一種密封閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種密封閥，包括閥體、置于閥體內(nèi)的閥芯以及與閥芯連接的閥桿，所述閥芯與閥體之間設(shè)有密封座。本實用新型通過在閥芯與閥體之間安裝密封座，并通過密封座固定閥芯，增強了密封閥的強度和剛性，使密封閥更加穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種密封閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封閥結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯(PE)是應(yīng)用最為廣泛的工程塑料之一，聚乙烯(PE)閥門耐腐蝕、抗老化性強，使用壽命可多達50年；它重量輕、價格適宜，目前已廣泛應(yīng)用于燃?xì)夤苈废到y(tǒng)。聚乙烯(PE)閥門作為管路系統(tǒng)的控制需求，可與燃?xì)夤艿?通過熱熔或電熔)連接且直埋于地，而無需制造閥門井。
[0003]傳統(tǒng)的聚乙稀(PE)球閥，普遍采用其密封座與閥體扣勾固定連接或螺紋固定連接兩種形式，但無論是扣勾固定連接還是螺紋固定連接都存在一定的缺陷，譬如，扣勾固定連接的強度低、剛性差易產(chǎn)生變形、位移變化量大；而螺紋固定連接，密封座和閥體的螺紋加工以及固定連接工藝均相對復(fù)雜，工序時間長、生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型 為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種強度高而又便于安裝的密封閥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種密封閥，包括閥體、置于閥體內(nèi)的閥芯以及與閥芯連接的閥桿，所述閥芯與閥體之間設(shè)有密封座。本實用新型通過在閥芯與閥體之間安裝密封座，并通過密封座固定閥芯，增強了密封閥的強度和剛性，使密封閥更加穩(wěn)定可靠。
[0007]所述密封座與閥芯之間設(shè)有閥芯密封圈和/或密封護套。密封圈或密封護套的設(shè)置使密封座和閥芯之間的連接更加緊密和牢固，既能夠起到密封作用，還能夠使得密封閥結(jié)構(gòu)緊湊。
[0008]所述密封座上設(shè)有密封圈T形定位孔，所述閥芯密封圈為T形并置于密封圈T形定位孔內(nèi)。T形密封圈配合T形定位孔,該結(jié)構(gòu)安裝便捷，固定牢靠，不易脫落。
[0009]所述密封座為凸字形圓柱體狀。凸字形圓柱體狀使密封座的端部不在同一平面，該結(jié)構(gòu)設(shè)計配合閥體上密封座孔能夠更好的固定密封座，防止其發(fā)生位移。
[0010]所述密封座與閥體的接觸面設(shè)有若干密封座〇形圈，密封座〇形圈增強了密封座與閥體之間的密封性。
[0011]所述閥芯上、密封座孔的下端設(shè)有密封座軸向定位面和密封座徑向定位面。該結(jié)構(gòu)一方面阻止密封座軸向位移，另一方面阻止其徑向位移，使其安裝更加牢靠。
[0012]所述密封座與閥體之間設(shè)有外擋圈。外擋圈在起到密封作用的同時，由于外擋圈設(shè)在密封座的外側(cè)，還能夠起到固定密封座的作用，能夠阻止密封座在徑向上發(fā)生位移。
[0013]進一步的，所述外擋圈為矩形截面圓環(huán)，更進一步的，所述外擋圈上開一與軸線成45°的斜開口，便于嵌裝在所述閥體的外擋圈溝槽孔內(nèi)。
[0014]為了進一步增加外擋圈的密封性，所述外擋圈的下方還設(shè)有內(nèi)擋圈。[0015]總得來說，本實用新型采用一種獨立密封座與閥體定位配合，通過內(nèi)、外擋圈固定連接，使的密封閥強度高、剛性好、位移變化量小、穩(wěn)定可靠，解決了密封閥內(nèi)漏現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中II部分放大圖；
[0018]圖3為本實用新型閥體縱向剖視圖；
[0019]圖4為本實用新型密封座縱向剖視圖；
[0020]圖5為本實 用新型外擋圈結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0022]實施例1
[0023]如圖1、圖2所示，以球閥為例，本實用新型所述密封閥包括閥芯1、閥體2、閥桿4、密封座7和外擋圈8。
[0024]如圖3所示，閥體2為圓柱體狀，內(nèi)設(shè)腔體,位于閥體2中部的為閥芯孔22，閥芯孔22上方與閥芯孔22連通的是閥桿孔21，閥桿孔21 —端與閥芯孔22連通，另一端與外界連通，所述閥桿4置于該閥桿孔21內(nèi)，閥芯I則置于閥芯孔22內(nèi)。從圖2的剖視圖可以看出，所述閥芯孔22左右兩側(cè)對稱分布有同軸線依次首尾相連的密封座孔23、外擋圈溝槽孔24和熱熔接圓錐面孔25，密封座孔23位于閥芯孔22和外擋圈溝槽孔24之間，熱熔接圓錐面孔25位于外擋圈溝槽孔24外側(cè)。所述密封座7置于密封座孔23內(nèi)，所述外擋圈8置于外擋圈溝槽孔24內(nèi)，所述閥芯2上、密封座孔23的下端設(shè)有兩個定位面，分別是密封座軸向定位面73和密封座徑向定位面74，密封座7在安裝到密封座孔23時，密封座7的內(nèi)側(cè)壁靠緊密封座軸向定位面73，密封座7的下端面靠緊密封座徑向定位面74，以此避免密封座在軸向和徑向上的位移。閥體2熱熔接圓錐面孔的端面為熱熔接圓錐面26，熱熔接圓錐面孔25與閥端管12連通。
