壓力回填式管連接結構的制作方法
【專利摘要】一種壓力回填式管連接結構，包含連接件和回填管，所述回填管為雙層金屬管，其包含內管和套合于內管緣的外管，所述連接件至少包含箍緊件和彈性壓縮環(huán)，所述彈性壓縮環(huán)位于所述箍緊件內；以及一箍緊螺栓、左固定桿和右固定桿，所述左固定桿和右固定桿分別橫向固定于所述箍緊件的開口兩側，所述左固定環(huán)的中部設有供所述箍緊螺栓貫通的通孔，所述右固定環(huán)的中部設有供所述箍緊螺栓螺固的內螺紋；所述彈性壓縮環(huán)的兩側分別設有固定環(huán)；所述彈性壓縮環(huán)的內緣中部設有U型內凹槽，由此，本發(fā)明的壓力回填式管連接結構結構簡單，相互配合便利，操作方便，能實現管之間的快速連接；且連接準確穩(wěn)定，避免脫離，連接效果好。
【專利說明】壓力回填式管連接結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送管道連接的【技術領域】，尤其涉及一種壓力回填式管連接結構。

【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，各種基礎建設也越來越多，需要管道實現水、油、氣等的輸送，但隨著人們對環(huán)境的逐步重視，同樣也希望這種基礎建設能盡可能的減少對環(huán)境的影響。
[0003]在現有技術中，為了實現管道固定和施工，通產采用如下兩種方式:一是地下埋藏式壓力管道，既將管道埋入地下，且通過壓力鋼管周圍的一層外包鋼筋砼及圍巖進行管道固定，雖然固定于地下，但施工復雜，適應性差，且成本較高，對環(huán)境破壞較大；二是露天式壓力鋼管，既壓力鋼管顯露于表面，而由鎮(zhèn)墩和支墩加以固定，這種方式雖然能減少對環(huán)境的破壞，但露天式的容易損壞，且影響地面的植被和正常用途，同樣存在較大缺陷。
[0004]為適應更高的要求，需要提供一種壓力回填式的埋管方法，這種方法對環(huán)境破壞少，但對管道和管道之間的連接提出了更高的要求。
[0005]為此，本發(fā)明的設計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業(yè)的經驗和成果，研究設計出一種壓力回填式管連接結構，以克服上述缺陷。


【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術問題為:提供一種壓力回填式管連接結構，結構簡單，操作方便，能有效的進行管與管之間的連接，并提供必要的強度和性能，減少對環(huán)境的破壞，更好的適用于壓力回填要求。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種壓力回填式管連接結構，包含連接件和回填管，其特征在于:
[0008]所述回填管為雙層金屬管，其包含內管和套合于內管緣的外管，所述外管的端部外緣設有漸進凸起部，所述漸進凸起部從距端部一定距離開始逐漸垂直向外延伸，一直漸進凸起至端部，
[0009]所述連接件至少包含箍緊件和彈性壓縮環(huán)，所述箍緊件為開口環(huán)形且截面U型，所述彈性壓縮環(huán)位于所述箍緊件內；
[0010]以及一箍緊螺栓、左固定桿和右固定桿，所述左固定桿和右固定桿分別橫向固定于所述箍緊件的開口兩側，所述左固定環(huán)的中部設有供所述箍緊螺栓貫通的通孔，所述右固定環(huán)的中部設有供所述箍緊螺栓螺固的內螺紋；
[0011]所述彈性壓縮環(huán)的兩側分別設有固定環(huán)，所述固定環(huán)由剛性材料制成以提供對彈性壓縮環(huán)兩側的彈性壓縮；
[0012]所述彈性壓縮環(huán)的內緣中部設有U型內凹槽，所述U型內凹槽的深度大于所述漸進凸起部的最大高度，所述U型內凹槽的寬度小于所述漸進凸起部的兩倍寬度。
[0013]其中:所述外管為銅鉻合金管，所述銅鉻合金中鉻的含量優(yōu)選為10-16重量百分比。
[0014]其中:所述內管的內壁涂覆有防腐涂層，所述防腐涂層為樹脂涂層，其由如下組分制成:環(huán)氧樹脂50-60份、硅樹脂20-30份、橡膠樹脂5-8份、鈦白粉2_4份、碳化硅15-18份。
[0015]其中:所述箍緊件的外側套有包覆套。
[0016]其中:所述包覆套為鋼套或橡膠套。
[0017]其中:所述固定環(huán)由多個間隔排列的固定片構成，所述多個固定片形狀相同并依次連接。
[0018]其中:通過貫通多個固定片的彈性條進行連接。
