一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，包括圓形鋼管、設(shè)置在鋼管內(nèi)的加強(qiáng)片，加強(qiáng)片與鋼管焊接在一起，加強(qiáng)了鋼管的強(qiáng)度，并且鋼管增加的重量有一定的限度，制作工藝簡(jiǎn)單，便于操作，可以根據(jù)需要在鋼管內(nèi)不同的位置處設(shè)置，使得鋼管的強(qiáng)度更能滿足生活、生產(chǎn)的不同需求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑管件材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，已經(jīng)涉及到生產(chǎn)生活的方方面面。鋼管的抗彎抗扭強(qiáng)度通?？梢詽M足要求，鋼管的強(qiáng)度在一般的環(huán)境下也足以滿足要求。但是，在某些特殊的場(chǎng)合，如道路橋梁工程、機(jī)械制造等要求較高的領(lǐng)域，鋼管由于強(qiáng)度不夠，容易斷裂。通常的做法是增加鋼管材料的壁厚，這樣會(huì)增加鋼管的重量，兩者之間不能同時(shí)滿足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鋼管的強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了鋼管的強(qiáng)度，并且鋼管增加的重量有一定的限度，制作工藝簡(jiǎn)單，便于操作，可以根據(jù)需要在鋼管內(nèi)不同的位置處設(shè)置，使得鋼管的強(qiáng)度更能滿足生活、生產(chǎn)的不同需求。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括圓形鋼管、設(shè)置在鋼管內(nèi)的加強(qiáng)片，加強(qiáng)片與鋼管焊接在一起，加強(qiáng)了鋼管的強(qiáng)度，并且鋼管增加的重量有一定的限度。
[0005]優(yōu)選的，加強(qiáng)片與鋼管相互垂直，并且間隔設(shè)置，各加強(qiáng)片之間相互平行。
[0006]在鋼管的管身上沿同一圓周面至少開(kāi)設(shè)有3個(gè)通孔，加強(qiáng)片設(shè)置在與同一圓周面上的通孔相對(duì)應(yīng)的鋼管位置處，制作工藝簡(jiǎn)單。
[0007]鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)還包括將加強(qiáng)片放置在鋼管內(nèi)與同一圓周面上通孔相對(duì)應(yīng)鋼管位置處的固定桿，固定桿與加強(qiáng)片為活動(dòng)連接，固定桿的長(zhǎng)度> 1/2的鋼管長(zhǎng)度，可以根據(jù)需要在鋼管內(nèi)不同的位置處設(shè)置，操作方便。
[0008]優(yōu)選的，固定桿上標(biāo)有刻度，加強(qiáng)片等間距的設(shè)置在鋼管內(nèi)，并與同一圓周面上通孔的位置相對(duì)應(yīng)，刻度與加強(qiáng)片之間的間距相配合。
[0009]優(yōu)選的，固定桿與加強(qiáng)片之間的活動(dòng)連接為在加強(qiáng)片上設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的螺紋孔，固定桿為帶有外螺紋的螺紋桿，螺紋孔與螺紋桿相互匹配。
[0010]加強(qiáng)片為實(shí)心圓片或者圓環(huán)形片。
[0011]優(yōu)選的，在圓環(huán)形片內(nèi)設(shè)有三角形中心片，三角形中心片上設(shè)有與固定桿上的外螺紋相匹配的螺紋孔，增強(qiáng)圓環(huán)形片的強(qiáng)度，更加穩(wěn)固牢靠。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，加強(qiáng)了鋼管的強(qiáng)度，并且鋼管增加的重量有一定的限度，制作工藝簡(jiǎn)單，便于操作，可以根據(jù)需要在鋼管內(nèi)不同的位置處設(shè)置，使得鋼管的強(qiáng)度更能滿足生活、生產(chǎn)的不同需求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說(shuō)明。[0014]圖1是本實(shí)用新型的鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)整體示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的鋼管上通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的鋼管固定桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的鋼管圓環(huán)形加強(qiáng)片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]如圖所示，鋼管1，加強(qiáng)片2，通孔3，固定桿4，螺紋孔5，圓環(huán)形片6，三角形中心片7。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，包括圓形鋼管1、加強(qiáng)片2和固定桿4，加強(qiáng)片2設(shè)置在鋼管I內(nèi)，與鋼管I焊接在一起。加強(qiáng)片2在鋼管I內(nèi)與鋼管I相互垂直，并且間隔設(shè)置，各加強(qiáng)片2之間相互平行。在鋼管I的管身上沿同一圓周面至少開(kāi)設(shè)有3個(gè)通孔3，加強(qiáng)片2設(shè)置在與同一圓周面上的通孔3相對(duì)應(yīng)的鋼管位置處，通過(guò)焊接通孔3將加強(qiáng)片2與鋼管I焊接在一起。
[0020]如圖2、3、4所示，固定桿4與加強(qiáng)片2為活動(dòng)連接，即在加強(qiáng)片2上設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的螺紋孔5，固定桿4為帶有外螺紋的螺紋桿，螺紋孔5與螺紋桿相互匹配。固定桿4可通過(guò)螺紋旋入或者旋出螺紋孔5，實(shí)現(xiàn)固定桿4與加強(qiáng)片2的活動(dòng)連接。固定桿4旋入加強(qiáng)片2的螺紋孔5內(nèi)，將加強(qiáng)片2放置在鋼管I內(nèi)與同一圓周面上的通孔3相對(duì)應(yīng)的鋼管位置處，通過(guò)焊接通孔3將加強(qiáng)片2與鋼管I焊接在一起。再將固定桿4旋出加強(qiáng)片2，重復(fù)操作，繼續(xù)將其他的加強(qiáng)片2放置在鋼管I內(nèi)。
