一種復(fù)合油封的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及油密封【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種復(fù)合油封，包括油封主體，該油封主體內(nèi)同軸一體嵌設(shè)有環(huán)形的油封骨架，油封主體的一端設(shè)有第一封油唇口，油封主體的另一端設(shè)有防塵唇口；第一封油唇口和防塵唇口之間設(shè)有第二封油唇口，第二油封唇口沿其軸向的剖切面為等腰三角形結(jié)構(gòu)，第二油封唇口的直徑與第一油封唇口的直徑相同；第二封油唇口與防塵唇口之間設(shè)有環(huán)形嵌槽，環(huán)形嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形毛氈。結(jié)構(gòu)簡單，封油、防塵效果俱佳，有利于其推廣和應(yīng)用。
【專利說明】一種復(fù)合油封
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油密封【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種復(fù)合油封。
【背景技術(shù)】
[0002]油封是用來封油的機械密封元件，凡是運轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。
[0003]在油封式真空泵中，需要使用復(fù)合油封將潤滑油腔與抽真空室相隔離，一方面阻止?jié)櫥颓粌?nèi)的潤滑油進入抽真空室，出現(xiàn)真空泵滲油現(xiàn)象；另一方面防止抽真空室內(nèi)的微塵進入潤滑油腔，降低潤滑效果，甚至加速轉(zhuǎn)子磨損。
[0004]但是，目前的復(fù)合油封僅設(shè)有一個油封唇口和一個防塵唇口，極易出現(xiàn)潤滑油滲出的現(xiàn)象，而且，其防塵效果也不好，難以阻止微塵進入到潤滑油腔內(nèi)。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種封油、防塵效果俱佳的復(fù)合油封。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種復(fù)合油封，包括油封主體，所述油封主體為氟膠油封主體，所述油封主體內(nèi)同軸一體嵌設(shè)有環(huán)形的油封骨架，所述油封主體的一端設(shè)有第一封油唇口，所述油封主體的另一端設(shè)有防塵唇口 ；所述第一封油唇口和所述防塵唇口之間設(shè)有第二封油唇口，所述第二封油唇口沿其軸向的剖切面為等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述第二封油唇口的直徑與所述第一封油唇口的直徑相同；所述第二封油唇口與所述防塵唇口之間設(shè)有環(huán)形嵌槽，所述環(huán)形嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形毛氈。
[0007]作為一種改進的方案，所述防塵唇口呈喇叭狀，并且在其內(nèi)側(cè)面設(shè)有波紋狀凸筋。
[0008]本實用新型提供的復(fù)合油封，由于其在氟膠油封主體的第一封油唇口和防塵唇口之間設(shè)置了與第一封油唇口直徑相同的沿其軸向的剖切面呈等腰三角形結(jié)構(gòu)的第二封油唇口，提高了該復(fù)合油封的封油能力，將真空泵內(nèi)由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓擠出第一封油唇口的少量潤滑油阻止在第一封油唇口和第二封油唇口之間，防止其滲入到抽真空室內(nèi)，造成污染；而在第二封油唇口和防塵唇口之間設(shè)置的環(huán)形毛氈則可將進入防塵唇口的微塵等空氣中的顆粒雜質(zhì)進行再隔離，防止其進入到潤滑油腔，降低潤滑油的潤滑效果。
[0009]本實用新型提供的復(fù)合油封，結(jié)構(gòu)簡單，封油、防塵效果俱佳，有利于其推廣和應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提供的復(fù)合油封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中A部分的放大視圖；
