壓力調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓力調(diào)節(jié)閥(1)，其具有壓力調(diào)節(jié)裝置(2)，可移動(dòng)的控制元件(23)借助于其可壓向閥元件(13)。壓力調(diào)節(jié)裝置(2)包含一件式的彈性單元(38)，其由作為拉力彈簧起作用的彈簧截段(42)和螺紋襯套組成，其中，作用到控制元件(23)上的調(diào)節(jié)元件(37)擰入螺紋襯套(36)中。
【專利說明】壓力調(diào)節(jié)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力調(diào)節(jié)閥，其帶有用于施加可調(diào)節(jié)的壓力到關(guān)于閥殼體在主軸線的軸向上可移動(dòng)的控制元件(Stellglied)上的壓力調(diào)節(jié)裝置，控制元件與閥元件適宜驅(qū)動(dòng)地(antriebsmaessig)共同作用或者形成閥元件,其中，壓力調(diào)節(jié)裝置效果適宜地(wirkungsmaessig)結(jié)合到(eingliedern)閥殼體與控制元件之間并且具有由彈簧、螺紋襯套和在主軸線的軸向上可調(diào)節(jié)地抒入螺紋襯套中的調(diào)節(jié)元件(Einstellglied)構(gòu)成的串聯(lián)。

【背景技術(shù)】
[0002]由文件DE 10002752 Cl中已知一種設(shè)計(jì)為調(diào)壓閥(Druckregelventil)的壓力調(diào)節(jié)閥，利用其可將在入口處輸入的壓力介質(zhì)的處于閥殼體的出口處的流體壓力受控制地調(diào)節(jié)到所希望的壓力值上。這樣的調(diào)壓閥主要應(yīng)用在用于壓縮空氣準(zhǔn)備的維護(hù)設(shè)備的范圍中。關(guān)于閥殼體可移動(dòng)的閥元件承擔(dān)調(diào)壓功能，閥元件的位置通過在可移動(dòng)的控制元件處存在的力差(其從由存在于出口處的壓力介質(zhì)產(chǎn)生的流體力與能夠通過壓力調(diào)節(jié)裝置可變地調(diào)節(jié)的機(jī)械壓力的比較中得出)來預(yù)設(shè)。壓力由壓力彈簧產(chǎn)生，壓力彈簧一方面作用到控制元件上而另一方面支撐在螺紋襯套處，螺紋襯套與調(diào)節(jié)元件處于螺紋接合中，調(diào)節(jié)元件在其方面支撐在包圍壓力彈簧的且固定在閥殼體處的彈簧殼體處。該可靠地工作的壓力調(diào)節(jié)裝置具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，其帶有許多構(gòu)件和相應(yīng)高的制造及裝配成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于采取措施，其在工作方式可靠的情況下使壓力調(diào)節(jié)裝置的更簡單的且更成本有利的構(gòu)造成為可能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)該目的，與開頭所提及的特征相聯(lián)系地設(shè)置成，螺紋襯套與彈簧聯(lián)合成一件式的彈性單元，其中，彈性單元的形成彈簧的彈簧截段作為拉力彈簧起作用地布置在螺紋襯套與閥殼體之間并且擰入螺紋襯套中的調(diào)節(jié)元件以彈簧截段的拉力按壓地作用到控制元件上。
