一種自動補脂器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動補脂器，包括啟動蓋和罐體，罐體兩端開有旋入口、排出口，罐體內自上而下分別設置有封蓋、橡膠套和推力罩；封蓋與橡膠套配合固定在罐體內壁上部，推力罩與橡膠套下部配合連接；封蓋中部鏤空，中部底端內設置有金屬塊，中部底端外設置有易剪口；啟動蓋的頂柱外設置有外螺紋，封蓋的鏤空中部內壁上設置有內螺紋。本發(fā)明可以在較長時間內緩慢、均勻的釋放潤滑脂，為潤滑點提供穩(wěn)定、可靠的潤滑脂補給，延長了人工維護的時間間隔，且自動補脂器的更換只需擰下用螺紋固定的舊的補脂器、擰入新的補脂器即可，維護極為方便、快捷、干凈。
【專利說明】一種自動補脂器
[0001]

【技術領域】
本發(fā)明涉及一種自動補脂器。

【背景技術】
[0002]目前，采用潤滑脂潤滑的機構，補充潤滑脂時一般用黃油槍注入，需要比較長的維護時間，而且黃油槍的裝脂過程比較容易造成周圍環(huán)境沾染潤滑脂，難以清理，維護不便。


【發(fā)明內容】

[0003]為克服上述不足，本發(fā)明目的是提供一種自動器，可以在較長時間內緩慢、均勻的釋放潤滑脂，為潤滑點提供穩(wěn)定、可靠的潤滑脂補給，延長了人工維護的時間間隔，減少了對環(huán)境的污染。
[0004]本發(fā)明的方案如下:一種自動補脂器，包括啟動蓋和罐體，所述的罐體兩端開有旋入口、排出口，所述的罐體內自上而下分別設置有封蓋、橡膠套和推力罩；所述的封蓋與橡膠套配合固定在罐體內壁上部，所述的推力罩與橡膠套下部配合連接；所述的封蓋中部鏤空，中部底端內設置有金屬塊，中部底端外設置有易剪口 ；所述的受力柱中部設有通孔。
[0005]所述的封蓋與橡膠套之間形成反應腔，反應腔內為稀鹽酸溶液(質量分數(shù)低于38%);所述的橡膠套與推力罩之間形成空氣腔；所述的推力罩與罐體之間形成工作腔，工作腔內為潤滑脂；
所述的啟動蓋的頂柱外設置有外螺紋，封蓋的鏤空中部內壁上設置有內螺紋。
[0006]進一步，所述的啟動蓋包括蓋體，所述的蓋體上端設置兩根受力柱，蓋體下端設置成階梯狀的階梯1、階梯II ;所述的階梯II下端設置頂柱。
[0007]進一步，所述的階梯1、階梯II下部均設置有O形圈。防止稀鹽酸和反應產生的氣體泄漏，保證外部環(huán)境的安全與潔凈。
[0008]進一步，所述的封蓋包括本體，所述的本體上部分別對稱設置突塊1、突塊II和突塊III，對稱設置的突塊III之間構成鏤空的封蓋中部，對稱設置的突塊III與本體之間構成鏤空的封蓋中部。
[0009]進一步，所述的橡膠套橫截面為U型狀，橡膠套由U形槽、波浪中段和梯形底部三部分構成；所述的U形槽的凹槽與封蓋端部相互間卡合固定連接。
[0010]進一步，所述的推力罩下部外緣設置突出部和擋板，所述的突出部與擋板、推力罩本體之間形成異形凹槽，所述的異形凹槽與罐體之間設置有密封圈。
[0011]進一步，所述的封蓋內中部底端固定有防脫扣，金屬塊卡合在防脫扣內。防止金屬塊在未啟動前脫落。防脫扣可焊接或粘接在底端。金屬塊的材料可用鋅、鋁等常見材料。
[0012]進一步，所述的罐體下部成階梯狀，罐體底部設置有突出的排出口 ；所述的排出口外設置螺紋與底蓋的內螺紋配合旋轉固定。
[0013]本發(fā)明通過反應腔內的稀鹽酸與金屬塊接觸反應，產生氫氣，使反應腔內壓力增大，使橡膠套膨脹，增大空氣腔的壓力，從而推動項推力罩向前運動，擠出潤滑脂。
[0014]本發(fā)明可以在較長時間內緩慢、均勻的釋放潤滑脂，為潤滑點提供穩(wěn)定、可靠的潤滑脂補給，延長了人工維護的時間間隔，且自動補脂器的更換只需擰下用螺紋固定的舊的補脂器、擰入新的補脂器即可，維護極為方便、快捷、干凈。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明啟動蓋的結構示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明封蓋的結構示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明橡膠套的結構示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明推力罩的結構示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明在水輪機主軸結構上的安裝狀態(tài)。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0022]一種自動補脂器，包括啟動蓋I和罐體2，所述的罐體2兩端開有旋入口 21、排出口 22，罐體2內自上而下分別設置有封蓋3、橡膠套4和推力罩5 ;封蓋3與橡膠套4配合固定在罐體2內壁上部，所述的推力罩5與橡膠套4下部配合連接；所述的封蓋3中部鏤空，中部底端內設置有金屬塊6，中部底端外設置有易剪口 36 ;封蓋3與橡膠套4之間形成反應腔7，反應腔7內為稀鹽酸溶液；橡膠套4與推力罩5之間形成空氣腔8 ;推力罩5與罐體2之間形成工作腔9，工作腔9內為潤滑脂；啟動蓋I的頂柱15外設置有外螺紋，封蓋3的鏤空中部內壁上設置有內螺紋。
