采煤機搖臂及采煤機搖臂用do型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種采煤機搖臂及采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括滾筒聯(lián)接套、端蓋、浮動油封、第一座腔、第二座腔、螺釘、銷子和O形密封圈；所述第一座腔安裝在滾筒聯(lián)接套內(nèi)，浮動油封動浮封環(huán)組件安裝在第一座腔內(nèi)；所述第二座腔安裝在端蓋內(nèi)，浮動油封靜浮封環(huán)組件安裝在第二座腔內(nèi)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一座腔與滾筒聯(lián)接套間以O(shè)形密封圈進行密封、以銷子進行定位、以螺釘進行軸向連接；第二座腔與端蓋間以O(shè)形密封圈進行密封、以銷子進行定位、以螺釘進行軸向連接。本發(fā)明提出可避免浮動油封損壞后，將滾筒聯(lián)接套與端蓋一起損壞，端蓋、尤其是滾筒聯(lián)接套的成本遠高于浮動油封，避免了不必要的經(jīng)濟損失。
【專利說明】采煤機搖臂及采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于采煤設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下生產(chǎn)實踐中，采煤機搖臂用DO型浮動油封損壞后，碎裂的浮封環(huán)往往將其座腔損壞；若浮動油封座腔與滾筒聯(lián)接套或端蓋設(shè)計成一體結(jié)構(gòu)，則浮封油封損壞后，往往引起滾筒聯(lián)接套和端蓋的損壞，端蓋、尤其是滾筒聯(lián)接套的成本遠高于浮動油封，將造成嚴重的經(jīng)濟損失。
[0003]滾筒聯(lián)接套尺寸和重量較大，加工不方便，而浮動油封溝槽尺寸又對加工精度要求較高，因此往往造成浮動油封溝槽尺寸加工不到位，引起浮動油封的早期失效；
[0004]此外，由于礦井下空間狹小、工具不全和光線昏暗等原因，在產(chǎn)煤工作面進行浮動油封的更換時，很難裝配到位，出現(xiàn)浮動油封使用時間不長即失效的現(xiàn)象，嚴重影響了采煤機的可靠性和生產(chǎn)效率。
[0005]有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的搖臂用DO型浮動油封密封結(jié)構(gòu)，以便克服現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)的上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題有:(I)提供一種采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，防止浮動油封損壞后，將滾筒聯(lián)接套和端蓋損壞，造成更大的經(jīng)濟損失；(2)浮動油封溝槽尺寸的加工精度問題；(3)浮動油封在產(chǎn)煤工作面較難裝配或裝配不到位等問題。
[0007]此外，本發(fā)明還提供一種采煤機搖臂，可防止浮動油封損壞后導(dǎo)致滾筒聯(lián)接套損壞和端蓋的損壞。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括:滾筒聯(lián)接套、端蓋、浮動油封、第一座腔、第二座腔、銷子、螺釘和O形密封圈；
[0010]所述第一座腔安裝在滾筒聯(lián)接套內(nèi)，浮動油封動浮封環(huán)組件安裝在第一座腔內(nèi)；第一座腔與滾筒聯(lián)接套間采用O形密封圈進行徑向或軸向密封；
[0011]所述第二座腔安裝在端蓋內(nèi)，浮動油封靜浮封環(huán)組件安裝在第二座腔內(nèi)；第二座腔與端蓋間采用O形密封圈進行徑向或軸向密封；
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一座腔與滾筒聯(lián)接套間的O形密封圈直徑以及第二座腔與端蓋間的O形密封圈直徑,根據(jù)空間尺寸可選為1.8mm、2.65mm、3.55mm、
5.3mm 和 7mm ；
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一座腔與滾筒聯(lián)接套間以銷子進行徑向定位、以螺釘進行軸向連接；[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第二座腔與端蓋間以銷子進行徑向定位、以螺釘進行軸向連接；
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述浮動油封浮封環(huán)的最大徑向尺寸不小于500mm。
[0016]可將附圖中的第一座腔、第二座腔、第一 O形密封圈、第二 O形密封圈、浮動油封、銷子和螺釘做成一個組件一浮動油封組件。生產(chǎn)一線有浮動油封組件需求時，將該組件在采煤機廠家裝配完畢，然后發(fā)往現(xiàn)場，只需進行簡單的密封、定位和連接即可實現(xiàn)浮動油封的更換。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:(I)依據(jù)上述技術(shù)方案，浮動油封損壞后，有可能將第一座腔或第二座腔損壞，但不會造成滾筒聯(lián)接套和端蓋的損壞，避免了不必要的損失；(2)將滾筒聯(lián)接套與第一座腔、端蓋與第二座腔設(shè)計成分體式結(jié)構(gòu)，避免了在滾筒聯(lián)接套或端蓋這樣的大型零件上加工浮動油封溝槽等精度要求較高的尺寸，方便了滾筒聯(lián)接套和端蓋的加工；(3)第一座腔、第二座腔尺寸、重量較小，較易保證浮動油封溝槽尺寸的加工精度，有利于提高浮動油封的使用可靠性；(4)將浮動油封的裝配由井下裝配改進為地面裝配或由采煤機廠家裝配，大幅改善了浮動油封的裝配效果，有利于延長浮動油封的使用壽命；新型DO型浮動油封密封結(jié)構(gòu)拿到現(xiàn)場后，一線工人只需簡單用O形圈進行密封、用銷子進行定位、用螺釘進行軸向連接后即可使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]具體實施例方式