[0019]其中:所述固定環(huán)的外緣設有凹槽，所述凹槽內容納有保持密封環(huán)。
[0020]通過上述結構可知，本發(fā)明的壓力回填式管連接結構具有如下技術效果:
[0021]1、結構簡單，相互配合便利，操作方便，能實現管之間的快速連接；
[0022]2、連接準確穩(wěn)定，避免脫離，連接效果好；
[0023]3、管之間的連接密封更好，避免管內物體的泄出，從而避免對連接件的腐蝕和破壞，提聞了使用壽命。
[0024]本發(fā)明的詳細內容可通過后述的說明及所附圖而得到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1顯示了本發(fā)明壓力回填式管連接結構中連接件的結構示意圖。
[0026]圖2顯示了圖1中的截視圖。
[0027]圖3顯示了本發(fā)明壓力回填式管連接結構的結構示意圖。
[0028]附圖標記:
[0029]11:植緊件；111:包覆套；12:彈性壓縮環(huán)；13:固定環(huán)；14:保持S封環(huán)；15:左固定桿；16:植緊螺檢；17:右固定桿；20:回填管；201:內管；202:外管。

【具體實施方式】
[0030]參見圖1-3，顯示了本發(fā)明的壓力回填式管連接結構。
[0031]該壓力回填式管連接結構主要包含連接件和回填管，所述回填管20為雙層金屬管，其包含內管201和套合于內管201外緣的外管202,其中，所述內管201可為普通鋼管，所述外管202可為銅鉻合金管，所述銅鉻合金中鉻的含量優(yōu)選為10-16重量百分比，以在保持銅的較好彈性基礎上，提高外管的抗腐蝕性和耐磨性。
[0032]其中，所述內管201的內壁涂覆有防腐涂層，所述防腐涂層為樹脂涂層，其由如下組分制成:環(huán)氧樹脂50-60份、硅樹脂20-30份、橡膠樹脂5-8份、鈦白粉2_4份、碳化硅15-18 份。
[0033]優(yōu)選的是，所述外管202的端部外緣設有漸進凸起部，所述漸進凸起部從距端部一定距離開始逐漸垂直向外延伸，一直漸進凸起至端部，所述漸進凸起部在整個管連接結構的兩端提供了一個漸進的凸起狀態(tài)，在兩個管之間進行安裝或固定時，由于管接頭的擠壓，所述漸進凸起部將被擠壓向端部外側伸出，從而更好的進行密封和貼合，使安裝時的管端密封效果更好。
[0034]其中，所述連接件至少包含箍緊件11和彈性壓縮環(huán)12，所述箍緊件11為開口環(huán)形且截面為圖2所示的U型，所述彈性壓縮環(huán)12位于所述箍緊件11內緣。
[0035]以及一箍緊螺栓16、左固定桿15和右固定桿17，所述左固定桿15和右固定桿17分別橫向固定于所述箍緊件11的開口兩側，所述左固定環(huán)15的中部設有供所述箍緊螺栓16貫通的通孔，所述右固定環(huán)17的中部設有供所述箍緊螺栓16螺固的內螺紋，由此，通過箍緊螺栓16在左固定桿15和右固定桿17之間的螺旋緊固，使得左固定桿15和右固定桿17進行相互靠近和遠離，使得箍緊件11的開口縮小或放大，位于箍緊件11內的彈性壓縮件12同時被壓縮靠近兩個管的接口，從而促使兩個管口進行連接和密封。
[0036]其中,所述箍緊件11的外側套有包覆套111，優(yōu)選的是，所述包覆套111為鋼套或橡膠套。
[0037]為提供左固定桿15和右固定桿17的固定，可通過焊接或螺栓固定等方式進行固定，也可如圖1所示，所述箍緊件11的一端向外延伸并包覆所述左固定桿15后向后彎曲并焊接固定于所述箍緊件11的外側，另一端向外延伸并包覆所述右固定桿17后向后彎曲并焊接固定于所述箍緊件11的外側。
[0038]其中，所述彈性壓縮環(huán)12的兩側分別設有固定環(huán)13，所述固定環(huán)13由剛性材料制成以提供對彈性壓縮環(huán)12兩側的彈性壓縮，所述固定環(huán)13由多個間隔排列的固定片，所述多個固定片形狀相同并依次連接，優(yōu)選的是，可通過貫通多個固定片的彈性條進行連接。
[0039]由此，在箍緊件11進行壓縮時，所述固定環(huán)13同樣可向內伸縮，而不會影響彈性壓縮環(huán)12的彈性壓縮效果。
[0040]其中，所述固定環(huán)13的外緣設有凹槽，所述凹槽內容納有保持密封環(huán)14，優(yōu)選的是，所述保持密封環(huán)14為O型密封環(huán)，在壓縮時，所述保持密封環(huán)14可在壓縮時同步進行內縮，保持固定環(huán)13和箍緊件11之間的密封效果。
