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一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承的制作方法

文檔序號(hào):5687510閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承的制作方法
【專利摘要】一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,包括固體潤(rùn)滑處理的外套圈和內(nèi)套圈、滾珠以及多段弧形段組成的保持架。本發(fā)明的特點(diǎn)在于:1)采用分段式的保持架,成功解決了一體式保持架結(jié)構(gòu)的軸承所存在的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、容易出現(xiàn)嘯叫聲的問(wèn)題;2)軸承溝道采用濺射MoS2基復(fù)合薄膜,作為軸承的初始潤(rùn)滑膜,保持架采用自潤(rùn)滑材料加工,可為軸承提供持續(xù)的轉(zhuǎn)移潤(rùn)滑,延長(zhǎng)軸承的壽命。本發(fā)明通過(guò)對(duì)保持架的特殊設(shè)計(jì),成功解決了薄壁軸承的固體潤(rùn)滑問(wèn)題。本發(fā)明具有軸承安裝使用方便、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)嘯叫和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明可以作為的機(jī)器人、機(jī)械手等使用薄壁軸承的設(shè)備的旋轉(zhuǎn)支撐,特別是溫度范圍或者使用環(huán)境有特殊要求的設(shè)備。
【專利說(shuō)明】一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于固體潤(rùn)滑軸承【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)
滑薄壁軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]固體潤(rùn)滑薄壁軸承具有安裝使用簡(jiǎn)單、使用溫度范圍寬、對(duì)外界的污染小等特點(diǎn),特別適合用于包括航天設(shè)備在內(nèi)的,對(duì)設(shè)備重量有要求的,特殊工況下的機(jī)器人、機(jī)械手等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)支撐。但現(xiàn)有的薄壁軸承(特別是大尺寸等截面軸承)都采用一體式的金屬保持架結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的薄壁軸承進(jìn)行固體潤(rùn)滑后由于保持架剛度較差,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持架很容易發(fā)生變形,從而使軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性差,并出現(xiàn)嘯叫聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,設(shè)計(jì)一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,該軸承能夠解決摩擦力矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)和出現(xiàn)嘯叫聲的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,包括內(nèi)套圈、外套圈、滾珠和保持架;
[0005]其中,所述保持架由同一圓周等分的多段弧形段組成,在所述弧形段的弧形面上均布開有三個(gè)以上兜孔,在所述弧形段的兩端截面上加工有半圓槽;
[0006]其連接關(guān)系在于:多段所述弧形段均布安裝在所述內(nèi)套圈和外套圈之間形成帶有間隙的保持架,所述滾珠安裝在所述弧形段的兜孔內(nèi),在所述相鄰的所述弧形段半圓槽之間安裝一個(gè)滾珠,所述滾珠與所述內(nèi)套圈、外套圈和保持架之間形成滾動(dòng)配合。
[0007]在所述內(nèi)套圈和外套圈的溝道濺射MoS2基復(fù)合固體潤(rùn)滑薄膜。
[0008]所述弧形段的兜孔直徑為滾珠直徑的1.05?2倍。
[0009]所述弧形段的兜孔為3?8個(gè)。
[0010]所述弧形段采用具有自潤(rùn)滑功能的復(fù)合材料制備而成。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0012]一、用分段式結(jié)構(gòu)的自潤(rùn)滑保持架代替了一體式的金屬保持架,這樣的結(jié)構(gòu)減少了固體潤(rùn)滑薄壁軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于保持架變形而引起的軸承內(nèi)部不規(guī)則摩擦的出現(xiàn),從而使軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),且無(wú)嘯叫聲,另外,具有自潤(rùn)滑功能的保持架減小了滾珠與保持架之間的摩擦,降低了軸承的摩擦力矩。即本發(fā)明所述的固體潤(rùn)滑薄壁軸承具有摩擦力矩小、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)嘯叫聲等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]二、由于在所述內(nèi)套圈和外套圈的溝道濺射MoS2基復(fù)合固體潤(rùn)滑薄膜,可以提高內(nèi)外套圈與滾珠之間的潤(rùn)滑,在不會(huì)影響軸承的尺寸精度的前提下為軸承的安裝使用帶來(lái)方便。
