一種節(jié)能低摩擦的軸承保持器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能低摩擦的軸承保持器，該軸承保持器包括上擋片、下?lián)跗?、滾動體和隔離塊；一組由聚四氟乙烯材料制成的隔離塊均勻的設(shè)置在由上擋片和下?lián)跗瑯?gòu)成的圓周內(nèi)側(cè)；且隔離塊與滾動體的接觸面為球面。通過以上結(jié)構(gòu)能夠有效的降低軸承的啟動力矩和軸承在運轉(zhuǎn)過程中的摩擦力，從而減少軸承內(nèi)部的摩擦損耗，以極小的能量來驅(qū)動軸承部件。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，極大的降低軸承的啟動和摩擦扭矩，減少了軸承內(nèi)部的摩擦損耗，而且制造成本低，裝配簡易，提高了軸承保持器的使用壽命。
【專利說明】一種節(jié)能低摩擦的軸承保持器
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種軸承保持器，具體地說是一種節(jié)能低摩擦的軸承保持器。
【背景技術(shù)】
[0003]保持器是軸承的主要零件之一，主要功能是在軸承中將滾動體均勻的分割開來，使軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在任何時候保持滾動體不脫離軸承；然而在滾動體的正常運轉(zhuǎn)過程中，由于保持器與滾動體之間的摩擦，使得軸承在運轉(zhuǎn)過程中的能量損耗增大，啟動和旋轉(zhuǎn)摩擦力矩較大，能耗高等，從而影響軸承的性能和作用壽命。而且由于保持器結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，所以制造成本聞。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是要提供一種節(jié)能低摩擦的軸承保持器，能夠有效的降低軸承的啟動力矩和軸承在運轉(zhuǎn)過程中的摩擦力，從而減少軸承內(nèi)部的摩擦損耗，以極小的能量來驅(qū)動軸承部件。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種節(jié)能低摩擦的軸承保持器，其特征在于:該軸承保持器包括上擋片1、下?lián)跗?、滾動體3和隔離塊2 ;所述一組由聚四氟乙烯材料制成的隔離塊2均勻的設(shè)置在由上擋片I和下?lián)跗?構(gòu)成的圓周內(nèi)側(cè)；且隔離塊2與滾動體3的接觸面為球面。
[0006]本發(fā)明中，在上擋片1、下?lián)跗?和隔離塊2上設(shè)有螺孔，隔離塊2通過設(shè)于螺孔中的螺栓固定在上擋片I和下?lián)跗?之間。在隔離塊2與滾動體3之間設(shè)有加潤滑脂。在隔離塊2上設(shè)有“O”形油槽7，且“O”形油槽7位于隔離塊2與滾動體3的接觸面上。
[0007]所述上擋片1、下?lián)跗?上設(shè)有加強筋12 ;所述加強筋12設(shè)置在上擋片1、下?lián)跗?的兩端。
[0008]本發(fā)明采用高溫?zé)Y(jié)工藝加工的聚四氟乙烯為原料來制作軸承保持器隔離塊，使?jié)L動體與保持器之間的摩擦大大減小，并使得軸承啟動力矩和旋轉(zhuǎn)摩擦力矩大幅降低。在機器運轉(zhuǎn)過程中，可以在隔離塊的油槽內(nèi)添加潤滑脂降低其摩擦系數(shù)。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，裝配簡易，提高了軸承保持器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的爆炸圖。
[0011]附圖3為隔離塊的形狀及裝配示意圖。
[0012]附圖4為保持器擋片上的加強筋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖5為隔離塊上的同心油槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1-上擋片，2-隔離塊，3-滾動體，4-下?lián)跗?-螺栓，12-加強筋，7-油槽。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-5所示，一種節(jié)能低摩擦的軸承保持器，該軸承保持器包括上擋片1、下?lián)跗?、滾動體3和隔離塊2 ;所述一組由聚四氟乙烯材料制成的隔離塊2均勻的設(shè)置在由上擋片I和下?lián)跗?構(gòu)成的圓周內(nèi)側(cè)；且隔離塊2與滾動體3的接觸面為球面。在上擋片1、下?lián)跗?和隔離塊2上設(shè)有螺孔，隔離塊2通過設(shè)于螺孔中的螺栓5固定在上檔片I和下?lián)跗?之間。隔離塊2上設(shè)有連接上擋片I和下?lián)跗?的轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔在隔離塊2中心軸上形成貫通孔。在隔離塊2與滾動體3之間設(shè)有潤滑脂，隔離塊2上設(shè)有若干個同心的，且“O”形油槽7位于隔離塊2與滾動體3的接觸面上。上擋片1、下?lián)跗?上設(shè)有加強筋12。加強筋12設(shè)置在上擋片1、下?lián)跗?的兩端。
[0016]本發(fā)明在采用高溫?zé)Y(jié)工藝加工的聚四氟乙烯為原料來制作軸承保持器隔離塊，由于聚四氟乙烯本身具有優(yōu)良的自潤滑性能，使?jié)L動體與保持器之間的摩擦大大減小，隔離塊上的轉(zhuǎn)孔能更好的在機器運轉(zhuǎn)過程中，可以在隔離塊的油槽內(nèi)添加潤滑脂降低其摩擦系，同時，在隔離塊的球形接觸面上，設(shè)置了數(shù)個同心的儲油槽，如圖5所示，這些儲油槽能夠保持潤滑脂持續(xù)的提供潤滑作用而不至于流失。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，極大的降低軸承的啟動和摩擦扭矩，減少了軸承內(nèi)部的摩擦損耗，而且制造成本低，裝配簡易，提高了軸承保持器的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能低摩擦的軸承保持器，其特征在于:該軸承保持器包括上擋片(I)、下?lián)跗?4)、滾動體(3)和隔離塊(2);所述一組由聚四氟乙烯材料制成的隔離塊(2)均勻的設(shè)置在由上擋片(I)和下?lián)跗瑯?gòu)成的圓周內(nèi)側(cè)；且隔離塊(2)與滾動體(3)的接觸面為球面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低摩擦的軸承保持器，其特征在于:在上擋片(I)、下?lián)跗?4)和隔離塊(2)上設(shè)有螺孔，隔離塊(2)通過設(shè)于螺孔中的螺栓固定在上擋片(I)和下?lián)跗?4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低摩擦的軸承保持器，其特征在于:在隔離塊(2)與滾動體(3)之間設(shè)有潤滑脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低摩擦軸承保持器，其特征在于:在隔離塊(2)上設(shè)有“O”形油槽(7)，且“O”形油槽(7)位于隔離塊(2)與滾動體(3)的接觸面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能低摩擦軸承保持器，其特征在于:所述上擋片(I)、下?lián)跗?4)上設(shè)有加強筋(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5述的節(jié)能低摩擦軸承保持器，其特征在于:所述加強筋(12)設(shè)置在上擋片(I)、下?lián)跗?4)的兩端。
【文檔編號】F16C33/38GK103790966SQ201410084464
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】金川, 楊紅科, 李穎 申請人:南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院