雙向熱位移管道支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于高溫管線支撐管架【技術領域】，特別涉及一種雙向熱位移管道支架，其特征在于：包括上支座和下支座，下支座頂部設置凸形球面，上支座底部設置與凸形球面配合的凹形球面，下支座底部從上至下依次設置上滾動板、中間滾動板和底板，上滾動板與下支座之間設置斜鐵，上滾動板與中間滾動板之間、中間滾動板與底板之間均設置滾體組。本發(fā)明結構簡單合理，制作安裝方便，使用于管架荷載大，水平兩個方向的位移較大的高溫管線。降低管線支架與支撐件的摩擦系數(shù)，減少管架對支撐梁的推力。
【專利說明】雙向熱位移管道支架

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙向熱位移管道支架，屬于高溫管線支撐管架【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在以往石油化工裝置中，裝置規(guī)模小，管線直管段短，管線在其軸向及徑向位移量較小，荷載小，管線在水平兩個方向上的位移可以通過管架下增加聚四氟乙烯板來解決，，隨著裝置規(guī)模大型化，例如目前國內(nèi)已經(jīng)開車和正在建設的丙烷脫氫裝置上反應區(qū)就出現(xiàn)了管線規(guī)格78英寸，水平位移東西方向為228mm南北方向135mm，荷載18噸，普通的管架無法解決兩個方向的位移，管道只能通過鋼對鋼摩擦來解決，在管線升溫慢慢升溫過程中管架必須承受5噸左右的推力，在裝置停車時，由于摩擦力太大管線無法恢復到最初設計狀態(tài)。很容易造成損壞該管線上的膨脹節(jié)。嚴重時導致管線開裂，引起火災，給裝置帶來了無形的經(jīng)濟損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種便于安裝，可解決高溫管線水平兩方向的位移支撐管架，該管架能滿足荷載大，位移大的要求，降低摩擦系數(shù)，減少框架支撐梁的推力的雙向熱位移管道支架。
[0004]本發(fā)明所述的雙向熱位移管道支架，其特征在于:包括上支座和下支座，下支座頂部設置凸形球面，上支座底部設置與凸形球面配合的凹形球面，下支座底部從上至下依次設置上滾動板、中間滾動板和底板，上滾動板與下支座之間設置斜鐵，上滾動板與中間滾動板之間、中間滾動板與底板之間均設置滾體組。
[0005]待支撐的管道通過管架或支座支撐在上支座表面上；上支座與下支座通過球形面接觸，避免管線的荷載因管架發(fā)生位移時產(chǎn)生傾斜。下支座安裝時通過斜鐵連接，斜鐵共4組，調(diào)整安裝高度，保證下支座的下支撐板與上滾動板接觸良好。上滾動板放置在上滾體組上，再放置在中間滾動板上，中間滾動板下放置下滾體組，然后放置在底板上面，底板通過頂絲調(diào)整水平度。
[0006]所述的上支座包括上支撐板和位于上支撐板底部的上支柱，上支柱底部設置凹形球面，下支座包括下支撐板和位于下支撐板頂部的下支柱，下支柱頂部設置凸形球面。待支撐的管道通過管架或支座支撐在上支撐板表面上。
[0007]上支撐板和上支柱之間設置上加強筋，下支撐板和下支柱之間設置下加強筋。增加上支柱的強度。
[0008]所述的滾體組包括保持架，保持架上設置滾子，中間滾動板上下兩組滾子的布置方向相互垂直。
[0009]所述的上、下兩滾體組分別設置為2個，每組由6個Φ 60mm長度380mm的滾子組成。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]結構簡單合理，制作安裝方便，使用于管架荷載大，水平兩個方向的位移較大的高溫管線。降低管線支架與支撐件的摩擦系數(shù)，減少管架對支撐梁的推力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖中:1、上支撐板2、上加強筋3、上支柱4、凸形球面5、下支柱6、下加強筋7、下支撐板8、上滾動板9、滾子10、保持架11、中間滾動板12、底板13、斜鐵。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
[0015]如圖1所示，本發(fā)明所述的雙向熱位移管道支架，包括上支座和下支座，下支座頂部設置凸形球面4，上支座底部設置與凸形球面4配合的凹形球面，下支座底部從上至下依次設置上滾動板8、中間滾動板11和底板12，上滾動板8與下支座之間設置斜鐵13，上滾動板8與中間滾動板11之間、中間滾動板11與底板12之間均設置滾體組。上支座包括上支撐板1和位于上支撐板1底部的上支柱3，上支柱3底部設置凹形球面，下支座包括下支撐板7和位于下支撐板7頂部的下支柱5，下支柱5頂部設置凸形球面4。上支撐板1和上支柱3之間設置上加強筋2，下支撐板7和下支柱5之間設置下加強筋6。滾體組包括保持架10，保持架10上設置滾子9，中間滾動板11上下兩組滾子的布置方向相互垂直。上、下兩滾體組分別設置為2個，每組由6個Φ 60mm長度380_的滾子組成。
[0016]待支撐的管道通過管架或支座支撐在上支撐板1表面上，在升溫過程中發(fā)生位移時，該雙向熱位移管道支架通過上下各2組滾動方向相互垂直的滾體組，達到管線位移要求，管線支架與支撐件的摩擦系數(shù)由0.3降低為0.001，大大降低了管線位移時支架的推力。
【權利要求】
1.一種雙向熱位移管道支架，其特征在于:包括上支座和下支座，下支座頂部設置凸形球面(4)，上支座底部設置與凸形球面(4)配合的凹形球面，下支座底部從上至下依次設置上滾動板(8)、中間滾動板(11)和底板(12)，上滾動板(8)與下支座之間設置斜鐵(13)，上滾動板⑶與中間滾動板(11)之間、中間滾動板(11)與底板(12)之間均設置滾體組。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙向熱位移管道支架，其特征在于:上支座包括上支撐板(I)和位于上支撐板(I)底部的上支柱(3)，上支柱(3)底部設置凹形球面，下支座包括下支撐板(7)和位于下支撐板(7)頂部的下支柱(5)，下支柱(5)頂部設置凸形球面(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙向熱位移管道支架，其特征在于:上支撐板(I)和上支柱(3)之間設置上加強筋(2)，下支撐板(7)和下支柱(5)之間設置下加強筋(6)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的雙向熱位移管道支架，其特征在于:滾體組包括保持架(10)，保持架(10)上設置滾子(9)，中間滾動板(11)上下兩組滾子的布置方向相互垂直。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙向熱位移管道支架，其特征在于:上、下兩滾體組分別設置為2個,每組由6個Φ 60mm長度380mm的滾子組成。
【文檔編號】F16L3/01GK104390057SQ201410616816
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
【發(fā)明者】郭東榮, 劉善兵 申請人:山東齊魯石化工程有限公司