一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置，包括：一固定于軋機(jī)上的靜止的油封座，一轉(zhuǎn)動設(shè)置于油封座上的旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)，所述油封座和旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)相對運(yùn)動，構(gòu)成一機(jī)械密封，所述油封座與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)在軸向壓合設(shè)置一VS型水封；所述油封座與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)在徑向設(shè)置一雙唇旋轉(zhuǎn)密封，所述雙唇旋轉(zhuǎn)密封包括左、右雙唇，所述左、右雙唇均與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)相對運(yùn)動形成兩道密封。本實用新型的靜止的油封座與轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)之間的相對運(yùn)動，在它們之間形成機(jī)械密封和放置VS型水封與新型雙唇旋轉(zhuǎn)密封，構(gòu)成了四道密封，保證軋輥端的更科學(xué)密封。
【專利說明】一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及密封裝置，具體地說是一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置，用于防止軋輥端冷卻乳化液進(jìn)入箱體，以及箱體內(nèi)部的潤滑油漏出。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有軋機(jī)密封裝置，包括油封座、VD型水封、骨架密封以及甩水環(huán)，在現(xiàn)場使用安裝時，要按照軋輥軸水平和立式放置兩種方式，交替排列。
[0003]其中軋輥軸水平安裝型式，軋機(jī)在正常工作時，有大量噴向軋輥的高壓冷卻乳液，靠近甩水環(huán)、的工作溫度極高，故很容易使VD型水封、、骨架密封、的密封唇受損，密封結(jié)構(gòu)不太合理，導(dǎo)致冷卻乳液進(jìn)去箱體，潤滑油外漏。
[0004]立式安裝的該軋機(jī)，僅僅依靠一道水封和一道油封是完全無法可靠密封的，給軋機(jī)的正常工作和現(xiàn)場操作帶來諸多不便，急需在特定有限的空間內(nèi)設(shè)計新型密封裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置，構(gòu)成多道密封結(jié)構(gòu)，確保了在高溫、高壓水等惡劣的條件下，冷卻乳液無法進(jìn)入箱體內(nèi)部，潤滑油不外漏，軋機(jī)能夠安全正常運(yùn)行。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置，包括:
[0008]一固定于軋機(jī)上的靜止的油封座，
[0009]一轉(zhuǎn)動設(shè)置于油封座上的旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)，所述油封座和旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)相對運(yùn)動，構(gòu)成一機(jī)械密封，
[0010]所述油封座與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)在軸向壓合設(shè)置一 VS型水封。
[0011]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述油封座與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)在徑向設(shè)置一雙唇旋轉(zhuǎn)密封，所述雙唇旋轉(zhuǎn)密封包括左、右雙唇，所述左、右雙唇均與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)相對運(yùn)動形成兩道密封。
[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述油封座上設(shè)置一凹槽和一凸緣，VS型水封設(shè)置于凸緣與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)之間構(gòu)成的腔體內(nèi)。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型的靜止的油封座與轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)之間的相對運(yùn)動，在它們之間形成機(jī)械密封和放置VS型水封與新型雙唇旋轉(zhuǎn)密封，構(gòu)成了四道密封，保證軋輥端的更科學(xué)密封；
[0015]其中機(jī)械密封的效果完全不受高溫的影響；雙唇旋轉(zhuǎn)密封起到雙重作用，能夠多道封水和封油；
[0016]確保了在高溫、高壓水等惡劣的條件下，冷卻乳液無法進(jìn)入箱體內(nèi)部，潤滑油不外漏。使此處密封的可靠性，更好的服務(wù)于軋機(jī)的正常運(yùn)行。【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0021]參照圖1，圖2所示，一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置，包括:
[0022]一固定于軋機(jī)上的靜止的油封座100，
[0023]一轉(zhuǎn)動設(shè)置于油封座上的旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)200，所述油封座100和旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)200相對運(yùn)動，構(gòu)成一機(jī)械密封；
[0024]具體來講就是，旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)為轉(zhuǎn)動件，油封座為靜止件，在它們之間的氣體流動形成壓力差，保證液體無法流經(jīng)該空間；
[0025]所述油封座100與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)200在軸向壓合設(shè)置一 VS型水封300，油封座上設(shè)置一凹槽101和一凸緣102，VS型水封300設(shè)置于凸緣102與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)200之間構(gòu)成的腔體內(nèi)，
[0026]所述油封座100與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)200在徑向設(shè)置一雙唇旋轉(zhuǎn)密封400，所述雙唇旋轉(zhuǎn)密封包括左、右雙唇401，所述左、右雙唇401均與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)200相對運(yùn)動形成兩道密封，保證了都具有密封作用；
[0027]綜上所述，冷卻乳化液要進(jìn)入箱體內(nèi)部也得通過以上這四道密封，保證軋輥端的更科學(xué)密封；
[0028]其中機(jī)械密封的效果完全不受高溫的影響；雙唇旋轉(zhuǎn)密封起到雙重作用，能夠多道封水和封油；
[0029]確保了在高溫、高壓水等惡劣的條件下，冷卻乳液無法進(jìn)入箱體內(nèi)部，潤滑油不外漏。使此處密封的可靠性，更好的服務(wù)于軋機(jī)的正常運(yùn)行。
[0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置，其特征在于，包括: 一固定于軋機(jī)上的靜止的油封座， 一轉(zhuǎn)動設(shè)置于油封座上的旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)，所述油封座和旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)相對運(yùn)動，構(gòu)成一機(jī)械密封， 所述油封座與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)在軸向壓合設(shè)置一 VS型水封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置，其特征在于:所述油封座與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)在徑向設(shè)置一雙唇旋轉(zhuǎn)密封，所述雙唇旋轉(zhuǎn)密封包括左、右雙唇，所述左、右雙唇均與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)相對運(yùn)動形成兩道密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于軋機(jī)的密封裝置，其特征在于:所述油封座上設(shè)置一凹槽和一凸緣，VS型水封設(shè)置于凸緣與旋轉(zhuǎn)甩水環(huán)之間構(gòu)成的腔體內(nèi)。
【文檔編號】F16J15/16GK203560440SQ201320782229
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】吳序博, 秦昌利, 張亞敏, 孫新剛, 謝彥明 申請人:西安航空發(fā)動機(jī)集團(tuán)機(jī)電石化設(shè)備有限公司