[0025]如圖4所示，所述密封座7為凸字形圓柱體狀，其形狀和大小與閥體2的密封座孔23相匹配，密封座7置于閥體2與閥芯I之間，用于閥體2與閥芯I之間的密封。密封座7直徑較小的一端為小頭端面，直徑較大的一面為大頭端面，該大頭端面與閥體2上密封座軸向定位面73接觸處開設(shè)有一道U型溝槽75，密封座7上部的圓柱面與閥體2上密封座徑向定位面74接觸處開設(shè)有兩道U型溝槽，U型溝槽內(nèi)設(shè)有密封座〇形圈6以便形成多道密封。所述密封座7內(nèi)還設(shè)有一個供閥芯密封圈10安裝的密封圈T形定位孔71和一個供密封護套11安裝的護套定位孔72。
[0026]如圖1、圖5所示，為了增強密封閥的密封性，本實施例還在密封座7與閥體2之間設(shè)有外擋圈8，所述外擋圈8為矩形截面圓環(huán)，其上開有一個與軸線成45°的斜開口，以利于嵌裝在所述閥體2的外擋圈溝槽孔內(nèi)。
[0027]本實用新型的裝配過程如下:
[0028]首先依次將閥芯密封圈10嵌裝于密封座7上的密封圈T形定位孔71內(nèi)，將密封護套11從后端承插入密封座7護套定位孔72內(nèi)至軸向定位面貼合，其次，將密封座O型圈6套裝于密封座7上的U型溝槽內(nèi)，以形成多重密封；接下來將閥桿4穿入閥體2閥桿孔21至下端軸向定位面貼合，然后將閥芯I裝入閥體2內(nèi)部中央閥芯孔內(nèi)，將密封座組合件壓入閥體2左右兩側(cè)的密封座孔內(nèi)，將外擋圈8嵌入閥體2外擋圈溝槽孔內(nèi)，使得它們相互之間固定連接；最后將閥端管12通過熱熔與閥體2熔接于一體，戴上工作帽3即可。
[0029]實施例2
[0030]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上對密封閥的密封性做了進一步改進，本實施例在閥體2上與閥桿4的接觸面設(shè)有閥桿O型圈溝槽孔27，閥桿O型圈溝槽孔27內(nèi)閥桿O型圈28，閥桿O型圈溝槽孔27的數(shù)量可以是一個，也可以是多個。
[0031]此外,在外擋圈8下方還設(shè)有內(nèi)擋圈9,內(nèi)擋圈9置于閥體2上的外擋圈O形圈溝槽內(nèi)。
[0032]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封閥，包括閥體、置于閥體內(nèi)的閥芯以及與閥芯連接的閥桿，其特征在于，所述閥芯與閥體之間設(shè)有密封座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥，其特征在于，所述密封座與閥芯之間設(shè)有閥芯密封圈和/或密封護套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封閥，其特征在于，所述密封座上設(shè)有密封圈T形定位孔，所述閥芯密封圈為T形并置于密封圈T形定位孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥，其特征在于，所述密封座為凸字形圓柱體狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥，其特征在于，所述密封座與閥體的接觸面設(shè)有若干密封座〇形圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的密封閥，其特征在于，所述閥芯上、密封座孔的下端設(shè)有密封座軸向定位面和密封座徑向定位面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的密封閥，其特征在于，所述密封座與閥體之間設(shè)有外擋圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封閥，其特征在于，所述外擋圈為矩形截面圓環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封閥，其特征在于，所述外擋圈上開一與軸線成45°的斜開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的密封閥，其特征在于，所述外擋圈的下方還設(shè)有內(nèi)擋圈。
【文檔編號】F16K5/20GK203743479SQ201320886557
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】何永勝, 蔣小軍 申請人:聯(lián)塑科技發(fā)展(貴陽)有限公司