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一種整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置制造方法

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一種整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械,特別是一種整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置,由輸入軸、變量泵、定量馬達(dá)、殼體、定量馬達(dá)輸出軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、端蓋、輸出軸連接法蘭等組成。變量泵和定量馬達(dá)安裝在同一殼體內(nèi),并與設(shè)計(jì)在殼體上的液壓油路在殼體內(nèi)構(gòu)成一個(gè)液壓流體閉路系統(tǒng),一級(jí)齒輪傳動(dòng)置于殼體的側(cè)蓋內(nèi),兩者構(gòu)成一個(gè)整體式靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)單元。一級(jí)齒輪傳動(dòng)可以增大靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)速比變化范圍,同時(shí),實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸與靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)的輸出軸處于同一軸線。通過(guò)操縱與變量泵相連接的踏板,改變變量泵的輸出液體流量與方向,即可實(shí)現(xiàn)全速范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)變速、前進(jìn)、倒退等功能,有效地提高農(nóng)用拖拉機(jī)的技術(shù)性能和勞動(dòng)生產(chǎn)效率。成本低廉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布置方便,操作方便。
【專利說(shuō)明】 一種整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置,適用于小型拖拉機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)需要完成多種不同類型的農(nóng)田和運(yùn)輸作業(yè),傳遞功率、速度變化范圍寬,作業(yè)環(huán)境惡劣,外界負(fù)荷波動(dòng)頻繁,這就要求發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱能適時(shí)地變更轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩以適應(yīng)負(fù)荷和行駛阻力的不斷變化,保證拖拉機(jī)的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性。傳統(tǒng)小型拖拉機(jī)使用4?5擋齒輪傳動(dòng)變速箱,只能按固定傳動(dòng)比傳遞功率,無(wú)法滿足精細(xì)農(nóng)業(yè)對(duì)作業(yè)速度不斷增加的要求。采用靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置的小型輪式拖拉機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)速與功率傳動(dòng)的連續(xù)無(wú)級(jí)變化,可以應(yīng)用現(xiàn)代信息控制技術(shù),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)械液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)施集中控制,可以控制拖拉機(jī)在不冋的工況下,始終在最大生廣率或最少污染物排放iu提下的工作,全面提高拖拉機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和操作自動(dòng)化水平,完全滿足今后現(xiàn)代精細(xì)農(nóng)業(yè)對(duì)小型拖拉機(jī)作業(yè)速度和驅(qū)動(dòng)功率的要求。
[0003]針對(duì)傳統(tǒng)小型拖拉機(jī)有級(jí)機(jī)械傳動(dòng)存在的缺陷與不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用可靠、操縱方便的整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置,以滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械和精細(xì)農(nóng)業(yè)技術(shù)的發(fā)展要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用可靠、操縱簡(jiǎn)便的整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:包括輸入軸(I)、變量泵(2)、定量馬達(dá)(3)、殼體(4)、定量馬達(dá)輸出軸(5)、主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(7)、端蓋(8)、輸出軸連接法蘭
(9),變量泵(2)和定量馬達(dá)(3)安裝在同一殼體(4)內(nèi),并與設(shè)計(jì)在殼體(4)上的液壓油路在殼體內(nèi)構(gòu)成一個(gè)液壓流體閉路系統(tǒng);主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(7)安裝于殼體(4)的側(cè)蓋(8)內(nèi),構(gòu)成一級(jí)齒輪傳動(dòng);動(dòng)力輸出端采用輸出軸連接法蘭(9)結(jié)構(gòu),并套于輸入軸(I)上;動(dòng)力輸入端和動(dòng)力輸出端設(shè)于同一端,并設(shè)于同一軸心線上。
[0006]由變量泵(2)、定量馬達(dá)(3)以及殼體(4)上的液壓油路構(gòu)成的液壓流體閉路系統(tǒng),與殼體(4)的側(cè)蓋(8)內(nèi)的一級(jí)齒輪傳動(dòng),兩者構(gòu)成一個(gè)整體式靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)單
J Li ο
[0007]變量泵(2)為雙向軸向柱塞泵,定量馬達(dá)(3)為軸向柱塞式馬達(dá)。
[0008]輸出軸連接法蘭(9)的軸心與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸的軸心處于同一軸心線上。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)比所具備的優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)合理、使用可靠、操縱簡(jiǎn)便。適時(shí)地變更發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,以適應(yīng)拖拉機(jī)不同作業(yè)工況下的負(fù)荷和行駛阻力的不斷變化,實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)全速范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)變速、前進(jìn)、倒退等,以滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械和精細(xì)農(nóng)業(yè)技術(shù)的要求,保證拖拉機(jī)的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖為整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖中:1.輸入軸;2.變量泵;3.定量馬達(dá);4.殼體;5.定量馬達(dá)輸出軸;6.主動(dòng)齒輪;7.從動(dòng)齒輪;8.端蓋;9.輸出軸連接法蘭。
