水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,設(shè)有內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán);該內(nèi)、外夾緊法蘭環(huán)之間設(shè)有包在內(nèi)管外周的卡瓦,內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)從卡瓦兩側(cè)將卡瓦卡緊在雙層管的內(nèi)管外周;內(nèi)卡緊法蘭環(huán)的外側(cè)設(shè)有內(nèi)聚氨脂密封環(huán)和外聚氨脂密封環(huán),在該內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)之間設(shè)有多個穿過所述外卡緊法蘭環(huán)和內(nèi)卡緊法蘭環(huán)的拉緊螺栓,拉緊螺栓的里端與設(shè)置在內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)外側(cè)的壓緊法蘭環(huán)進(jìn)行螺紋連接。壓緊法蘭環(huán)的外側(cè)面比內(nèi)側(cè)面窄,所述內(nèi)管外周的卡瓦內(nèi)側(cè)面設(shè)有梯形齒紋,并設(shè)有打壓組件和排水組件。本發(fā)明適用于水下雙層輸油管道的安裝和修護(hù),結(jié)構(gòu)完善、使用方便靈活、效率高、封堵效果好、省工省力、安全可靠。
【專利說明】水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備技術(shù),具體是一種用于水下雙層輸油管道安裝、維護(hù)和修理的裝置,特別適用于水下雙層輸油管道的堵漏修復(fù)的快速修護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水下雙層輸油管道快速修護(hù)是一項(xiàng)非常困難的作業(yè),而雙層輸油管道的使用又非常重要和普遍。由于長期在海水中浸泡,外層管非常容易被腐蝕而破損,進(jìn)而影響內(nèi)管輸油的安全。長期以來,當(dāng)雙層管破損后,只能是中斷輸油,截斷輸油管,非常困難地進(jìn)行管道的更換。造成生產(chǎn)較長時間的中斷,給生產(chǎn)造成很大損失。而且由于破損管更換不及時或者封堵效果不好,還時常造成油的泄漏,損失大量石油,使得海水污染,造成非常大的環(huán)保事故和經(jīng)濟(jì)損失。因此,非常有必要提出一種結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,更換雙層輸油管快捷,封堵效果好的水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題,提出一種水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,該裝置設(shè)有封堵構(gòu)件和固定構(gòu)件,結(jié)構(gòu)新穎,安裝快捷,調(diào)節(jié)靈活,而且封堵和維護(hù)效果非常好。不但可以在修復(fù)雙層管道時使用,還可以在初始安裝雙層管道時使用。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,其特征是:設(shè)有外卡緊法蘭環(huán)、內(nèi)卡緊法蘭環(huán),該內(nèi)卡緊法蘭環(huán)的直徑小于雙層管的內(nèi)管內(nèi)直徑,設(shè)置在內(nèi)外管之間,所述外卡緊法蘭環(huán)的外周直徑大于雙層管的外管直徑,該外卡緊法蘭環(huán)設(shè)置在雙層管的外管端頭;或者所述外卡緊法蘭環(huán)的外周直徑小于雙層管的外管的內(nèi)直徑,所述內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)均固定在雙層管的內(nèi)、外管之間;該外、內(nèi)夾緊法蘭環(huán)之間設(shè)有包在內(nèi)管外周的卡瓦,所述外、內(nèi)卡緊法蘭環(huán)從卡瓦兩側(cè)將卡瓦卡緊在雙層管的內(nèi)管外周;在所述內(nèi)卡緊法蘭環(huán)的外側(cè)設(shè)有在一個平面上的內(nèi)聚氨脂密封環(huán)和外聚氨脂密封環(huán),在該內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)之間設(shè)有多個拉緊螺栓,該拉緊螺栓穿過所述外卡緊法蘭環(huán)和內(nèi)卡緊法蘭環(huán),拉緊螺栓的外端固定在外卡緊法蘭環(huán)上,里端與設(shè)置在內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)外側(cè)的壓緊法蘭環(huán)進(jìn)行螺紋連接,該拉緊螺栓和壓緊法蘭環(huán)將內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)和內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)拉緊。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步完善和實(shí)施的補(bǔ)充方案是:
[0007]所述壓緊法蘭環(huán)的外側(cè)面比內(nèi)側(cè)面窄,便于進(jìn)入雙層管之間。