[0005]以該方式作用到控制元件上的壓力通過同時(shí)也具有螺紋襯套的一件式的彈性單元的作為拉力彈簧起作用的彈簧截段來提供。彈簧截段在所期望的壓力作用方向上朝向控制元件拉設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋襯套，其中，以外螺紋擰入螺紋襯套的的調(diào)節(jié)元件將在此作為壓力起作用的力傳遞到控制元件上。因此可取消在現(xiàn)有技術(shù)中為了支撐調(diào)節(jié)元件還強(qiáng)制必需的彈簧殼體，這減少了構(gòu)件的數(shù)量并且有利于減少制造和裝配成本。裝配也由此被簡化，即作為拉力彈簧起作用的彈簧截段與螺紋襯套一起組裝成一件式的彈性單元，使得在裝配時(shí)這些部件的操縱限制到唯一的構(gòu)件上。加載控制元件的壓力可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)元件來改變，調(diào)節(jié)元件在旋轉(zhuǎn)時(shí)由于螺旋接合相對(duì)于螺紋襯套軸向地在一方向或另一方向上移位，由此改變牽拉地起作用的彈簧截段的預(yù)緊力。不同的壓力調(diào)節(jié)范圍可通過選擇彈簧截段的彈性來預(yù)設(shè)。可提供多個(gè)在其彈性截段的彈性上彼此相區(qū)別的彈性單元，其可選擇性地應(yīng)I截段在螺紋襯套與固定接口之間延伸。
I有盤形的壁截段，在其處螺紋襯套布置在1如可實(shí)施為分離的零件并且在盤形的壁截I 一件式的設(shè)計(jì)方案中螺紋襯套與壁截段一市置成使得其在與彈簧截段相同的方向卜周緣處與彈簧截段有間距地置于側(cè)邊端部截段處鉤形地彎曲。其那么有利地通芒此，同樣存在的盤形壁截段可限定杯底而彈性，其在其縱向上適宜地波浪形地或〔得到適宜地軸向依次排列的褶皺截段性張開得越遠(yuǎn)?？衫脡毫φ{(diào)節(jié)裝置覆蓋口/或通過彈簧截段的造型來影響。
[0019]接下來根據(jù)附圖來詳細(xì)闡述本發(fā)明。其中:
圖1以側(cè)視圖顯示在作為調(diào)壓閥的實(shí)施形式中根據(jù)本發(fā)明的壓力調(diào)節(jié)閥的優(yōu)選的第一實(shí)施形式，
圖2顯示通過圖1中的壓力調(diào)節(jié)閥的縱剖面，
圖3顯示以關(guān)于圖2不同地定向的剖切平面通過圖1的壓力調(diào)節(jié)閥的另一縱剖面，
圖4以等距圖示顯示在圖1至圖3的壓力調(diào)節(jié)閥中所使用的彈性單元的單獨(dú)圖示，
圖5顯示根據(jù)那里的剖線V-V通過圖4中的彈性單元的縱剖面，
圖6顯示根據(jù)那里的剖線V1-VI通過圖4中的彈性單元的另一縱剖面，
圖7以等距圖示顯示彈性單元的備選的實(shí)施形式，
圖8顯示根據(jù)那里的剖線VII1-VIII通過圖7中的彈性單元的縱剖面，以及圖9顯示根據(jù)那里的剖線IX-1X通過圖7的彈性單元的另一縱剖面。

【具體實(shí)施方式】
[0020]從附圖中可見通常以附圖標(biāo)記I標(biāo)明的壓力調(diào)節(jié)閥，其裝備有優(yōu)選的結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的壓力調(diào)節(jié)裝置2。
[0021]所說明的壓力調(diào)節(jié)閥I具體地涉及調(diào)壓閥。然而本發(fā)明也可結(jié)合其它閥類型來實(shí)現(xiàn)，使得接下來的說明不應(yīng)限制在調(diào)壓閥的意義中來理解。例如，限壓閥也可裝備有壓力調(diào)節(jié)裝置2。
[0022]壓力調(diào)節(jié)閥I優(yōu)選地設(shè)計(jì)為所謂的維護(hù)設(shè)備，其可用于在壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)中的壓縮空氣準(zhǔn)備。其優(yōu)選地設(shè)計(jì)成使得其可與至少一個(gè)另外的其它類型的維護(hù)設(shè)備一起模塊化地組成維護(hù)單元。這樣的另外的維護(hù)設(shè)備例如可以是過濾設(shè)備。
[0023]壓力調(diào)節(jié)閥I具有閥殼體3，在其中延伸有初級(jí)通道I和次級(jí)通道5，它們兩個(gè)適合于流體引導(dǎo)。初級(jí)通道4以入口 6通出至閥殼體3的外表面(次級(jí)通道5以出口 7)。入口 6可與未進(jìn)一步繪出的壓力源、尤其壓縮空氣源連接，以接收處于過壓下的流體壓力介質(zhì)。在初級(jí)通道4中存在的流體壓力以下也稱為初級(jí)壓力。