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、特征和效果能夠更加明顯易懂,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)例中的附圖和【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置,其結(jié)構(gòu)包括輸入軸(I )、雙向軸向柱塞變量泵(2)、定量軸向柱塞馬達(dá)(3)、殼體(4)、定量軸向柱塞馬達(dá)輸出軸(5)、主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(7)、端蓋(8)、輸出軸連接法蘭(9)等。
[0015]所述的雙向軸向柱塞變量泵(2)和定量軸向柱塞馬達(dá)(3)安裝在同一殼體(4)內(nèi),液壓油路設(shè)計(jì)在殼體(4)上,雙向軸向柱塞變量泵(2)、定量軸向柱塞馬達(dá)(3)以及液壓油路的在殼體(4)內(nèi)構(gòu)成一個(gè)液壓流體閉路系統(tǒng);所述的主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(7)安裝于殼體(4)的側(cè)蓋(8)內(nèi),形成一級(jí)齒輪傳動(dòng)。兩者構(gòu)成一個(gè)整體式靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)單元。實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)全速范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)變速、前進(jìn)、倒退等。
[0016]所述的主動(dòng)齒輪(6)和從動(dòng)齒輪(7)形成一級(jí)齒輪傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸與靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)的輸出軸處于同一軸線。便于傳統(tǒng)的有級(jí)機(jī)械傳動(dòng)拖拉機(jī)升級(jí)為無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)拖拉機(jī)。
[0017]動(dòng)力輸出端采用輸出軸連接法蘭(9)結(jié)構(gòu),并套于輸入軸(I)上;動(dòng)力輸入端和動(dòng)力輸出端設(shè)于同一軸心線上;輸出軸連接法蘭(9)的軸心與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸的軸心處于同一軸心線上。
[0018]所述的輸入軸(I)前端與發(fā)動(dòng)機(jī)連接,后端與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸直接連接,使拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸的轉(zhuǎn)速只與發(fā)動(dòng)機(jī)有關(guān),與拖拉機(jī)的行駛速度無(wú)關(guān)。因此,可實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)與負(fù)載無(wú)關(guān)的恒速控制,提高拖拉機(jī)作業(yè)質(zhì)量。
[0019]本發(fā)明整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置的工作原理:發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力可經(jīng)整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置的輸入軸(I)傳至雙向軸向柱塞變量泵(2),再經(jīng)定量軸向柱塞馬達(dá)(3)、主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(7)、傳至輸出軸連接法蘭(9)。再經(jīng)過(guò)拖拉機(jī)有級(jí)變速器、主減速器、輪邊減速器、驅(qū)動(dòng)輪。通過(guò)操縱與變量泵相連接的踏板,改變變量泵的輸出液體流量與方向,即可實(shí)現(xiàn)全速范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)變速、前進(jìn)、倒退等,有效地提高農(nóng)用拖拉機(jī)的技術(shù)性能和勞動(dòng)生產(chǎn)效率。拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸直接與靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置的輸入軸(I)后端連接,發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力可經(jīng)輸入軸(I)直接傳至拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸,使拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸的轉(zhuǎn)速與拖拉機(jī)的行駛速度無(wú)關(guān)。因此,可實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)與負(fù)載無(wú)關(guān)的恒速控制,提高拖拉機(jī)作業(yè)質(zhì)量。采用主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(7)實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸與靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)的輸出軸處于同一軸線。因此,傳統(tǒng)的有級(jí)機(jī)械傳動(dòng)拖拉機(jī)只需拆除雙作用離合器,將整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置置于發(fā)動(dòng)機(jī)與 有級(jí)變速器之間,即可升級(jí)為無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)拖拉機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置,其特征在于:包括輸入軸(I)、變量泵(2)、定量馬達(dá)(3)、殼體(4)、定量馬達(dá)輸出軸(5)、主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(7)、端蓋(8)、輸出軸連接法蘭(9 ),變量泵(2 )和定量馬達(dá)(3 )安裝在同一殼體(4)內(nèi),并與設(shè)計(jì)在殼體(4)上的液壓油路在殼體內(nèi)構(gòu)成一個(gè)液壓流體閉路系統(tǒng);主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(7)安裝于殼體(4)的側(cè)蓋(8)內(nèi),構(gòu)成一級(jí)齒輪傳動(dòng);動(dòng)力輸出端采用輸出軸連接法蘭(9)結(jié)構(gòu),并套于輸入軸(I)上;動(dòng)力輸入端和動(dòng)力輸出端設(shè)于同一端,并設(shè)于同一軸心線上。
2.如權(quán)利要求1所述的整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置,其特征在于:由變量泵(2)、定量馬達(dá)(3)以及殼體(4)上的液壓油路構(gòu)成的液壓流體閉路系統(tǒng),與殼體(4)的側(cè)蓋(8)內(nèi)的一級(jí)齒輪傳動(dòng),兩者構(gòu)成一個(gè)整體式靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)單元。
3.如權(quán)利要求1所述的整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置,其特征在于:變量泵(2)為雙向軸向柱塞泵,定量馬達(dá)(3)為軸向柱塞式馬達(dá)。
4.如權(quán)利要求1所述的整體式拖拉機(jī)靜液壓無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置,其特征在于:輸出軸連接法蘭(9)的軸心與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出(PTO)軸的軸心處于同一軸心線上。
【文檔編號(hào)】F16H47/02GK203641432SQ201320885141
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】潘萬(wàn)渠 申請(qǐng)人:江蘇悅達(dá)集團(tuán)有限公司
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