[0021]固定桿4的長(zhǎng)度≥1/2的鋼管I長(zhǎng)度。對(duì)于短鋼管來(lái)說(shuō)，固定桿4的長(zhǎng)度可以與鋼管I相匹配，將加強(qiáng)片2放置在鋼管I內(nèi)的不同位置處。對(duì)于比較長(zhǎng)的鋼管1，固定桿4可以從鋼管I的兩端放入鋼管I內(nèi)的不同位置。為了防止鋼管I中心位置處由于固定桿4的長(zhǎng)度不夠無(wú)法放置加強(qiáng)片2，固定桿4的長(zhǎng)度至少為鋼管I長(zhǎng)度的1/2，這樣由鋼管I的兩端放入加強(qiáng)片2時(shí)，避免了固定桿4不能到達(dá)的位置，使得固定桿4即使在比較長(zhǎng)的鋼管內(nèi)也能到達(dá)鋼管內(nèi)的各個(gè)位置。
[0022]還可以在固定桿4上標(biāo)有刻度，刻度與加強(qiáng)片2之間的間距相配合，使得加強(qiáng)片2在鋼管I內(nèi)等間距設(shè)置。加強(qiáng)片2可以根據(jù)固定桿4上的刻度，準(zhǔn)確、等間距的設(shè)置在鋼管I內(nèi)并與同一圓周面上通孔3的鋼管位置相對(duì)應(yīng)。
[0023]鋼管I管身上的通孔3可以直接通過(guò)在鋼管I的外表面上測(cè)量確定通孔3的位置，固定桿4將加強(qiáng)片2放置在鋼管I內(nèi)與通孔3相對(duì)應(yīng)的鋼管位置處。固定桿4上標(biāo)有刻度，通過(guò)刻度不僅可以準(zhǔn)確的將加強(qiáng)片2放置在與同一圓周面上通孔3相對(duì)應(yīng)的鋼管位置處，還可以將加強(qiáng)片2等間距的放置在鋼管I內(nèi)與同一圓周面上通孔3相對(duì)應(yīng)的位置處。
[0024]如圖4所示，加強(qiáng)片2可以為實(shí)心圓片，還可以為圓環(huán)形片6。其中在圓環(huán)形片6內(nèi)設(shè)有三角形中心片7，增強(qiáng)圓環(huán)形片6的強(qiáng)度，使其更加穩(wěn)固牢靠。在三角形中心片7上設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的螺紋孔5，螺紋孔5與固定桿4上的外螺紋相匹配。中心片的形狀還可以為正方形、長(zhǎng)方形、菱形等。
[0025]本實(shí)用新型的鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)在鋼管I內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)片2，加強(qiáng)了鋼管I的強(qiáng)度，但是鋼管I增加的重量有一定的限度，并不會(huì)使鋼管I自身的重量過(guò)重。在鋼管I管身上設(shè)有通孔3，固定桿4將加強(qiáng)片2放置在鋼管I內(nèi)與同一圓周面上的通孔3相對(duì)應(yīng)的鋼管位置處，制作工藝簡(jiǎn)單，便于操作，可以根據(jù)需要在鋼管內(nèi)不同的位置處設(shè)置，使得鋼管的強(qiáng)度更能滿足生活、生產(chǎn)的不同需求。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括圓形鋼管(I)、設(shè)置在鋼管(I)內(nèi)的加強(qiáng)片⑵，所述加強(qiáng)片(2 )與鋼管(I)焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)片(2)與鋼管(I)相互垂直，并且間隔設(shè)置，各加強(qiáng)片(2)之間相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述鋼管(I)的管身上沿同一圓周面至少開(kāi)設(shè)有3個(gè)通孔(3)，所述加強(qiáng)片(2)設(shè)置在與同一圓周面上的通孔(3)相對(duì)應(yīng)的鋼管位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)還包括將加強(qiáng)片放置在鋼管內(nèi)與同一圓周面上通孔相對(duì)應(yīng)鋼管位置處的固定桿(4)，所述固定桿(4)與加強(qiáng)片(2)為活動(dòng)連接，所述固定桿(4)的長(zhǎng)度>1/2的鋼管長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定桿(4)上標(biāo)有刻度，所述加強(qiáng)片(2)等間距的設(shè)置在鋼管(I)內(nèi)，并與同一圓周面上通孔(3)的鋼管位置相對(duì)應(yīng)，所述刻度與加強(qiáng)片(2)之間的間距相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定桿(4)與加強(qiáng)片(2)之間的活動(dòng)連接為在加強(qiáng)片(2)上設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的螺紋孔(5)，所述固定桿(4)為帶有外螺紋的螺紋桿，螺紋孔(5)與螺紋桿相互匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)片(2)為實(shí)心圓片或者圓環(huán)形片(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管管節(jié)的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述圓環(huán)形片(6)內(nèi)設(shè)有三角形中心片(7)，所述三角形中心片(7)上設(shè)有與固定桿(4)上的外螺紋相匹配的螺紋孔(5)。
【文檔編號(hào)】F16S3/00GK203656556SQ201320864094
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】湯廣武 申請(qǐng)人:湯廣武