[0024]在出口 7處可聯(lián)接至少一個(gè)用戶，其應(yīng)被供應(yīng)以流體壓力介質(zhì)。壓力調(diào)節(jié)閥I構(gòu)造成使得在出口 7處流出的壓力介質(zhì)的流體壓力可調(diào)節(jié)到比初級(jí)壓力更低的壓力值(其以下也被稱為次級(jí)壓力)上。
[0025]在其作為調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)方案中，壓力調(diào)節(jié)閥I使能夠獨(dú)立于流體消耗將次級(jí)壓力調(diào)節(jié)到至少大致恒定的壓力值上。
[0026]在閥殼體3的內(nèi)部中初級(jí)通道4和次級(jí)通道5借助于溢流口 8相互處于連接中。該溢流口 8在壓力調(diào)節(jié)閥I的想象的主軸線12的軸向上定向。其關(guān)聯(lián)有優(yōu)選地實(shí)施為座閥元件(Sitzventilglied)的閥元件13,其在閥殼體3的內(nèi)部中在主軸線12的軸向上在實(shí)施通過雙箭頭所說明的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)14的情況下可相對(duì)于閥殼體3線性移動(dòng)。閥元件13控制溢流口 8并且能夠選擇性地關(guān)閉或以不同的程度開啟溢流口 8。就此而言，閥元件13可在調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)14的范圍中被定位在關(guān)閉溢流口 8的關(guān)閉位置中或在開啟溢流口 8的且使流體能夠從初級(jí)通道4溢出到次級(jí)通道5中的至少一個(gè)開啟位置中。
[0027]彈性器件15 (其支撐在閥殼體3與閥元件13之間)持續(xù)地以較小的力在其關(guān)閉位置的方向上按壓閥元件13，以確保限定的基礎(chǔ)位置。在關(guān)閉位置中閥元件13以蓋截段(Verschlussabschnitt) 16在密封的情況下支撐在包圍溢流口 8的閥座17中。
[0028]閥元件13在關(guān)閉位置的方向上的運(yùn)動(dòng)方向以下也稱為關(guān)閉方向18并且在附圖中通過箭頭來表示。閥元件13的相反的、引起溢流口 8打開的運(yùn)動(dòng)方向以下也稱為打開方向19并且在附圖中同樣通過箭頭辨識(shí)。
[0029]在閥殼體3的以下也稱為調(diào)節(jié)側(cè)22的外側(cè)處在閥殼體3處布置上面已提及的壓力調(diào)節(jié)裝置2。借助于其可調(diào)節(jié)在出口 7處可截取的次級(jí)壓力。壓力調(diào)節(jié)裝置2適宜地同軸于閥兀件13來布置。
[0030]壓力調(diào)節(jié)裝置2與控制元件23合作，控制元件23在實(shí)施通過雙箭頭表示的工作運(yùn)動(dòng)24的情況下可相對(duì)于閥殼體3移動(dòng)。運(yùn)動(dòng)方向適宜地與主軸線12的軸向一致。在第一工作方向上有機(jī)械地產(chǎn)生的壓力Fd而在與此相反的第二工作方向上有流體的流體力Ff作用到控制元件23上，其中，兩個(gè)力在附圖中通過箭頭來說明。壓力Fd的作用方向示例性地與打開方向19 一致，而流體力Ff在與關(guān)閉方向18相同的方向上起作用。
[0031]流體力Ff由在次級(jí)通道5中存在的次級(jí)壓力產(chǎn)生。控制元件23形成控制室25的可移動(dòng)的限制壁，控制室25經(jīng)過分支通道(Zweigkanal) 26持續(xù)地與次級(jí)通道5連通并且其由控制元件23和閥殼體3共同來限制。為了在控制元件23與閥殼體3之間的密封，在該實(shí)施例中設(shè)置有密封薄膜27。備選于此，控制元件23也可按照伺服活塞(Stellkolben)的形式動(dòng)態(tài)密封地支承在閥殼體3處。