[0008]所述壓緊法蘭環(huán)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一個圓筒狀內(nèi)擋環(huán)和一個圓筒狀外擋環(huán)。內(nèi)擋環(huán)用于阻擋內(nèi)聚氨酯密封環(huán)向外側(cè)變形,外擋環(huán)用于阻擋外聚氨酯密封環(huán)向內(nèi)側(cè)變形,以保證密封的效果。
[0009]在所述內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)和壓緊法蘭環(huán)上設(shè)有一個打壓組件和一個排水組件,該兩個組件分別設(shè)有一個通管,在通管的里端設(shè)有一個密封旋接口,通管的外端設(shè)有一個閥門;所述通管穿入內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)上的透孔和壓緊法蘭環(huán)內(nèi)側(cè)的內(nèi)、外擋環(huán)之間,所述里端的密封旋接口密封旋接在所述壓緊法蘭環(huán)的透孔里側(cè),在通管的外端的閥門設(shè)置在外卡緊法蘭環(huán)的外側(cè)。
[0010]所述內(nèi)管外周的卡瓦內(nèi)側(cè)面設(shè)有梯形齒紋。
[0011]本發(fā)明的水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置使用時,所述內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)在拉緊螺栓和壓緊卡瓦的作用下將雙層管的內(nèi)、外管之間的空間密封,保持內(nèi)管輸油外管保溫的雙層結(jié)構(gòu)。拉緊螺栓和壓緊卡瓦還將內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)拉緊,外、內(nèi)卡緊法蘭環(huán)將設(shè)在雙層管的內(nèi)管外周的卡瓦緊緊固定在內(nèi)管外周。由于管道是雙層管道,當(dāng)內(nèi)管維修時必要吧外管切除,內(nèi)管被修好后外管不能恢復(fù),出現(xiàn)兩個斷頭。需要在該斷頭處安裝本發(fā)明,利用本裝置把其他部分的內(nèi)外管的空間隔開,再利用本裝置的打壓組件和排水組件把雙層管內(nèi)部積水?dāng)D壓出來,以保證雙層管的保溫性。
[0012]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊合理,安裝便捷,使用方便,調(diào)整靈活,使雙層輸油管道的安裝、維護(hù)和修理十分方便,高效可靠,大大提高了水下雙層輸油管道的安全保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3是本發(fā)明與外管結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是圖2中局部A的放大圖。
[0017]本發(fā)明產(chǎn)品的外形不受此圖的限制,僅外形改變也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明,實(shí)施例:參見附圖,水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,設(shè)有外卡緊法蘭環(huán)1、內(nèi)卡緊法蘭環(huán)4,該內(nèi)卡緊法蘭環(huán)的直徑小于雙層管的內(nèi)管9內(nèi)直徑,設(shè)置在內(nèi)、外管8之間,所述外卡緊法蘭環(huán)的外周直徑大于雙層管的外管直徑,該外卡緊法蘭環(huán)設(shè)置在雙層管的外管端頭;該外、內(nèi)卡緊法蘭環(huán)之間設(shè)有包在內(nèi)管外周的卡瓦3,所述外、內(nèi)卡緊法蘭環(huán)從卡瓦兩側(cè)將卡瓦卡緊在雙層管的內(nèi)管外周;在所述內(nèi)卡緊法蘭環(huán)的外側(cè)設(shè)有在一個平面上的內(nèi)聚氨脂密封環(huán)6和外聚氨脂密封環(huán)5,在該內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)之間設(shè)有多個拉緊螺栓2,該拉緊螺栓穿過所述外卡緊法蘭環(huán)和內(nèi)卡緊法蘭環(huán),拉緊螺栓的外端固定在外卡緊法蘭環(huán)上,里端與設(shè)置在內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)外側(cè)的壓緊法蘭環(huán)7進(jìn)行螺紋連接,該拉緊螺栓和壓緊法蘭環(huán)將內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)和內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)拉緊。所述壓緊法蘭環(huán)的外側(cè)面比內(nèi)側(cè)面窄。所述壓緊法蘭環(huán)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一個圓筒狀內(nèi)擋環(huán)和一個圓筒狀外擋環(huán)。在所述內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)和壓緊法蘭環(huán)上設(shè)有一個打壓組件和一個排水組件,該兩個組件分別設(shè)有一個通管,在通管的里端設(shè)有一個密封旋接口,通管的外端設(shè)有一個閥門;所述通管穿入內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)上的透孔和壓緊法蘭環(huán)內(nèi)側(cè)的內(nèi)、外擋環(huán)之間,所述里端的密封旋接口密封旋接在所述壓緊法蘭環(huán)的透孔里側(cè),在通管的外端的閥門設(shè)置在外卡緊法蘭環(huán)的外側(cè)。所述內(nèi)管外周的卡瓦內(nèi)側(cè)面設(shè)有梯形齒紋10。