[0012]圖中:1-油封主體，11-第一封油唇口，12-第二封油唇口，13-防塵唇口，131-波紋狀凸筋，14-環(huán)形毛氈，2-油封骨架?！揪唧w實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]本實用新型提供的復(fù)合油封，包括油封主體，該油封主體內(nèi)同軸一體嵌設(shè)有環(huán)形的油封骨架，油封主體的一端設(shè)有第一封油唇口，油封主體的另一端設(shè)有防塵唇口 ；第一封油唇口和防塵唇口之間設(shè)有第二封油唇口，第二封油唇口沿其軸向的剖切面為等腰三角形結(jié)構(gòu)，第二封油唇口的直徑與第一封油唇口的直徑相同；第二封油唇口與防塵唇口之間設(shè)有環(huán)形嵌槽，環(huán)形嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形毛氈。
[0015]圖1示出了本實用新型提供的復(fù)合油封的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。
[0016]復(fù)合油封包括油封主體1，油封主體I為氟膠油封主體，油封主體I內(nèi)同軸一體嵌設(shè)有環(huán)形的油封骨架2，油封主體I的一端設(shè)有第一封油唇口 11，油封主體I的另一端設(shè)有防塵唇口 13 ;第一封油唇口 11和防塵唇口 13之間設(shè)有第二封油唇口 12，第二封油唇口 12沿其軸向的剖切面為等腰三角形結(jié)構(gòu)，第二封油唇口 12的直徑與第一封油唇口 11的直徑相同，第二封油唇口 12的設(shè)置，提高了該復(fù)合油封的封油能力，將真空泵內(nèi)由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓擠出第一封油唇口 11的少量潤滑油阻止在第一封油唇口 11和第二封油唇口 12之間，防止其滲入到抽真空室內(nèi)，造成污染；第二封油唇口 12與防塵唇口 13之間設(shè)有環(huán)形嵌槽，該環(huán)形嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形毛氈14，則可將進入防塵唇口 13的微塵等空氣中的顆粒雜質(zhì)進行再隔離，防止其進入到潤滑油腔，降低潤滑油的潤滑效果。
[0017]在該實施例中，如圖2所示，防塵唇口 13呈喇叭狀，并且在其內(nèi)側(cè)面設(shè)有波紋狀凸筋131。采用此種結(jié)構(gòu)后，則可形成多塊隔離區(qū)，減少微塵進入到該復(fù)合油封內(nèi)部的可能性。
[0018]本實用新型提供的復(fù)合油封，由于其在氟膠油封主體的第一封油唇口和防塵唇口之間設(shè)置了與第一封油唇口直徑相同的沿其軸向的剖切面呈等腰三角形結(jié)構(gòu)的第二封油唇口，提高了該復(fù)合油封的封油能力，將真空泵內(nèi)由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓擠出第一封油唇口的少量潤滑油阻止在第一封油唇口和第二封油唇口之間，防止其滲入到抽真空室內(nèi)，造成污染；而在第二封油唇口和防塵唇口之間設(shè)置的環(huán)形毛氈則可將進入防塵唇口的微塵等空氣中的顆粒雜質(zhì)進行再隔離，防止其進入到潤滑油腔，降低潤滑油的潤滑效果。
[0019]本實用新型提供的復(fù)合油封，結(jié)構(gòu)簡單，封油、防塵效果俱佳，有利于其推廣和應(yīng)用。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合油封，包括油封主體，其特征在于:所述油封主體為氟膠油封主體，所述油封主體內(nèi)同軸一體嵌設(shè)有環(huán)形的油封骨架，所述油封主體的一端設(shè)有第一封油唇口，所述油封主體的另一端設(shè)有防塵唇口 ；所述第一封油唇口和所述防塵唇口之間設(shè)有第二封油唇口，所述第二封油唇口沿其軸向的剖切面為等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述第二封油唇口的直徑與所述第一封油唇口的直徑相同；所述第二封油唇口與所述防塵唇口之間設(shè)有環(huán)形嵌槽，所述環(huán)形嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形毛氈。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合油封，其特征在于:所述防塵唇口呈喇叭狀，并且在其內(nèi)側(cè)面設(shè)有波紋狀凸筋。
【文檔編號】F16J15/00GK203641499SQ201320863857
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】劉林 申請人:濰坊萬隆電氣股份有限公司