[0032]閥殼體3具有穿孔(Durchbrechung) 28，閥元件3的優(yōu)選地挺桿狀的操縱截段32穿過其在密封的情況下且可滑移地延伸進(jìn)入控制室25中。操縱截段32在端側(cè)適宜地松動(dòng)地貼靠在控制元件23處，其中，其在其貼靠在控制元件23處的時(shí)間期間封閉貫穿控制元件23的排氣通道33。該排氣通道33 —方面通入控制室25中而另一方面經(jīng)由至少一個(gè)排氣口 34通出至大氣。
[0033]壓力調(diào)節(jié)裝置2包含機(jī)械彈簧35，其提供壓力Fd?？刂圃?3近似作為壓力天平(Druckwaage)形式起作用并且根據(jù)作用在其處的、由壓力Fd與流體力Ff之間的對(duì)比引起的調(diào)整力被驅(qū)動(dòng)成工作運(yùn)動(dòng)24并且相應(yīng)地移位和定位。
[0034]如果當(dāng)前的次級(jí)壓力低于所追求的且通過壓力調(diào)節(jié)裝置2所預(yù)設(shè)的理論次級(jí)壓力，由于存在的力差使控制元件23在向閥元件13的方向上運(yùn)動(dòng)，其因此將它向前推并且在打開方向19上移動(dòng)，從而開啟溢流口 8。流體壓力介質(zhì)因此可從初級(jí)通道4溢流到次級(jí)通道5中并且在那里引起次級(jí)壓力的提高。
[0035]如果當(dāng)前的次級(jí)壓力超過理論次級(jí)壓力，控制元件23運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離閥元件13并且從其操縱截段32抬起，因?yàn)殚y元件13在關(guān)閉位置中被閥座17攔住。因此產(chǎn)生在次級(jí)通道5與大氣之間穿過分支通道26、控制室25和排氣通道33的敞開的連接。結(jié)果是次級(jí)壓力減小到所期望的理論值。
[0036]借助于壓力調(diào)節(jié)裝置2能夠從外面這里可變地來預(yù)設(shè)壓力Fd，以調(diào)節(jié)所期望的理論次級(jí)壓力。以該方式可單獨(dú)來考慮該至少一個(gè)聯(lián)接到出口 7處的用戶的用戶側(cè)的壓力和/或流量需求。壓力調(diào)節(jié)裝置2在此特征在于可簡單制造的和可容易裝配的結(jié)構(gòu)，這總體上使能夠成本有利地實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)裝置2和壓力調(diào)節(jié)閥I。
[0037]由前述可見，控制元件23適宜驅(qū)動(dòng)地與閥元件13共同作用，以引起其調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)14并且預(yù)設(shè)其運(yùn)行位置。在此，控制元件23與閥元件13不相連接，而是僅貼靠在其處。然而一實(shí)施形式也是可能的，在其中控制元件23與閥元件13相連接或者甚至直接自身形成閥元件13。
[0038]壓力調(diào)節(jié)裝置2效果適宜地結(jié)合到閥殼體3與控制元件23之中。其包含由已提及的彈簧35、螺紋襯套36和在主軸線12的軸向上可調(diào)節(jié)地?cái)Q入螺紋襯套36中的調(diào)節(jié)元件37構(gòu)成的串聯(lián)。
[0039]如尤其也由圖4至9得出，彈簧35和螺紋襯套36組合成以下稱為彈性單元38的一件式的部件。彈性單元38包含以下稱為彈簧截段42的截段，其形成彈簧35。就此而言應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，彈簧截段42在壓力調(diào)節(jié)裝置2內(nèi)作為拉力彈簧工作。由彈簧截段42所產(chǎn)生的拉力引起所追求的壓力FD，由于彈力的方向反轉(zhuǎn)以其來加載控制元件23。通過擰入螺紋襯套36中的調(diào)節(jié)元件37將壓力Fd導(dǎo)入控制元件23中。
