一種疊加式順序閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種疊加式順序閥，包括具有一定厚度的閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯，其特征在于，所述閥體一側(cè)設(shè)置有壓力檢測(cè)口，閥體另一側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧尾部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述彈簧通過(guò)外部的閥蓋設(shè)置在閥體的一側(cè)，所述彈簧端部固定設(shè)置有一密封塊，所述閥體底部設(shè)置有一進(jìn)油口，所述進(jìn)油口和壓力檢測(cè)口之間設(shè)置有軸向孔，所述閥體頂部設(shè)置有至少兩個(gè)出油口，所述出油口之間通過(guò)連接通道相連，所述密封塊可密封插入并沿著連接通道移動(dòng)。分別通過(guò)閥芯和彈簧來(lái)控制各個(gè)出油口的開(kāi)啟或切斷狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、控制偏差小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種疊加式順序閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種疊加式順序閥。

【背景技術(shù)】
[0002]順序閥是在具有二個(gè)以上分支回路的系統(tǒng)中，根據(jù)回路的壓力等來(lái)控制執(zhí)行元件動(dòng)作順序的閥，其中，疊加式順序閥是一種常用的順序閥。
[0003]現(xiàn)有設(shè)計(jì)的疊加式順序閥當(dāng)具有多個(gè)出油口時(shí)，均通過(guò)閥芯來(lái)控制各個(gè)出油口的開(kāi)啟或切斷狀態(tài)，此種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致順序閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、控制偏差大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種疊加式順序閥，分別通過(guò)閥芯和彈簧來(lái)控制各個(gè)出油口的開(kāi)啟或切斷狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、控制偏差小。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種疊加式順序閥，包括具有一定厚度的閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯，其特征在于，所述閥體一側(cè)設(shè)置有壓力檢測(cè)口，閥體另一側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧尾部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述彈簧通過(guò)外部的閥蓋設(shè)置在閥體的一側(cè)，所述彈簧端部固定設(shè)置有一密封塊，所述閥體底部設(shè)置有一進(jìn)油口，所述進(jìn)油口和壓力檢測(cè)口之間設(shè)置有軸向孔，所述閥體頂部設(shè)置有至少兩個(gè)出油口，所述出油口之間通過(guò)連接通道相連，所述密封塊可密封插入并沿著連接通道移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選，所述出油口沿著軸向成直線排列。
[0007]優(yōu)選，所述連接通道和密封塊均呈圓柱形。
[0008]其中，閥芯僅控制部分出油口的開(kāi)啟和切斷，彈簧控制其余部分出油口的開(kāi)啟和切斷，此種結(jié)構(gòu)，可以使得出油口均勻分布在順序閥的閥體上，而不必局限在閥芯的周?chē)奖憧刂??；蛘?，相同的出油口?shù)量，本設(shè)計(jì)可以使得順序閥和閥芯的體積更小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、控制偏差小。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:疊加式順序閥分別通過(guò)閥芯和彈簧來(lái)控制各個(gè)出油口的開(kāi)啟或切斷狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、控制偏差小。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種疊加式順序閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖的標(biāo)記含義如下:
1:閥體；2:壓力檢測(cè)口 ；3:閥芯；4:第一出油口 ；5:第二出油口 ；6:閥蓋；7:彈簧；8:調(diào)節(jié)螺桿；9:進(jìn)油口 ；10:連接通道；11:軸向孔；12:密封塊。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]如圖1所示，一種疊加式順序閥，包括具有一定厚度的閥體1，閥體I內(nèi)設(shè)置有閥芯3，所述閥體I 一側(cè)(圖中的左側(cè))設(shè)置有壓力檢測(cè)口 2，閥體I另一側(cè)(圖中的右側(cè))設(shè)置有彈簧7，所述彈簧7尾部即彈簧7的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿8，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿8可以調(diào)節(jié)彈簧7的彈簧7力，進(jìn)而控制各個(gè)出油口的狀態(tài)。所述彈簧7通過(guò)外部的閥蓋6設(shè)置在閥體I的一側(cè)，所述彈簧7端部即靠近閥芯3的一側(cè)固定設(shè)置有一密封塊12，其中，考慮到使用環(huán)境，優(yōu)選，密封塊12的材質(zhì)是聚四氟乙烯、氟橡膠等，密封效果好。
[0013]圖1中，閥體I底部設(shè)置有一進(jìn)油口 9，所述進(jìn)油口 9和壓力檢測(cè)口 2之間設(shè)置有軸向孔11，所述閥體I頂部設(shè)置有至少兩個(gè)出油口，圖中僅示出2個(gè)出油口，分別是第一出油口 4和第二出油口 5，第一出油口 4和第二出油口 5之間通過(guò)連接通道10相連，所述密封塊12可密封插入并沿著連接通道10移動(dòng)。其中，優(yōu)選，出油口沿著軸向即圖中的水平方向成直線排列，連接通道10和密封塊12均呈圓柱形。
[0014]進(jìn)油口 9和第一出油口 4位于閥芯3的上下端，且閥芯3控制第一出油口 4的狀態(tài)，彈簧7控制第二出油口 5的狀態(tài)。其具體工作過(guò)程如下:
壓力油從進(jìn)油口 9進(jìn)入閥體I后，首先經(jīng)軸向孔11進(jìn)入到閥芯3的左端，作用在閥芯3的有效作用面積上，當(dāng)液壓力略大于彈簧7的彈簧7力時(shí)，密封塊12右移距離不足以開(kāi)啟第二出油口 5，閥芯3右移，油液由進(jìn)油口 9進(jìn)入第一出油口 4，即第一出油口 4開(kāi)啟，第二出油口 5切斷；當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，即密封塊12右移一定距離后，第二出油口 5也開(kāi)啟，因此連接在第一出油口 4和第二出油口 5的器件會(huì)根據(jù)回路的壓力、有順序的執(zhí)行動(dòng)作。
[0015]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種疊加式順序閥，包括具有一定厚度的閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設(shè)置有閥芯(3)，其特征在于，所述閥體(1) 一側(cè)設(shè)置有壓力檢測(cè)口(2)，閥體(1)另一側(cè)設(shè)置有彈簧(7)，所述彈簧(7)尾部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(8)，所述彈簧(7)通過(guò)外部的閥蓋(6)設(shè)置在閥體(1)的一側(cè)，所述彈簧(7)端部固定設(shè)置有一密封塊(12)，所述閥體(1)底部設(shè)置有一進(jìn)油口(9)，所述進(jìn)油口(9)和壓力檢測(cè)口(2)之間設(shè)置有軸向孔(11)，所述閥體(1)頂部設(shè)置有至少兩個(gè)出油口，所述出油口之間通過(guò)連接通道(10)相連，所述密封塊(12)可密封插入并沿著連接通道(10)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊加式順序閥，其特征在于，所述出油口沿著軸向成直線排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊加式順序閥，其特征在于，所述連接通道(10)和密封塊(12)均呈圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種疊加式順序閥，其特征在于，所述出油口的數(shù)量為2個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種疊加式順序閥，其特征在于，所述密封塊(12)的材質(zhì)是聚四氟乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種疊加式順序閥，其特征在于，所述密封塊(12)的材質(zhì)是氟橡膠。
【文檔編號(hào)】F16K11/065GK104265709SQ201410425135
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】張國(guó)紅 申請(qǐng)人:蘇州福潤(rùn)機(jī)械有限公司