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萬(wàn)向節(jié)半軸總成的制作方法

文檔序號(hào):5690743閱讀:152來(lái)源:國(guó)知局
萬(wàn)向節(jié)半軸總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種萬(wàn)向節(jié),特別是一種萬(wàn)向節(jié)半軸總成,包括雙叉,所述雙叉上左右兩側(cè)設(shè)置有弧形凸起,所述弧形凸起上開(kāi)有耳孔;還包括長(zhǎng)軸和短軸,所述長(zhǎng)軸、短軸活動(dòng)連接在雙叉左右兩側(cè);所述弧形凸起端部設(shè)置有弧形接觸端,所述長(zhǎng)軸和短軸與雙叉弧形凸起的連接處開(kāi)有與弧形接觸端相適應(yīng)的弧形凹槽。采用上述結(jié)構(gòu)后,通過(guò)長(zhǎng)軸和短軸與雙叉弧形凸起的連接處開(kāi)有與弧形接觸端相適應(yīng)的弧形凹槽,在總裝萬(wàn)向節(jié)是,萬(wàn)向節(jié)無(wú)損傷,總裝后萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。另外,長(zhǎng)軸和短軸轉(zhuǎn)角大于56°,即在56°時(shí)能夠自由翻轉(zhuǎn)。
【專利說(shuō)明】萬(wàn)向節(jié)半軸總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種萬(wàn)向節(jié),特別是一種萬(wàn)向節(jié)半軸總成。
【背景技術(shù)】
[0002]萬(wàn)向節(jié);指的是利用球型等裝置以實(shí)現(xiàn)不同方向的軸動(dòng)力輸出,它也是汽車上的一個(gè)很重要部件。萬(wàn)向節(jié)與傳動(dòng)軸組合,稱為萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置。在前置發(fā)動(dòng)機(jī)后輪驅(qū)動(dòng)的車輛上,萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置安裝在變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋主減速器輸入軸之間;而前置發(fā)動(dòng)機(jī)前輪驅(qū)動(dòng)的車輛省略了傳動(dòng)軸,萬(wàn)向節(jié)安裝在既負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)又負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向的前橋半軸與車輪之間。
[0003]中國(guó)發(fā)明專利CN 102032281 A公開(kāi)了一種萬(wàn)向節(jié)總成,包括一對(duì)萬(wàn)向節(jié)叉和十字軸,所述的萬(wàn)向節(jié)叉轂部的內(nèi)部為圓孔,并設(shè)有鍵槽;轂部外部設(shè)有鎖緊孔;鎖緊孔和轂部上設(shè)有一鎖緊開(kāi)口 ;兩個(gè)側(cè)臂上的同心孔中設(shè)有滾針槽。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,采用鍵槽設(shè)置將萬(wàn)向節(jié)叉的轂部與傳動(dòng)軸連接,避免了花鍵連接帶來(lái)的一些弊端,使得加工工藝簡(jiǎn)單,成本降低;萬(wàn)向節(jié)的同心孔與十字軸的四個(gè)軸套相連接處設(shè)置滾針,這樣,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,減少了磨損,延長(zhǎng)了萬(wàn)向節(jié)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種萬(wàn)向節(jié)安裝無(wú)損傷,安裝后萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的萬(wàn)向節(jié)半軸總成。
[0005]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的萬(wàn)向節(jié)半軸總成包括雙叉,所述雙叉上左右兩側(cè)設(shè)置有弧形凸起,所述弧形凸起上開(kāi)有耳孔;還包括長(zhǎng)軸和短軸,所述長(zhǎng)軸、短軸活動(dòng)連接在雙叉左右兩側(cè);所述弧形凸起端部設(shè)置有弧形接觸端,所述長(zhǎng)軸和短軸與雙叉弧形凸起的連接處開(kāi)有與弧形接觸端相適應(yīng)的弧形凹槽。
[0006]進(jìn)一步的,所述雙叉的耳孔內(nèi)設(shè)置有卡環(huán)。