[0020]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實例。
[0021]實施例一
[0022]請參閱圖1，本發(fā)明揭示了一種采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，所述密封機構(gòu)包括:滾筒聯(lián)接套1、端蓋2、銷子3、第一 O形密封圈4、第一座腔5、浮動油封6、第二座腔7、第二 O形密封圈8和螺釘9。所述第一座腔5安裝在滾筒聯(lián)接套I內(nèi)，浮動油封6中的動浮封環(huán)組件安裝于第一座腔5內(nèi)；所述第二座腔7安裝在端蓋2內(nèi)，浮動油封6中的靜浮封環(huán)組件安裝在第二座腔7內(nèi)。浮動油封6中的浮封環(huán)的最大徑向尺寸不小于500mm。
[0023]所述第一座腔5與滾筒聯(lián)接套I間設(shè)有第一 O形密封圈4 ;第二座腔7與端蓋2間設(shè)有第二 O形密封圈8。第一座腔5、第二座腔7分別與滾筒聯(lián)接套1、端蓋2間可采用銷子進行定位、螺釘進行軸向連接。
[0024]圖1中所示的銷子3、第一 O形密封圈4、第一座腔5、浮動油封6、第二座腔7、第二O形密封圈8和螺釘9統(tǒng)稱為浮動油封組件；該組件可在煤礦地面進行組裝，也可由采煤機廠家專業(yè)人員進行組裝。產(chǎn)煤現(xiàn)場浮動油封損壞后，直接更換該組件，即可實現(xiàn)浮動油封方便、高效、可靠的更換。
[0025]本發(fā)明提出的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，解決了以下問題:(1)避免浮動油封損壞后，將滾筒聯(lián)接套與端蓋一起損壞，端蓋、尤其是滾筒聯(lián)接套的成本遠高于浮動油封，避免了不必要的經(jīng)濟損失；(2)由于滾筒聯(lián)接套尺寸和重量較大，加工起來難度較大；將浮動油封第一座腔與滾筒聯(lián)接套設(shè)計成分體式結(jié)構(gòu)后，簡化了滾筒聯(lián)接套的加工；(3)由于第一座腔尺寸和重量較小，更容易加工，可以提高浮動油封溝槽的加工精度，有利于提高浮動油封的使用可靠性；(4)礦井下由于燈光昏暗、工具不全和空間狹小等原因，浮動油封很難裝配到位；采用本發(fā)明所揭示的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)后，可將浮動油封的裝配由井下裝配改進為地面裝配或由采煤機廠家裝配，大幅改善了浮動油封的裝配效果，有利于延長浮動油封的使用壽命；新型密封結(jié)構(gòu)拿到現(xiàn)場后，一線工人只需簡單用O形圈進行密封、用銷子進行定位、用螺釘進行軸向連接即可使用。
[0026]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)包括:滾筒聯(lián)接套、端蓋、浮動油封、第一座腔、第二座腔、銷子、螺釘和O形密封圈；所述第一座腔設(shè)置于滾筒聯(lián)接套內(nèi)，第一浮動油封設(shè)置于第一座腔內(nèi)；所述第二座腔設(shè)置于端蓋內(nèi)，第二浮動油封設(shè)置于第二座腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮動油封包含動浮封環(huán)組件和靜浮封環(huán)組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮動油封動浮封環(huán)組件包含動浮封環(huán)和O形圈；所述浮動油封靜浮封環(huán)組件包含靜浮封環(huán)和O形圈；所述浮動油封動浮封環(huán)、靜浮封環(huán)徑向最大尺寸不小于500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一座腔安裝在滾筒聯(lián)接套內(nèi)；所述浮動油封動浮封環(huán)組件安裝在第一座腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二座腔安裝在端蓋內(nèi)；所述浮動油封靜浮封環(huán)組件安裝在第二座腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一座腔與滾筒聯(lián)接套間、第二座腔與端蓋間分別設(shè)有O形密封圈進行密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一座腔與滾筒聯(lián)接套間、第二座腔與端蓋間密封方式包括徑向密封和軸向密封兩種方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述O形密封圈截面直徑包括1.8mm、2.65mm、3.55mm、5.3mm和7mm ;所述銷子直徑包括8mm、10mm、12mm、16mm 和 20_ ;所述螺釘螺紋直徑包括 M8、M10、M12、M16、M20。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機搖臂用DO型浮動油封新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一座腔與滾筒聯(lián)接套間、第二座腔與端蓋間以銷子進行徑向定位；所述第一座腔與滾筒聯(lián)接套間、第二座腔與端蓋間以螺釘進行軸向連接。
10.一種采煤機搖臂，其特征在于，所述采煤機搖臂包括浮動油封密封機構(gòu)，所述密封機構(gòu)包括:滾筒聯(lián)接套、端蓋、第一浮動油封、第二浮動油封、第一座腔、第二座腔；所述第一座腔設(shè)置于滾筒聯(lián)接套內(nèi)，第一浮動油封設(shè)置于第一座腔內(nèi)；所述第二座腔設(shè)置于端蓋內(nèi)，第二浮動油封設(shè)置于第二座腔內(nèi)。
【文檔編號】F16J15/16GK103924973SQ201410171695
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】宋相坤, 葛紅兵, 胡俊, 張斌, 張曉永, 郭岱, 朱信平, 劉凱, 王廣 申請人:天地上海采掘裝備科技有限公司, 天地科技股份有限公司上海分公司