一種退卸套的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種設(shè)備聯(lián)接傳動件拆卸的退卸套。它包括設(shè)備、軸頭，退卸套通過平鍵和聯(lián)接傳動件由螺栓安裝在軸頭上。該退卸套結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝維修方便、適用壽命長，制造成本低，適用于各種各類設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時聯(lián)接傳動件的拆卸，尤其是較中大型軸徑的電動機(jī)、輥類、磨漿機(jī)、篩選設(shè)備等之聯(lián)接傳動件的拆卸。
【專利說明】一種退卸套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種設(shè)備聯(lián)接傳動件拆卸的退卸套。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的設(shè)備聯(lián)接傳動件設(shè)計安裝采用傳遞動力或扭矩，但有如下不足:其一，軸頭與聯(lián)接傳動件之配合公差要求較嚴(yán)，間隙過小，不便安裝，需花費較大的人力等；間隙過大，軸頭及孔容易磨損，影響傳動。其二，使用較長時間后，設(shè)備維修保養(yǎng)需拆卸聯(lián)接傳動件時，需動用拉馬或千斤頂?shù)炔鹦豆ぞ卟鹦?，如果配合較緊，尤其長時銹蝕咬合等原因，通過加熱、浸油后仍難以拆卸，甚至采用破壞方式才能拆卸，花時費力，且造成浪費，影響工效。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、制造成本低、工效高的退卸套。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:他包括設(shè)備、軸頭，退卸套通過平鍵和聯(lián)接傳動件由螺栓安裝在軸頭上。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:1、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝維修方便；2、便于拆卸，工效聞；適用壽命長，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，包括設(shè)備1、軸頭2，退卸套5通過平鍵4和聯(lián)接傳動件6由螺栓3安裝在軸頭2上。
[0008]退卸套5選用碳鋼材料制作，退卸套5內(nèi)孔與設(shè)備I之軸頭2配合聯(lián)接，內(nèi)孔加工有與軸頭2相對應(yīng)的鍵槽；外圓設(shè)計為圓錐體，與聯(lián)接傳動件6內(nèi)孔錐度一致；端面法蘭部分設(shè)計有均勻分布的通孔，同時設(shè)計有均勻分布的通絲，通孔及通絲中心圓尺寸與聯(lián)接傳動件6端面上的螺紋中心圓尺寸相一致；退卸套5加工完后再在軸向方向加工出一伸縮窄槽，便于退卸套5與聯(lián)接傳動件6配合安裝；聯(lián)接傳動件6端面加工有凹臺，便于安裝退卸套5、螺栓3與相關(guān)設(shè)備零部件。
[0009]安裝前，退卸套5及聯(lián)接傳動件6根據(jù)傳遞動力及負(fù)載情況設(shè)計加工好。安裝時，首先將退卸套5、聯(lián)接傳動件6通過螺栓3連接好(暫時不完全緊固)，將相應(yīng)平鍵4安裝于軸頭2之鍵槽內(nèi)。然后將退卸套5、聯(lián)接傳動件6與軸頭2配合安裝，因退卸套5與聯(lián)接傳動件6之連接螺栓3未完全緊固，有些許松動余地，且退卸套5加工有軸向伸縮窄槽，利用壓力或敲擊法使退卸套5不斷推入軸頭2，直至軸頭2、退卸套5、聯(lián)接傳動件6完全吻合配合好。最后將連接螺栓3完全緊固，起連接傳遞扭矩作用。當(dāng)設(shè)備需維護(hù)保養(yǎng)時，先將螺栓3拆除，并將退卸套5端面法蘭的通絲相對應(yīng)尺寸的螺栓擰入，隨著螺栓不斷擰入，同時螺栓與聯(lián)接傳動件6不斷擠壓接觸，退卸套5則相對不斷退出，由于退卸套5、聯(lián)接傳動件6之間是錐體配合，這樣很容易就能拆卸退出退卸套5、聯(lián)接傳動件6。
【權(quán)利要求】
1.一種退卸套，包括設(shè)備(I)、軸頭(2)，其特征在于:退卸套(5)通過平鍵(4)和聯(lián)接傳動件(6)由螺栓(3)安裝在軸頭(2)上。
【文檔編號】F16D1/08GK203670521SQ201320894788
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】魏冬云, 朱新國 申請人:湖南廣信科技股份有限公司