[0040]彈性單元38具有帶有縱軸線43的縱向延伸。其同軸于主軸線12布置在閥殼體3的調(diào)節(jié)側(cè)22處。
[0041]彈性單元38具有兩個(gè)在縱軸線43的軸向上彼此有間距地布置的第一和第二軸向端部截段44、45。彈簧截段42在這兩個(gè)端部截段44、45之間延伸，其中，其形成第一端部截段44并且在那里具有固定接口 46。彈性單元38取向成使得第一端部截段44面向閥殼體3，其中，其借助于其固定接口 46可固定或被固定在閥殼體3處。
[0042]固定接口 47例如可實(shí)施成使得彈性單元38可在插接-旋轉(zhuǎn)-運(yùn)動(dòng)的范圍中固定在閥殼體3處。
[0043]在該實(shí)施例中彈簧截段42在第一端部截段44的區(qū)域中鉤形地彎曲，使得其可后接(hintergreifen)構(gòu)造在閥殼體3處的鉤形的保持件47并且本身在較高的拉力下可靠地固定在閥殼體3處。優(yōu)選地，第一端部截段44在此向外且在第二端部截段45的方向上彎曲。
[0044]在第二端部截段45處彈簧截段42固定地與螺紋襯套36相連接。優(yōu)選地，彈性單元38在第二端部截段45的區(qū)域中具有在垂直于縱軸線43的平面中延伸的盤形的壁截段48，彈簧截段42聯(lián)接到其外緣52處。盤形的壁截段48在中心具有穿孔53，螺紋襯套36在同軸的取向下布置到其區(qū)域中，在其內(nèi)周緣處構(gòu)造有內(nèi)螺紋54。
[0045]螺紋襯套36從盤形的壁截段48出發(fā)適宜地僅在向第一端部截段44的方向上延伸，使得盤形的壁截段48在與第一端部截段44相對(duì)的端側(cè)處適宜地是完全平的。
[0046]螺紋襯套36然而比彈簧截段42更短，螺紋襯套36因此被彈簧截段42軸向超過。在其徑向定向的外周緣處螺紋襯套適宜地與彈簧截段42有間距地置于側(cè)邊。
[0047]在未示出的實(shí)施例中也可稱為螺紋套筒的螺紋襯套36與彈簧截段42分開地來制造并且材料配合地、尤其通過焊接與彈簧截段42相連接。然而彈性單元的一件式的結(jié)構(gòu)被視為特別成本有利的，其中，唯一的主體形成彈性單元38包括彈簧截段42和螺紋襯套36。這適合于兩個(gè)實(shí)施例。
[0048]一件式的彈性單元38尤其在由圖1至圖6可見的實(shí)施形式中特別有利地可作為沖彎件由金屬來制造。圖7至圖9的實(shí)施例尤其適合于通過滾壓或按壓的制造。
[0049]因?yàn)閺椥詥卧?8以其第一端部截段44固定在閥殼體3處，螺紋襯套36占據(jù)關(guān)于控制元件23在主軸線12的軸向上相間隔的位置。調(diào)節(jié)元件37擰入螺紋襯套36中、亦即示例性地以銷狀的螺紋桿55，其具有接合到內(nèi)螺紋54中的外螺紋56。調(diào)節(jié)元件37沿著彈簧截段42在向第一端部截段44的方向上延伸并且在它的與第一端部截段44相同地定向的端側(cè)處具有稱為按壓截段57的端部截段，調(diào)節(jié)元件37以其按壓地作用到控制元件23上。
[0050]在調(diào)節(jié)元件37與控制元件23之間的共同作用這樣使得可在兩個(gè)部件之間來傳遞壓力。調(diào)節(jié)元件37示例性地以其按壓截段57侵入控制元件23的盲孔式的容納部58中并且在端側(cè)軸向地支撐在其中。通過該軸向接合到容納部58中，在調(diào)節(jié)元件37與控制元件23之間還產(chǎn)生穩(wěn)定的且防翻傾的連接。雖然如此，調(diào)節(jié)元件37關(guān)于控制元件23可旋轉(zhuǎn)。按壓截段57即可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地侵入盲孔式的容納部58中。
[0051]在第二端部截段45的區(qū)域中調(diào)節(jié)元件37以操縱截段62伸出超過彈性單元38。在該操縱截段62處可導(dǎo)入轉(zhuǎn)矩，以引起通過雙箭頭表示的調(diào)節(jié)元件37的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)63。調(diào)節(jié)元件37的旋轉(zhuǎn)由于在內(nèi)螺紋54與外螺紋56之間的接合導(dǎo)致，在螺紋襯套36與調(diào)節(jié)元件37之間的軸向相對(duì)位置改變。以該方式可使施加到控制元件23上的壓力Fb改變。