[0007]進(jìn)一步的,所述弧形接觸端由彈性光滑材料制成。
[0008]進(jìn)一步的,所述長(zhǎng)軸、短軸活動(dòng)轉(zhuǎn)角大于56°。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后,通過(guò)長(zhǎng)軸和短軸與雙叉弧形凸起的連接處開(kāi)有與弧形接觸端相適應(yīng)的弧形凹槽,在總裝萬(wàn)向節(jié)是,萬(wàn)向節(jié)無(wú)損傷,總裝后萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。另夕卜,長(zhǎng)軸和短軸轉(zhuǎn)角大于56° ,即在56°時(shí)能夠自由翻轉(zhuǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]圖1為本發(fā)明萬(wàn)向節(jié)半軸總成的俯視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明萬(wàn)向節(jié)半軸總成的仰視圖。
[0013]圖中:1為萬(wàn)向節(jié)半軸總成,2為短軸,3為長(zhǎng)軸,4為雙叉,201為弧形凹槽,301為弧形凹槽,401為耳孔,402為弧形接觸端,403為卡環(huán)。【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的萬(wàn)向節(jié)半軸總成I包括雙叉4,所述雙叉4上左右兩側(cè)設(shè)置有弧形凸起,所述弧形凸起上開(kāi)有耳孔401。
[0015]本發(fā)明的萬(wàn)向節(jié)半軸總成I還包括長(zhǎng)軸3和短軸2,所述長(zhǎng)軸3、短軸2活動(dòng)連接在雙叉左右兩側(cè)。所述弧形凸起端部設(shè)置有弧形接觸端402,所述長(zhǎng)軸和短軸與雙叉弧形凸起的連接處開(kāi)有與弧形接觸端相適應(yīng)的弧形凹槽。即將雙叉4左右兩側(cè)弧形凸起兩端設(shè)置的弧形接觸端402分別與長(zhǎng)軸3的弧形凹槽301和短軸的弧形凹槽201匹配連接,然后向雙叉的耳孔內(nèi)放入轉(zhuǎn)軸,這樣雙叉兩側(cè)的長(zhǎng)軸和短軸就可以以弧形凹槽為支點(diǎn)多個(gè)方向活動(dòng),形成萬(wàn)向節(jié)。
[0016]進(jìn)一步的,為了使得雙叉軸向位置限定,所述雙叉的耳孔內(nèi)設(shè)置有卡環(huán)403。
[0017]進(jìn)一步的,所述弧形接觸端402由彈性光滑材料制成,這樣可以有效的減少雙叉與長(zhǎng)軸、短軸之間的摩擦,增加萬(wàn)向節(jié)半軸總成的使用壽命
進(jìn)一步的,所述長(zhǎng)軸、短軸活動(dòng)轉(zhuǎn)角大于56°,即在56°時(shí)長(zhǎng)軸和短軸能夠自由翻轉(zhuǎn)。
[0018]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改,而不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì),本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。
【權(quán)利要求】
1.一種萬(wàn)向節(jié)半軸總成,其特征在于:包括雙叉,所述雙叉上左右兩側(cè)設(shè)置有弧形凸起,所述弧形凸起上開(kāi)有耳孔;還包括長(zhǎng)軸和短軸,所述長(zhǎng)軸、短軸活動(dòng)連接在雙叉左右兩側(cè);所述弧形凸起端部設(shè)置有弧形接觸端,所述長(zhǎng)軸和短軸與雙叉弧形凸起的連接處開(kāi)有與弧形接觸端相適應(yīng)的弧形凹槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向節(jié)半軸總成,其特征在于:所述雙叉的耳孔內(nèi)設(shè)置有卡環(huán)。
3.按照權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向節(jié)半軸總成,其特征在于:所述弧形接觸端由彈性光滑材料制成。
4.按照權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向節(jié)半軸總成,其特征在于:所述長(zhǎng)軸、短軸活動(dòng)轉(zhuǎn)角大于56。。
【文檔編號(hào)】F16D3/18GK104019142SQ201410211635
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】周維賢, 楊慶華, 沈輝 申請(qǐng)人:常州市道鋮傳動(dòng)科技有限公司
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