一種流體管道伴熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種流體管道伴熱系統(tǒng)，包括配電控制箱、熱電偶測(cè)溫探頭、保溫層、電伴熱帶，所述電伴熱帶鋪設(shè)在管道上，并在電伴熱帶外設(shè)有保溫層，所述熱電偶測(cè)溫探頭設(shè)在管道上，所述熱電偶測(cè)溫探頭和電伴熱帶均與配電控制箱電連接。電伴熱溫度梯度小，加熱均勻，通過配電控制箱可以根據(jù)需要將伴熱溫度控制在合理范圍內(nèi)，控制操作方便。
【專利說明】一種流體管道伴熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種流體管道伴熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工生產(chǎn)過程中，為了防止流體在管路輸送過程中產(chǎn)生黏度增大或凝固，大多采用傳統(tǒng)的蒸汽伴熱給管線加熱的方式，來維持被加熱流體的工藝控制溫度。
[0003]但由于蒸汽的溫度要遠(yuǎn)高于流體所需要保持的溫度，溫度不易控制，往往造成能源浪費(fèi)，而且，伴熱保溫如維持的不好，在冬季易結(jié)凍，影響生產(chǎn)。特別是在輸送、貯存一些腐蝕性強(qiáng)的流體時(shí)，由于伴熱不均，局部溫度過高易造成管材局部蝕穿，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，嚴(yán)重威脅裝置的安全生產(chǎn)，并且維修保養(yǎng)費(fèi)用較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種流體管道伴熱系統(tǒng)，以達(dá)到加熱均勻，便于控制的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種流體管道伴熱系統(tǒng)，包括配電控制箱、熱電偶測(cè)溫探頭、保溫層、電伴熱帶，所述電伴熱帶鋪設(shè)在管道上，并在電伴熱帶外設(shè)有保溫層，所述熱電偶測(cè)溫探頭設(shè)在管道上，所述熱電偶測(cè)溫探頭和電伴熱帶均與配電控制箱電連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述電伴熱帶沿管道長度方向均勻鋪設(shè)。
[0007]所述電伴熱帶通過鋁箔膠帶固定在管道上。
[0008]所述保溫層包括內(nèi)層的玻璃巖棉層和外層的鋁皮層。
[0009]所述電伴熱帶通過防爆電源接線盒與配電控制箱相連。
[0010]所述配電控制箱包括熱電偶測(cè)溫?cái)?shù)顯、工藝溫度設(shè)定值數(shù)顯以及工藝溫度設(shè)定按鈕。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):電伴熱帶是沿管線長度方向的均勻放熱，它不同于在一點(diǎn)或小面積上熱負(fù)荷高度集中的蒸汽伴熱，電伴熱溫度梯度小，加熱均勻，通過配電控制箱可以根據(jù)需要將伴熱溫度控制在合理范圍內(nèi)，控制操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型流體管道伴熱系統(tǒng)示意圖。
[0014]圖中:1.配電控制箱、2.電伴熱帶工作指示燈、3.電源指示燈、4.電源開關(guān)、5.熱電偶測(cè)溫?cái)?shù)顯、6.工藝溫度設(shè)定值數(shù)顯、7.工藝溫度設(shè)定按鈕、8.防爆電源接線盒、9.熱電偶測(cè)溫探頭、10.保溫層、11.電伴熱帶、12.耐熱壓敏膠帶、13.管道、14.電源連接線。
【具體實(shí)施方式】[0015]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的流體管道伴熱系統(tǒng)，包括配電控制箱1、熱電偶測(cè)溫探頭9、保溫層10、電伴熱帶11，其中，電伴熱帶11沿管道13長度方向均勻鋪設(shè)，加熱均勻，并在電伴熱帶11外設(shè)有保溫層10，熱電偶測(cè)溫探頭9設(shè)在管道13和保溫層10之間，感應(yīng)管道溫度，熱電偶測(cè)溫探頭和電伴熱帶均與配電控制箱I電連接，將熱電偶測(cè)溫探頭感應(yīng)的溫度傳給配電控制箱，通過配電控制箱內(nèi)的控制器控制電伴熱帶工作，形成一個(gè)自動(dòng)溫控系統(tǒng)。
[0017]電伴熱帶11通過耐熱壓敏膠帶12扎緊，優(yōu)選通過鋁箔膠帶扎緊，將電伴熱帶11粘合在管道13上，加熱效果佳。
[0018]保溫層10包括內(nèi)層的玻璃巖棉層和外層的鋁皮層，確保加熱效果，防止熱源泄漏，節(jié)約能源。
[0019]電伴熱帶11通過防爆電源接線盒8與配電控制箱I相連，提高工作的穩(wěn)定性。
[0020]配電控制箱I包括熱電偶測(cè)溫?cái)?shù)顯5、工藝溫度設(shè)定值數(shù)顯6以及工藝溫度設(shè)定按鈕7，配電控制箱I上還設(shè)有用于與電源相連的電源連接線14，以及電伴熱帶工作指示燈
2、電源指示燈3、電源開關(guān)4，便于對(duì)電伴熱帶11工作控制。
[0021]通過本實(shí)用新型的流體管道伴熱系統(tǒng)給流體管道加熱的具體工作步驟為:
[0022]使配電控制箱內(nèi)部電源開關(guān)全部處于通路狀態(tài)，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，若熱電偶測(cè)溫?cái)?shù)顯溫度值高于工藝溫度設(shè)定值數(shù)顯設(shè)定值，則電伴熱帶工作指示燈不亮，電伴熱帶不工作；若熱電偶測(cè)溫?cái)?shù)顯溫度值低于工藝溫度設(shè)定值數(shù)顯設(shè)定值，則電伴熱帶工作指示燈亮，即電伴熱開始工作。
[0023]根據(jù)工藝需要，使用工藝溫度設(shè)定按鈕將工藝溫度設(shè)定，則配電控制箱內(nèi)的溫度控制系統(tǒng)根據(jù)熱電偶測(cè)溫探頭反饋的熱電偶測(cè)溫?cái)?shù)顯值及工藝溫度設(shè)定值形成控制回路，自動(dòng)控制電伴熱帶的開停，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的溫度控制。
[0024]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種流體管道伴熱系統(tǒng)，其特征在于:包括配電控制箱、熱電偶測(cè)溫探頭、保溫層、電伴熱帶，所述電伴熱帶鋪設(shè)在管道上，并在電伴熱帶外設(shè)有保溫層，所述熱電偶測(cè)溫探頭設(shè)在管道上，所述熱電偶測(cè)溫探頭和電伴熱帶均與配電控制箱電連接。
2.如權(quán)利要求1所述流體管道伴熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電伴熱帶沿管道長度方向均勻鋪設(shè)。
3.如權(quán)利要求1所述流體管道伴熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電伴熱帶通過鋁箔膠帶固定在管道上。
4.如權(quán)利要求1所述流體管道伴熱系統(tǒng)，其特征在于:所述保溫層包括內(nèi)層的玻璃巖棉層和外層的鋁皮層。
5.如權(quán)利要求1所述流體管道伴熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電伴熱帶通過防爆電源接線盒與配電控制箱相連。
6.如權(quán)利要求1所述流體管道伴熱系統(tǒng)，其特征在于:所述配電控制箱包括熱電偶測(cè)溫?cái)?shù)顯、工藝溫度設(shè)定值數(shù)顯以及工藝溫度設(shè)定按鈕。
【文檔編號(hào)】F16L53/00GK203656463SQ201320876481
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】章斯淇, 李永毛 申請(qǐng)人:蕪湖融匯化工有限公司