[0052]根據(jù)調(diào)節(jié)元件37的旋轉(zhuǎn)方向，螺紋襯套36靠近彈性單元38的固定在閥殼體3處的第一端部截段44或遠(yuǎn)離它。因?yàn)檎{(diào)節(jié)元件37支撐在控制元件23處，螺紋襯套36的軸向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致彈簧截段42的預(yù)緊力的改變。由此直接產(chǎn)生壓力Fd的改變。
[0053]在相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案中操縱截段62可被直接用于手動(dòng)到入轉(zhuǎn)矩用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)63。優(yōu)選地，對(duì)此然而設(shè)置有附加的操縱鈕68，其抗扭地裝配在操縱截段62上并且可用手舒適地抓握。該操縱鈕68適宜地構(gòu)造成杯形并且以其開口在前安放到操縱截段62上，使得它在其外周緣處沿著其長度的至少一部分環(huán)繞地包圍彈性單元38。
[0054]通過彈簧截段42在向閥殼體3的方向上來牽拉螺紋襯套36。如果調(diào)節(jié)元件37在向控制元件23的方向上擰入螺紋襯套36中，發(fā)生彈簧截段42的軸向的彈簧彈性的延展，由此產(chǎn)生拉力，其被螺紋襯套36由于在外螺紋56與內(nèi)螺紋54之間的螺紋接合傳遞到調(diào)節(jié)元件37上。由此導(dǎo)致調(diào)節(jié)元件37將已提及的壓力Fd施加到控制元件23上。
[0055]彈簧截段42的預(yù)緊力被調(diào)節(jié)得越大，壓力Fd越大并且在該實(shí)施例中在次級(jí)通道5中的次級(jí)壓力被調(diào)整到越大的值上。
[0056]對(duì)于彈性單元38的兩個(gè)實(shí)施例共同的是至少大致杯形的結(jié)構(gòu)。盤形的壁截段48形成杯底而彈簧截段42形成杯壁。在與盤形的壁截段48軸向相對(duì)的側(cè)面處杯形地構(gòu)造的彈性單元38敞開，這可與杯口相比。以該開口在前在該實(shí)施例中將彈性單元38放置到閥殼體3處。
[0057]對(duì)于兩個(gè)實(shí)施例此外共同的是，彈簧截段42在其縱向上具有波浪形的結(jié)構(gòu)，也可稱其為曲折結(jié)構(gòu)。波浪結(jié)構(gòu)由大量褶皺64(其優(yōu)選地倒圓地過渡到彼此中)軸向依次排列得到。當(dāng)將彈簧截段42軸向彼此拉開時(shí)，褶皺64經(jīng)歷擴(kuò)大，由此產(chǎn)生回復(fù)力和由此作為拉力彈簧的特性。
[0058]在未示出的實(shí)施例中彈簧截段在其縱向上設(shè)計(jì)成鋸齒形，其中，而依次排列的褶皺銳角地過渡到彼此中。該實(shí)施形式在附圖中未顯示。
[0059]在圖7至9的實(shí)施例中彈簧截段42總體上波紋管式地來構(gòu)造。其以閉合的形式環(huán)繞縱軸線43延伸并且在周圍限制內(nèi)腔65，其在第二端部截段45的區(qū)域中由盤形的壁截段48來限制而在第一端部截段44的區(qū)域中敞開。
[0060]在圖1至6的實(shí)施例中彈簧截段42包含圍繞彈性單元38的縱軸線43分布地布置的軸向延伸的多個(gè)彈簧臂66。在此，在縱軸線43的周向上直接彼此相繼的彈簧臂66之間分別構(gòu)造有裂口狀的間隙67。
[0061]每個(gè)彈簧臂66具有軸向定向的第一端部截段66a和關(guān)于此軸向相對(duì)地定向的第二端部截段66b。全部彈簧臂66在其第二端部截段66b處共同與螺紋襯套36相連接。對(duì)此示例性地，彈簧臂66的第二端部截段66b與盤形的壁截段48的外緣52—件式地來構(gòu)造。