[0019]實(shí)施例2:水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,所述外卡緊法蘭環(huán)的外周直徑小于雙層管的外管的內(nèi)直徑,所述內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)均固定在雙層管的內(nèi)、外管之間;其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。[0020]應(yīng)當(dāng)指出,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和改變,這些改進(jìn)和改變也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
[0021]上述實(shí)施例經(jīng)10余次的現(xiàn)場試用,效果非常好,原來發(fā)生水下雙層輸油管道破裂后,需要中斷輸油,將破裂的雙層管道截去,重新?lián)Q上好的管道,排出內(nèi)、外管之間的水,需要10天左右的時間。而使用本實(shí)施例的裝置,一次修復(fù)破裂的雙層管道,并排凈內(nèi)外管之間的水,只用了 5個小時。大大提高了修復(fù)效率,更好地提高了雙層管道的輸油安全保障。
【權(quán)利要求】
1.一種水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,其特征是:設(shè)有外卡緊法蘭環(huán)(I)、內(nèi)卡緊法蘭環(huán)(4),該內(nèi)卡緊法蘭環(huán)的直徑小于雙層管的外管(9)內(nèi)直徑,設(shè)置在內(nèi)、外管(8)之間,所述外卡緊法蘭環(huán)的外周直徑大于雙層管的外管直徑,該外卡緊法蘭環(huán)設(shè)置在雙層管的外管端頭;或者所述外卡緊法蘭環(huán)的外周直徑小于雙層管的外管的內(nèi)直徑,所述內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)均固定在雙層管的內(nèi)、外管之間;該外、內(nèi)卡緊法蘭環(huán)之間設(shè)有包在內(nèi)管外周的卡瓦(3),所述外、內(nèi)卡緊法蘭環(huán)從卡瓦兩側(cè)將卡瓦卡緊在雙層管的內(nèi)管外周;在所述內(nèi)卡緊法蘭環(huán)的外側(cè)設(shè)有在一個平面上的內(nèi)聚氨脂密封環(huán)(6)和外聚氨脂密封環(huán)(5),在該內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)之間設(shè)有多個拉緊螺栓(2),該拉緊螺栓穿過所述外卡緊法蘭環(huán)和內(nèi)卡緊法蘭環(huán),拉緊螺栓的外端固定在外卡緊法蘭環(huán)上,里端與設(shè)置在內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)外側(cè)的壓緊法蘭環(huán)(7)進(jìn)行螺紋連接,該拉緊螺栓和壓緊法蘭環(huán)將內(nèi)、外聚氨脂密封環(huán)和內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)拉緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,其特征是:所述壓緊法蘭環(huán)的外側(cè)面比內(nèi)側(cè)面窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,其特征是:所述壓緊法蘭環(huán)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一個圓筒狀內(nèi)擋環(huán)(12)和一個圓筒狀外擋環(huán)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,其特征是:在所述內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)和壓緊法蘭環(huán)上設(shè)有一個打壓組件和一個排水組件,該兩個組件分別設(shè)有一個通管,在通管的里端設(shè)有一個密封旋接口,通管的外端設(shè)有一個閥門;所述通管穿入內(nèi)、外卡緊法蘭環(huán)上的透孔和壓緊法蘭環(huán)內(nèi)側(cè)的內(nèi)外擋環(huán)之間,所述里端的密封旋接口密封旋接在所述壓緊法蘭環(huán)的透孔里側(cè),在通管的外端的閥門設(shè)置在外卡緊法蘭環(huán)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下雙層輸油管道快速修護(hù)裝置,其特征是:所述內(nèi)管外周的卡瓦內(nèi)側(cè)面設(shè)有梯形齒紋(10)。
【文檔編號】F16L55/16GK104019324SQ201410279673
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】周慶濤, 韓長安, 周春戌, 周慶兵, 周軍民 申請人:周慶濤