[0041]其中，為了配合所述外管202的漸進凸起部，所述彈性壓縮環(huán)12的內緣中部設有U型內凹槽121，所述U型內凹槽121的深度大于所述漸進凸起部的最大高度，所述U型內凹槽121的寬度小于所述漸進凸起部的兩倍寬度。
[0042]其中，所述彈性壓縮環(huán)12和固定環(huán)13的原始狀態(tài)(也可稱為放松狀態(tài))下的內徑大于所述回填管20的外徑，以在連接時可將回填管20放入彈性壓縮環(huán)12和固定環(huán)13內。
[0043]參見圖3，在進行連接時，將兩個回填管20插入連接件內并保持管的端部對齊，將箍緊螺栓16插入左固定桿15后螺入右固定桿17，通過箍緊螺栓16的螺旋作用使右固定桿17向左固定桿15移動，從而驅動箍緊件進行內縮運動，由于固定環(huán)13和彈性壓縮環(huán)12被箍緊件11驅動進行壓縮，由于彈性壓縮環(huán)12的U型內凹槽121和外管202的漸進凸起部相互配合，實現緊密配合，同時左右兩側的固定環(huán)13不僅提供彈性壓縮環(huán)12兩側的壓縮效果，還能對外管202的漸進凸起部進行抵靠，避免兩者的脫離。
[0044]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0045]1、結構簡單，相互配合便利，操作方便，能實現管之間的快速連接；
[0046]2、連接準確穩(wěn)定，避免脫離，連接效果好；
[0047]3、管之間的連接密封更好，避免管內物體的泄出，從而避免對連接件的腐蝕和破壞，提聞了使用壽命。
[0048]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內容、應用或使用。雖然已經在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本發(fā)明的教導的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。
【權利要求】
1.一種壓力回填式管連接結構，包含連接件和回填管，其特征在于: 所述回填管為雙層金屬管，其包含內管和套合于內管緣的外管，所述外管的端部外緣設有漸進凸起部，所述漸進凸起部從距端部一定距離開始逐漸垂直向外延伸，一直漸進凸起至端部， 所述連接件至少包含箍緊件和彈性壓縮環(huán)，所述箍緊件為開口環(huán)形且截面U型，所述彈性壓縮環(huán)位于所述箍緊件內； 以及一箍緊螺栓、左固定桿和右固定桿，所述左固定桿和右固定桿分別橫向固定于所述箍緊件的開口兩側，所述左固定環(huán)的中部設有供所述箍緊螺栓貫通的通孔，所述右固定環(huán)的中部設有供所述箍緊螺栓螺固的內螺紋； 所述彈性壓縮環(huán)的兩側分別設有固定環(huán)，所述固定環(huán)由剛性材料制成以提供對彈性壓縮環(huán)兩側的彈性壓縮； 所述彈性壓縮環(huán)的內緣中部設有U型內凹槽，所述U型內凹槽的深度大于所述漸進凸起部的最大高度，所述U型內凹槽的寬度小于所述漸進凸起部的兩倍寬度。
2.如權利要求1所述的壓力回填式管連接結構，其特征在于:所述外管為銅鉻合金管，所述銅鉻合金中鉻的含量優(yōu)選為10-16重量百分比。
3.如權利要求1所述的壓力回填式管連接結構，其特征在于:所述內管的內壁涂覆有防腐涂層，所述防腐涂層為樹脂涂層，其由如下組分制成:環(huán)氧樹脂50-60份、硅樹脂20-30份、橡膠樹脂5-8份、鈦白粉2-4份、碳化娃15-18份。
4.如權利要求1所述的壓力回填式管連接結構，其特征在于:所述箍緊件的外側套有包覆套。
5.如權利要求4所述的壓力回填式管連接結構，其特征在于:所述包覆套為鋼套或橡膠套。
6.如權利要求1所述的壓力回填式管連接結構，其特征在于:所述固定環(huán)由多個間隔排列的固定片構成，所述多個固定片形狀相同并依次連接。
7.如權利要求6所述的壓力回填式管連接結構，其特征在于:通過貫通多個固定片的彈性條進行連接。
8.如權利要求1所述的壓力回填式管連接結構，其特征在于:所述固定環(huán)的外緣設有凹槽，所述凹槽內容納有保持密封環(huán)。
【文檔編號】F16L21/02GK104455826SQ201410594391
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】范成金, 吳方明 申請人:中國水利水電第十工程局有限公司