[0062]彈簧臂66的第一端部截段66a與彈性單元38的第一端部截段44相關(guān)聯(lián)。每個(gè)彈簧臂66在其第一端部截段66a處具有自由端。換言之,彈簧臂66從第二端部截段45出發(fā)分別單獨(dú)地延伸直至第一端部截段44，其中，其在其第一端部截段66a處分別具有固定接口 46的組成部分。對(duì)此具體地，在該實(shí)施例中每個(gè)彈簧臂66在其第一端部截段66a處在形成鉤式的固定結(jié)構(gòu)的情況下彎曲。
[0063]適宜地，每個(gè)彈簧臂66在縱軸線43的周向上弧形地彎曲。圖4至6的彈性單元38也可設(shè)想為波紋管體(Faltenbalgkoerper)，其壁部多重縱向開槽。
[0064]彈簧臂66優(yōu)選地圍繞縱軸線43均勻分布地布置。該實(shí)施例具有四個(gè)這樣的彈簧臂66。應(yīng)理解的是，也可存在其它數(shù)量的彈簧臂66，其中，然而當(dāng)彈簧臂66彼此相同地來設(shè)計(jì)時(shí)是有利的。
[0065]在一未示出的實(shí)施例中壓力調(diào)節(jié)閥I構(gòu)造為限壓閥。這樣的限壓閥具有閥元件，其通過壓力調(diào)節(jié)裝置2預(yù)緊到封閉流體通道的關(guān)閉位置中。在流體通道中存在的流體力將打開力施加到閥元件上并且當(dāng)流體力超過通過壓力調(diào)節(jié)裝置2所調(diào)節(jié)的、作為關(guān)閉力起作用的壓力時(shí)可將閥元件從關(guān)閉位置轉(zhuǎn)換到開啟位置中，在開啟位置中流體通道與壓力降低部(Drucksenke)、尤其與大氣置于連接中。通過調(diào)整調(diào)節(jié)元件37，能夠可變地來調(diào)節(jié)限壓閥打開的壓力閾值(Druckschwelle)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力調(diào)節(jié)閥，其帶有用于施加可調(diào)節(jié)的壓力到關(guān)于閥殼體(3)在主軸線(12)的軸向上可移動(dòng)的控制元件(23)上的壓力調(diào)節(jié)裝置(2)，所述控制元件(23)與閥元件(13)適宜驅(qū)動(dòng)地共同作用或者形成閥元件(13)，其中，所述壓力調(diào)節(jié)裝置(2)效果適宜地結(jié)合到所述閥殼體(3)與所述控制元件(23)之間并且具有由彈簧(35)、螺紋襯套(36)和在所述主軸線(12)的軸向上可調(diào)節(jié)地?cái)Q入所述螺紋襯套(36)中的調(diào)節(jié)元件(37)構(gòu)成的串聯(lián)，其特征在于，所述螺紋襯套(36)與彈簧(35)聯(lián)合成一件式的彈性單元(38)，其中，所述彈性單元(38)的形成所述彈簧(35)的彈簧截段(42)作為拉力彈簧起作用地布置在所述螺紋襯套(36)與所述閥殼體(3)之間并且擰入所述螺紋襯套(36)中的所述調(diào)節(jié)元件(37)以所述彈簧截段(42)的拉力按壓地作用到所述控制元件(23)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈性單元(38)—件式地來構(gòu)造。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈性單元(38)是由金屬構(gòu)成的構(gòu)件、適宜地是沖彎件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈性單元(38)具有兩個(gè)彼此相對(duì)的第一和第二軸向端部截段(44，45)，其中，第一端部截段(44)具有用于固定在所述殼體(3)處的第一固定接口(46)而所述螺紋襯套(36)布置在第二端部截段(45)處，并且其中，所述彈簧截段(42)在所述螺紋襯套(36)與所述固定接口(46)之間的