[0023]啟動蓋I包括蓋體11，蓋體11上端設置兩根受力柱12，蓋體11下端設置成階梯狀的階梯I 13、階梯II 14;階梯II 14下端設置頂柱15，頂柱15中部鏤空，以便不接觸金屬塊和防脫扣；受力柱12中部設有通孔，在使用時，可將桿狀物插入通孔中，以方便旋轉啟動至JHL ο
[0024]封蓋3包括本體31，本體31上部分別對稱設置突塊I 32、突塊II 33和突塊III 34，對稱設置的突塊III 34與本體31之間構成鏤空的封蓋中部35，對稱設置的突塊I 32與本體31之間構成端部37。與啟動蓋I配合時，階梯I 13與旋入口 21連接處設置有O形圈I 16;階梯II 14與柱15、封蓋中部35連接處設置有O形圈II 17，可防止稀鹽酸和反應時產生的氣體泄漏，保證外部環(huán)境的安全與潔凈。
[0025]橡膠套4橫截面為U型狀，橡膠套4由U形槽41、波浪中段42和梯形底部43三部分構成;U形槽41的凹槽411與封蓋3的端部37相互卡合連接。
[0026]推力罩5下部外緣設置突出部51和擋板52，突出部51與擋板52、推力罩5本體之間形成異形凹槽53,異形凹槽53與罐體3之間設置有密封圈54。
[0027]封蓋3內中部底端固定有防脫扣38,金屬塊6卡合在防脫扣38內。防止金屬塊6在未啟動前脫落。金屬塊的材料可用鋅、鋁等常見材料。
[0028]罐體2下部成階梯狀，罐體2底部設置有突出的排出口 22 ;排出口 22外設置螺紋與底蓋10的內螺紋配合旋轉固定。
[0029]本發(fā)明在實施時，頂柱通過旋入口螺旋進入封蓋中部；由于封蓋底端二個弧形易剪口的設置，使得封蓋底部易剪口處的壁厚較薄，在啟動蓋旋轉到底部后再多施加一些力量，易剪口即會被頂破，在塑料封蓋內部的金屬塊立即滑出，補脂器立啟動。橡膠套內部裝有稀鹽酸即與金屬塊接觸，反應產生氫氣，使反應腔內壓力增大，使橡膠套膨脹，增大空氣腔的壓力。在空氣腔的高壓推動下，固定有密封圈的推力罩向前端滑動，將潤滑脂向外擠出。
[0030]本發(fā)明補脂器的底蓋在出廠時通過螺紋安裝在罐體的排出口上，在啟動前拆卸掉，防止運輸、存儲等過程中灰塵、水分等進入罐體、污染潤滑脂。
[0031]本發(fā)明工作腔內潤滑脂可根據需要事先充入不同型號的潤滑脂。通過調整金屬塊的純度和稀鹽酸的濃度，結合計算潤滑脂的粘稠度、使用溫度等參數(shù)，可控制潤滑脂擠出速度，滿足不同潤滑點的需求。
[0032]如圖6所示，為本發(fā)明安裝在水輪機主軸結構上的使用狀態(tài)，將本發(fā)明補脂器A旋入箱體和端蓋內的通孔內即可。其它需要采用潤滑脂潤滑的機構，也可依照該使用方法實施。
[0033]盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本發(fā)明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動補脂器，包括啟動蓋和罐體，其特征在于:所述的罐體兩端開有旋入口、排出口，所述的罐體內自上而下分別設置有封蓋、橡膠套和推力罩；所述的封蓋與橡膠套配合固定在罐體內壁上部，所述的推力罩與橡膠套下部配合連接；所述的封蓋中部鏤空，中部底端內設置有金屬塊，中部底端外設置有易剪口 ； 所述的封蓋與橡膠套之間形成反應腔，反應腔內為稀鹽酸溶液；所述的橡膠套與推力罩之間形成空氣腔；所述的推力罩與罐體之間形成工作腔，工作腔內為潤滑脂； 所述的啟動蓋的頂柱外設置有外螺紋，封蓋的鏤空中部內壁上設置有內螺紋。
2.根據權利要求1所述的一種自動補脂器，其特征是所述的啟動蓋包括蓋體，所述的蓋體上端設置兩根受力柱，蓋體下端設置成階梯狀的階梯1、階梯II ;所述的階梯II下端設置頂柱；所述的受力柱中部設有通孔。
3.據權利要求2所述的一種自動補脂器，其特征是所述的階梯1、階梯II下部均設置有O形圈。
4.據權利要求1所述的一種自動補脂器，其特征是所述的封蓋包括本體，所述的本體上部分別對稱設置突塊1、突塊II和突塊III，對稱設置的突塊III與本體之間構成鏤空的封蓋中部，對稱設置的突塊I與本體間構成端部。
5.據權利要求4所述的一種自動補脂器，其特征是所述的橡膠套橫截面為U型狀，橡膠套由U形槽、波浪中段和梯形底部三部分構成；所述的U形槽的凹槽與封蓋端部相互間卡合連接。
6.根據權利要求1或6所述的一種自動補脂器，其特征是所述的推力罩下部外緣設置突出部和擋板，所述的突出部與擋板、推力罩本體之間形成異形凹槽，所述的異形凹槽與罐體之間設置有密封圈。
7.根據權利要求1所述的一種自動補脂器，其特征是所述的封蓋內中部底端固定有防脫扣，金屬塊卡合在防脫扣內。
8.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種自動補脂器，其特征是所述的罐體下部成階梯狀，罐體底部設置有突出的排出口 ；所述的排出口外設置螺紋與底蓋的內螺紋配合旋轉固定。
【文檔編號】F16N7/00GK104358994SQ201410501144
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】陳何根, 方磊, 熊偉, 徐超 申請人:安徽沃特普爾節(jié)能科技有限公司