熱管排氣閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱管排氣閥，包括閥芯、閥座、金屬空心密封圈，閥座的內(nèi)孔為內(nèi)螺紋與閥芯的外螺紋配合，閥芯及閥座均設(shè)計有環(huán)形槽，金屬空心密封圈放置在環(huán)形槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)閥芯使其向下運動壓緊金屬空心密封圈，閥芯的螺紋中心開有縱向小孔，徑向設(shè)有水平小孔，縱向小孔與水平小孔相通，金屬空心密封圈的內(nèi)環(huán)圓周上設(shè)有平衡小孔，徑向小孔與平衡小孔相通，旋轉(zhuǎn)閥芯使其向上運動則松開金屬空心密封圈，此時熱管氣體可以通過閥芯縱向小孔及徑向小孔排出。本設(shè)計由于采用了彈性金屬空心密封圈，且金屬空心密封圈的內(nèi)環(huán)圓周上設(shè)計有平衡小孔，使得熱管內(nèi)壓力越大密封性能越好，松開后截面會回彈，使得本排氣閥可以反復(fù)排氣、反復(fù)可靠密封。
【專利說明】熱管排氣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱管排氣閥，適用于熱管生產(chǎn)或使用過程中，用熱排法排除熱管的空氣或不凝性氣體。
【背景技術(shù)】
[0002]使用熱排法排出熱管內(nèi)的空氣或不凝性氣體是熱管生產(chǎn)或使用過程中常用的一種手段，排氣完成后為保證熱管內(nèi)的真空度，需對排氣后進(jìn)行有效密封，常用的是直接夾扁排氣管后焊接，此法在日后熱管長期使用中，無法對熱管進(jìn)行再生，時間一久，不凝性氣體越積越多，熱管將會失效。少量熱管上也會使用排氣閥，而排氣閥的密封效果及密封次數(shù)兩點均難以讓人滿意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題本發(fā)明提供一種可反復(fù)排氣、反復(fù)可靠密封的新型熱管排氣閥。
[0004]為了解決以上問題本發(fā)明提供了一種熱管排氣閥，包括閥芯、閥座，其特征在于:還包括金屬空心密封圈，閥座的內(nèi)孔為內(nèi)螺紋與閥芯的外螺紋配合，閥芯及閥座均設(shè)計有環(huán)形槽，金屬空心密封圈放置在環(huán)形槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)閥芯使其向下運動壓緊金屬空心密封圈，閥芯的螺紋中心開有縱向小孔，徑向設(shè)有水平小孔，縱向小孔與水平小孔相通，金屬空心密封圈的內(nèi)環(huán)圓周上設(shè)有平衡小孔，徑向小孔與平衡小孔相通，旋轉(zhuǎn)閥芯使其向上運動則松開金屬空心密封圈，此時熱管氣體可以通過閥芯縱向小孔及徑向小孔排出。所述的金屬空心密封圈具有彈性。本設(shè)計由于采用了彈性金屬空心密封圈，且金屬空心密封圈的內(nèi)環(huán)圓周上設(shè)計有平衡小孔，使得熱管內(nèi)壓力越大密封性能越好；又由于金屬空心密封圈具有一定彈性，松開后截面會回彈，使得本排氣閥可以反復(fù)排氣、反復(fù)可靠密封。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的閥芯及閥座設(shè)計的環(huán)形槽為梯形截面環(huán)形槽。由于梯形截面環(huán)形槽的設(shè)置，使得金屬空心密封圈被壓緊后會有上下共6個密封面，大大提高密封的可靠性。
[0006]作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，由于熱管在工作時會受到流體沖擊而產(chǎn)生振動，故在閥芯的外圍還設(shè)置防松帽，防松帽與閥座有螺紋配合，當(dāng)排氣完成后，旋緊防松帽可壓緊閥芯，防松帽的設(shè)置使得熱管振動時不會使閥芯松動而泄漏。閥芯及防松帽均采用不銹鋼材料，防止出現(xiàn)銹蝕后螺紋無法擰開的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本熱管排氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本熱管排氣閥的梯形截面環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本熱管排氣閥的金屬空心密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1、2中:1為防松帽，2為閥芯，3為金屬空心密封圈，4為閥座，5為環(huán)形槽，6為縱向小孔，7為徑向小孔，8為平衡小孔。【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0012]如圖1至3所示，本發(fā)明提供了一種熱管排氣閥，包括防松帽1、閥芯2、彈性金屬空心密封圈3、閥座4、梯形截面環(huán)形槽5，閥座4的內(nèi)孔為內(nèi)螺紋與閥芯2的外螺紋配合，閥芯2及閥座4均設(shè)計有梯形截面環(huán)形槽5，金屬空心密封圈3放置在梯形截面環(huán)形槽5內(nèi)，旋轉(zhuǎn)閥芯2使其向下運動壓緊金屬空心密封圈3，閥芯2的螺紋中心開有縱向小孔6，徑向另一水平設(shè)有徑向小孔7，縱向小孔6與徑向小孔7相通，金屬空心密封圈3的內(nèi)環(huán)圓周上設(shè)有多個平衡小孔8，徑向小孔7與平衡小孔8相通，旋轉(zhuǎn)閥芯2使其向上運動則松開金屬空心密封圈3，此時熱管氣體可以通過閥芯2縱向小孔6及徑向小孔7排出。在閥芯2的外圍還設(shè)有防松帽1，防松帽I與閥座4有螺紋配合，當(dāng)排氣完成后，旋轉(zhuǎn)閥芯2壓緊金屬空心密封圈3，再旋緊防松帽I壓緊閥芯2。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不限制于本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱管排氣閥，包括閥芯(2)、閥座(4)，其特征在于:還包括金屬空心密封圈(3)，閥座(4)的內(nèi)孔為內(nèi)螺紋與閥芯(2)的外螺紋配合，閥芯(2)及閥座(4)均設(shè)計有環(huán)形槽(5)，金屬空心密封圈(3)放置在環(huán)形槽(5)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)閥芯(2)使其向下運動壓緊金屬空心密封圈(3)，閥芯(2)的中心開有縱向小孔(6)，閥芯(2)的徑向設(shè)有水平小孔(7)，徑向小孔(7)與縱向小孔(6)相通，金屬空心密封圈(3)的內(nèi)環(huán)圓周上設(shè)有平衡小孔(8)，徑向小孔(7)與平衡小孔(8)相通，旋轉(zhuǎn)閥芯(2)使其向上運動則松開金屬空心密封圈(3)，此時熱管氣體可以通過閥芯(2)縱向小孔(6)及徑向小孔(7)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管排氣閥，其特征在于:所述的閥芯(2)及閥座(4)設(shè)計的環(huán)形槽(5)為梯形截面環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管排氣閥，其特征在于:在閥芯(2)的外圍還設(shè)有防松帽(1)，防松帽⑴與閥座⑷有螺紋配合，當(dāng)排氣完成后，旋緊防松帽⑴可壓緊閥芯(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管排氣閥，其特征在于:所述的金屬空心密封圈(3)具有彈性。
【文檔編號】F16L55/07GK103899876SQ201410166868
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】張中男, 周德敬, 葉迎海 申請人:江蘇豐遠(yuǎn)德節(jié)能科技有限公司