區(qū)域中延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈性單元(38)在所述第二端部截段(45)處具有盤形的壁截段(48)，在其處所述螺紋襯套(36)布置在中心而所述彈簧截段(42)聯(lián)接在其外緣(52)處，其中，所述螺紋襯套(36)適宜地與盤形的所述壁截段(48)一件式地來構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述螺紋襯套(36)在盤形的所述壁截段(48)處布置成使得其在與所述彈簧截段(42)相同的軸向上從盤形的所述壁截段(48)伸離并且在其徑向外周緣處與所述彈簧截段(42)有間距地置于側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈簧截段(42)在所述第一端部截段(44)處為了形成所述固定接口(46)尤其朝向外鉤形地彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈性單元(38)構(gòu)造成杯形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈簧截段(42)在其縱向上設(shè)計(jì)成波浪形或者鋸齒形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈簧截段(42)波紋管式地來構(gòu)造。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈簧截段(42)具有圍繞所述彈性單元(38)的縱軸線(43)分布地布置的、軸向延伸的且軸向彈簧彈性的多個(gè)彈簧臂(66)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所有彈簧臂(66)在其一端部截段(66b)處與所述螺紋襯套(36)相連接而在其另一端部截段處(66a)為了與所述閥殼體(3)連接而自由終止。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，在所述彈性單元(38)的周向上彼此相間隔地布置的彈簧臂(66)之間分別構(gòu)造有裂口狀的間隙(67)，其在與所述螺紋襯套(36)軸向相對(duì)的端側(cè)處敞開。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，其構(gòu)造為調(diào)壓閥，其具有控制在初級(jí)通道(4)與次級(jí)通道(5)之間的流體連接的閥元件(13)，所述閥元件(13)由所述壓力調(diào)節(jié)裝置(2)在所述控制元件(23)的介入下在開啟在所述初級(jí)通道(4)與所述次級(jí)通道(5)之間的所述流體連接的敞開位置的方向上以壓力(Fd)來加載，其中，通過在所述次級(jí)通道(5)中存在的流體壓力以與所述壓力(Fd)相反地作用的流體力(Ff)來加載所述控 制元件(23)并且所述壓力(Fd)通過關(guān)于所述螺紋襯套(36)實(shí)現(xiàn)的所述調(diào)節(jié)元件(37)的調(diào)整能夠改變。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，其構(gòu)造為限壓閥，其包含由所述壓力調(diào)節(jié)裝置(2)在封閉流體通道的關(guān)閉位置的方向上以壓力(Fd)來加載的閥元件(13)，其中，所述壓力(Fd)通過關(guān)于所述螺紋襯套(36)實(shí)現(xiàn)的所述調(diào)節(jié)元件(37)的調(diào)整能夠改變。
【文檔編號(hào)】F16K17/24GK104048084SQ201410094356
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月16日
【發(fā)明者】M.施特雷克, T.邁希爾, B.內(nèi)夫, M.佐恩 申請(qǐng)人:費(fèi)斯托股份有限兩合公司