?10。。斜角0為上述數(shù)值范圍內(nèi)，使得傳感器8-4測量的軸承內(nèi)環(huán)3的數(shù)值更加準(zhǔn)確。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0026]【具體實施方式】四:結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式的斜面8-9-1的斜角￠(為2。。斜角0為上述數(shù)值，使得傳感器8-4測量的軸承內(nèi)環(huán)3的數(shù)值更加準(zhǔn)確。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0027]【具體實施方式】五:結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式的斜面8-9-1的斜角0為3。。斜角0為上述數(shù)值，使得傳感器8-4測量的軸承內(nèi)環(huán)3的數(shù)值更加準(zhǔn)確。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0028]【具體實施方式】六:結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式的斜面8-9-1的斜角0為4。。斜角0為上述數(shù)值，使得傳感器8-4測量的軸承內(nèi)環(huán)3的數(shù)值更加準(zhǔn)確。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0029]【具體實施方式】七:結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式的斜面8-9-1的斜角0為5。。斜角0為上述數(shù)值，使得傳感器8-4測量的軸承內(nèi)環(huán)3的數(shù)值更加準(zhǔn)確。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0030]【具體實施方式】八:結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式的斜面8-9-1的斜角￠(為6。。斜角0為上述數(shù)值，使得傳感器8-4測量的軸承內(nèi)環(huán)3的數(shù)值更加準(zhǔn)確。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0031]【具體實施方式】九:結(jié)合圖5說明本實施方式，本實施方式的內(nèi)環(huán)動測量件8-2的上端面設(shè)有壓力彈簧下孔8-2-2，所述內(nèi)環(huán)定測量件8-1的下端面設(shè)有與壓力彈簧下孔8-2-2正對的壓力彈簧上孔。將壓力彈簧8-5的上端固定于壓力彈簧上孔中，壓力彈簧8-5的下端固定于壓力彈簧下孔8-2-2中，不僅增加了壓力彈簧8-5的壓縮長度，還使壓力彈簧8-5連接的更加穩(wěn)固。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】三相同。
[0032]【具體實施方式】十:結(jié)合圖7和圖8說明本實施方式，本實施方式的推力部件9包括推力支架9-1、推力氣缸9-4、連接頭9-5、推動體9-6、上滑柱9-7、下滑柱9-8、支撐板9-9、兩個下滑套9-2和兩個上滑套9-3，見圖7、8，兩個上滑套9-3設(shè)置在兩個下滑套9-2的上方，兩個上滑套9-3對稱固裝在推力支架9-1的兩側(cè)，兩個下滑套9-2對稱固裝在推力支架
9-1的兩側(cè)，上滑柱9-7的后端穿過上滑套9-3并與推動體9-6固定連接，下滑柱9-8的后端穿過下滑套9-2并與推動體9-6固定連接，上滑柱9-7和下滑柱9-8的前端均與支撐板
9-9固定連接，推力氣缸9-4設(shè)置在上滑柱9-7與下滑柱9-8之間，且推力氣缸9-4的活塞通過連接頭9-5與推動體9-6固定連接，推力氣缸9-4的缸體固定在推力支架9-1上。上滑套9-3、下滑套9-2、上滑柱9-7、下滑柱9-8確保推動體9-6平穩(wěn)移動。
[0033]推力部件9的工作原理:
[0034](1)、初始推力氣缸9-4的活塞處于回縮狀態(tài)，當(dāng)需要將被測量軸承內(nèi)環(huán)3送到檢測位置(即上測量體5與下測量體6之間)時，推力氣缸9-4的活塞推出，通過連接頭9-5帶動推動體9-6向后移動，推動體9-6帶動上滑柱9-7、下滑柱9-8和支撐板9-9共同向后移動，推動被測量軸承內(nèi)環(huán)3沿上測量體5與下測量體6送到檢測位置。
[0035](2^被測量軸承內(nèi)環(huán)3送到檢測位置后，推力氣缸4回縮到初始位置，等待推送下一個被測量軸承內(nèi)環(huán)3。
【權(quán)利要求】
1.一種用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)測量裝置包括內(nèi)環(huán)測量料道(I)、內(nèi)環(huán)測量底座(2)、右夾板(3)、左夾板(4)、上測量體(5)、下測量體(6)、底架(7)、測量部件(8)、推力部件(9)、立柱(10)和兩個測量柱(11)，右夾板(3)與左夾板(4)平行設(shè)置，右夾板(3)與左夾板(4)均固定在內(nèi)環(huán)測量底座(2)的上端面上，下測量體(6)位于右夾板(3)與左夾板⑷之間，且下測量體(6)固裝在內(nèi)環(huán)測量底座(2)上，內(nèi)環(huán)測量底座⑵固裝在底架(7)上，上測量體(5)與下測量體(6)上下正對設(shè)置，上測量體(5)的上端固裝在測量部件(8)上的內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)上，測量部件(8)上的內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)固裝在立柱(10)上，立柱(10)固裝在內(nèi)環(huán)測量底座(2)上，內(nèi)環(huán)測量料道(I)斜向設(shè)置在右夾板⑶與左夾板⑷之間，內(nèi)環(huán)測量料道⑴的前端高于內(nèi)環(huán)測量料道⑴的后端，內(nèi)環(huán)測量料道⑴的右左側(cè)分別與其對應(yīng)的右夾板⑶和左夾板⑷固定連接，推力部件(9)設(shè)置在內(nèi)環(huán)測量料道(I)的下面，且推力部件(9)的后端設(shè)置在右夾板(3)與左夾板(4)之間，推力部件(9)上的推力支架(9-1)固裝在內(nèi)環(huán)測量底座(2)上，上測量體(5)的下端面設(shè)有上凹槽(5-1)，下測量體(6)的上端面設(shè)有下凹槽(6-1)，兩個測量柱(11)分別設(shè)