[0014]三、由于所述弧形段的兜孔直徑為滾珠直徑的1.05?2倍,可以便于滾珠的安裝,又不會(huì)造成滾珠的晃動(dòng)。[0015]四、由于所述弧形段的兜孔為3?8個(gè),可以便于分段式自潤(rùn)滑保持架的加工,還能最大的保證加工精度。
[0016]五、由于所述弧形段采用具有自潤(rùn)滑功能的復(fù)合材料制備而成,可為軸承提供持續(xù)的轉(zhuǎn)移潤(rùn)滑,從而延長(zhǎng)固體潤(rùn)滑薄壁軸承的壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中,1-內(nèi)套圈;2_外套圈;3_滾珠;4_弧形段。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述,以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]如圖1所示,本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,包括內(nèi)套圈1、外套圈2、滾珠3和保持架;
[0021 ] 其中,所述保持架由同一圓周等分的多段弧形段4組成,在所述弧形段4弧形面上均布開有三個(gè)以上兜孔,在所述弧形段4的兩端截面上加工有半圓槽;
[0022]其連接關(guān)系在于:多段所述弧形段4均布安裝在所述內(nèi)套圈I和外套圈2之間形成帶有間隙的保持架,所述滾珠3安裝在所述弧形段4的兜孔內(nèi),在所述相鄰的所述弧形段4半圓槽之間安裝一個(gè)滾珠3,所述滾珠3與所述內(nèi)套圈1、外套圈2和保持架之間形成滾動(dòng)配合。
[0023]在所述內(nèi)套圈I和外套圈2的溝道濺射MoS2基復(fù)合固體潤(rùn)滑薄膜。
[0024]所述弧形段4的兜孔直徑為滾珠3直徑的1.05?2倍。
[0025]所述弧形段4的兜孔為3?8個(gè)。
[0026]所述弧形段4采用具有自潤(rùn)滑功能的復(fù)合材料制備而成。
[0027]本發(fā)明的原理是:分段式自潤(rùn)滑保持架4結(jié)構(gòu)將一體式保持架變形問(wèn)題進(jìn)行了分害I],使得每段分段式自潤(rùn)滑保持架4的變形都在允許的范圍內(nèi),不至于引起分段式自潤(rùn)滑保持架4與內(nèi)套圈I和外套圈2的不規(guī)則摩擦,從而使軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),并避免了嘯叫聲的出現(xiàn),另外,分段式自潤(rùn)滑保持架4采用具有自潤(rùn)滑功能的復(fù)合材料制備,減小了滾珠3與分段式自潤(rùn)滑保持架4之間的摩擦,降低了軸承的摩擦力矩。軸承合套時(shí),每?jī)蓚€(gè)分段式自潤(rùn)滑保持架4之間安裝一粒滾珠3,隔開兩段分段式自潤(rùn)滑保持架4,該粒滾珠3不僅起到隔離保持架的作用,還起到傳遞分段式自潤(rùn)滑保持架4運(yùn)動(dòng)的作用,每段分段式自潤(rùn)滑保持架4的兩頭都修有圓弧,將該隔離用滾珠3包裹起來(lái),使其沿著內(nèi)外套圈溝道有序運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0028]本發(fā)明可以作為的機(jī)器人、機(jī)械手等使用薄壁軸承的設(shè)備的旋轉(zhuǎn)支撐,特別是溫度范圍或者使用環(huán)境有特殊要求的機(jī)械設(shè)備。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,其特征在于:包括內(nèi)套圈(I)、外套圈(2)、滾珠(3)和保持架; 其中,所述保持架由同一圓周等分的多段弧形段(4)組成,在所述弧形段(4)的弧形面上均布開有三個(gè)以上兜孔,在所述弧形段(4)的兩端截面上加工有半圓槽; 其連接關(guān)系在于:多段所述弧形段(4)均布安裝在所述內(nèi)套圈(I)和外套圈(2)之間形成帶有間隙的保持架,所述滾珠(3)安裝在所述弧形段(4)的兜孔內(nèi),在所述相鄰的所述弧形段(4)半圓槽之間安裝一個(gè)滾珠(3),所述滾珠(3)與所述內(nèi)套圈(I)、外套圈(2)和保持架之間形成滾動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,其特征在于:在所述內(nèi)套圈(I)和外套圈(2)的溝道濺射MoS2基復(fù)合固體潤(rùn)滑薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,其特征在于:所述弧形段(4)的兜孔直徑為滾珠(3)直徑的1.05?2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,其特征在于:所述弧形段(4)的兜孔為3?8個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分段式自潤(rùn)滑保持架的固體潤(rùn)滑薄壁軸承,其特征在于:所述弧形段(4)采用具有自潤(rùn)滑功能的復(fù)合材料制備而成。
【文檔編號(hào)】F16C33/38GK103758872SQ201410021329
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】茍世寧, 胡繼星, 趙云平, 周暉, 曹珍 申請(qǐng)人:蘭州空間技術(shù)物理研究所
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