置在上凹槽(5-1)和下凹槽(6-1)中，測量柱(11)的弧度與被測量軸承內(nèi)環(huán)S的溝道弧度相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述測量部件(8)包括內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)、內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)、傳感器架(8-3)、內(nèi)環(huán)測量傳感器(8-4)、壓力彈簧(8-5)、兩個測量導(dǎo)柱(8-6)、兩個測量導(dǎo)套(8-7)、微調(diào)固定體(8_8)、微調(diào)塊(8-9)和兩個微調(diào)螺絲(8-10)，內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)與內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)上、下平行設(shè)置，測量導(dǎo)套(8-7)套裝在測量導(dǎo)柱(8-6)上，測量導(dǎo)套(8-7)位于內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)與內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)之間，且測量導(dǎo)柱(8-6)的上端穿過內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)，測量導(dǎo)柱(8-6)的下端設(shè)置在內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)中，測量導(dǎo)套(8-7)與內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)固定連接，測量導(dǎo)柱(8-6)與內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)固定連接，壓力彈簧(8-5)設(shè)置在內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)與內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)之間，且壓力彈簧(8-5)的上端與內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)的下端面連接，壓力彈簧(8-5)的下端與內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)的上端面連接，內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)的上端面設(shè)有凹槽(8-2-1)，微調(diào)固定體(8-8)設(shè)置在凹槽(8-2-1)中，微調(diào)固定體(8-8)與凹槽(8-2-1)固定連接，微調(diào)固定體(8-8)的上端面設(shè)有微調(diào)塊安裝槽(8-8-1)，微調(diào)固定體(8-8)的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有螺紋孔(8-8-2)，每個螺紋孔(8-8-2)中螺紋連接一個螺絲(8-10)，微調(diào)塊(8-9)設(shè)置在微調(diào)塊安裝槽(8-8-1)中，微調(diào)塊(8-9)的上端面設(shè)有斜面(8-9-1)，內(nèi)環(huán)測量傳感器(8-4)的觸點與斜面(8-9-1)接觸，內(nèi)環(huán)測量傳感器(8-4)固定在傳感器架(8-3)中，傳感器架(8-3)固定在內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)的上端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述斜面(8-9-1)的斜角(α )為1°?10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述中型球軸承內(nèi)外套環(huán)快速分選合套機，其特征在于:所述斜面(8-9-1)的斜角(α)為 2°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述斜面(8-9-1)的斜角(α)為3°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述斜面(8-9-1)的斜角(α)為4°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述斜面(8-9-1)的斜角(α)為5°。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述斜面(8-9-1)的斜角(α)為6°。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)動測量件(8-2)的上端面設(shè)有壓力彈簧下孔(8-2-2)，所述內(nèi)環(huán)定測量件(8-1)的下端面設(shè)有與壓力彈簧下孔(8-2-2)正對的壓力彈簧上孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述用于球軸承自動裝配機上的內(nèi)環(huán)測量裝置，其特征在于:所述推力部件(9)包括推力支架(9-1)、推力氣缸(9-4)、連接頭(9-5)、推動體(9-6)、上滑柱(9-7)、下滑柱(9-8)、支撐板(9-9)、兩個下滑套(9-2)和兩個上滑套(9_3)，兩個上滑套(9-3)設(shè)置在兩個下滑套(9-2)的上方，兩個上滑套(9-3)對稱固裝在推力支架(9-1)的兩側(cè)，兩個下滑套(9-2)對稱固裝在推力支架(9-1)的兩側(cè)，上滑柱(9-7)的后端穿過上滑套(9-3)并與推動體(9-6)固定連接，下滑柱(9-8)的后端穿過下滑套(9-2)并與推動體(9-6)固定連接，上滑柱(9-7)和下滑柱(9-8)的前端均與支撐板(9-9)固定連接，推力氣缸(9-4)設(shè)置在上滑柱(9-7)與下滑柱(9-8)之間，且推力氣缸(9-4)的活塞通過連接頭(9-5)與推動體(9-6)固定連接，推力氣缸(9-4)的缸體固定在推力支架(9-1)上。
【文檔編號】F16C43/04GK104455037SQ201410782868
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】劉賀濱, 劉英濤, 汪東麗, 王威揚, 陳巖 申請人:黑龍江大學(xué)