一種差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥。其技術(shù)方案是：左驅(qū)動(dòng)裝置(12)和右驅(qū)動(dòng)裝置(20)對(duì)應(yīng)地固定在油路控制裝置(17)左側(cè)和右側(cè)，油路控制裝置(17)的閥芯(15)左端與左驅(qū)動(dòng)裝置(12)的左磁控記憶合金(5)相接觸，油路控制裝置(17)的閥套軸(18)與右驅(qū)動(dòng)裝置(20)的右磁控記憶合金(27)相接觸。左驅(qū)動(dòng)裝置(12)的左磁控記憶合金(5)位于左勵(lì)磁鐵芯(8)缺口邊的正中，左磁控記憶合金(5)左端裝在左頂座(6)的盲孔中；左勵(lì)磁鐵芯(8)的與缺口邊相鄰的兩條邊纏繞有左第一勵(lì)磁線圈(2)和左第二勵(lì)磁線圈(9)。左驅(qū)動(dòng)裝置(12)與右驅(qū)動(dòng)裝置(20)相同。本實(shí)用新型具有高頻響、流量大、輸出力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗干擾性強(qiáng)和易于維修的特點(diǎn)。
【專利說明】一種差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高速開關(guān)閥【技術(shù)領(lǐng)域】。具體涉及一種差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥。【背景技術(shù)】
[0002]在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中采用PWM脈沖調(diào)制的數(shù)字控制具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，如易于與計(jì)算機(jī)連接，系統(tǒng)價(jià)格低廉、抗污染和抗干擾能力強(qiáng)等。但這種控制系統(tǒng)需要高速開關(guān)閥。傳統(tǒng)的高速開關(guān)閥是借助于控制電磁鐵所產(chǎn)生的吸力，使得閥芯高速正、反向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)液流在閥口處的交替通斷功能的電液控制元件，其開啟頻率多為幾十赫茲。目前國內(nèi)外開發(fā)的一些高速開關(guān)閥，大多采用電磁鐵作為驅(qū)動(dòng)器，閥的切換速度慢；以壓電晶體型驅(qū)動(dòng)器為動(dòng)力的開關(guān)閥雖然提高了切換速度和頻率，但所需電壓高，消耗功率大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種高頻響、流量大、輸出力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗干擾性強(qiáng)和易于維修的差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:所述高速開關(guān)閥由左驅(qū)動(dòng)裝置、右驅(qū)動(dòng)裝置和油路控制裝置組成。左驅(qū)動(dòng)裝置固定在油路控制裝置的左側(cè)，右驅(qū)動(dòng)裝置固定在油路控制裝置的右側(cè)。油路控制裝置中的閥芯的左端與左驅(qū)動(dòng)裝置的左磁控記憶合金連接，油路控制裝置中的閥套的閥套軸與右驅(qū)動(dòng)裝置的右磁控記憶合金連接。
[0005]左驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是:左勵(lì)磁鐵芯安裝在左第一支撐板和左第二支撐板之間，左第一支撐板、左勵(lì)磁鐵芯和左第二支撐板通過螺栓固定在左支座上。左磁控記憶合金位于左勵(lì)磁鐵芯缺口邊的正中位置處，左磁控記憶合金左端裝在左頂座的盲孔中，左頂座嵌在左第一支撐板的盲孔內(nèi)。左第一勵(lì)磁線圈纏繞在左勵(lì)磁鐵芯的與缺口邊相鄰的一條邊，左第二勵(lì)磁線圈纏繞在左勵(lì)磁鐵芯的與缺口邊相鄰的另一條邊。左勵(lì)磁鐵芯缺口邊的兩條短邊對(duì)應(yīng)地包裹有左第一冷卻水管和左第二冷卻水管。左支座和左非導(dǎo)磁保護(hù)罩固定在油路控制裝置的左側(cè)，左磁控記憶合金與油路控制裝置同軸線。
[0006]右驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是:右勵(lì)磁鐵芯安裝在右第一支撐板和右第二支撐板之間，右第一支撐板、右勵(lì)磁鐵芯和右第二支撐板通過螺栓固定在右支座上。右磁控記憶合金位于右勵(lì)磁鐵芯缺口邊的正中位置處，右磁控記憶合金右端裝在右頂座的盲孔中，右頂座嵌在右第一支撐板的盲孔內(nèi)。右第一勵(lì)磁線圈纏繞在右勵(lì)磁鐵芯的與缺口邊相鄰的一條邊，右第二勵(lì)磁線圈纏繞在右勵(lì)磁鐵芯的與缺口邊相鄰的另一條邊。右勵(lì)磁鐵芯缺口邊的兩條短邊對(duì)應(yīng)地包裹有右第一冷卻水管和右第二冷卻水管。右支座和右非導(dǎo)磁保護(hù)罩固定在油路控制裝置的右側(cè)，右磁控記憶合金與油路控制裝置同軸線。
[0007]油路控制裝置的結(jié)構(gòu)是:左閥蓋安裝在閥體的左側(cè)，右閥蓋安裝在閥體的右側(cè)，左閥蓋和右閥蓋的中心孔孔壁均裝有密封圈。閥體的內(nèi)部為圓柱形空腔，靠近閥體的左端開有與P1 口相通的一條油路，靠近閥體的右端開有與P2 口相通的另一條油路。
[0008]閥套活動(dòng)地安裝在閥體內(nèi)，閥套內(nèi)部為圓柱形空腔，閥套開有閥套油口，閥套油口的中心線到閥套右端外側(cè)的距離和閥體的P2 口中心線到右閥蓋內(nèi)側(cè)的距離相等，閥套油口和己口相通。閥套的右端封閉，右端外側(cè)同中心地固定有閥套軸，閥套軸穿過右支座與右磁控記憶合金連接。閥套的左端固定裝有閥套端蓋，閥套端蓋的中心設(shè)有中心孔。
[0009]閥芯的中部靠右設(shè)有圓錐臺(tái)，圓錐臺(tái)的小端面朝左。閥芯的圓錐臺(tái)同軸心地設(shè)置在閥套內(nèi)，閥芯的左端穿過左閥蓋的中心孔和左支座的中心孔與左磁控記憶合金的右端連接，閥芯的左端套有第一回復(fù)彈簧，第一回復(fù)彈簧右端與閥套端蓋相接觸，第一回復(fù)彈簧左端與左閥蓋相接觸。閥芯的右端套有第二回復(fù)彈簧，第二回復(fù)彈簧的左端與圓錐臺(tái)的大端面相接觸，第二回復(fù)彈簧的右端固定在閥套右端內(nèi)壁的中心位置處。
[0010]所述的左勵(lì)磁鐵芯為方形環(huán)狀，方形環(huán)狀的一條邊的中間位置處開有缺口。左勵(lì)磁鐵芯與右勵(lì)磁鐵芯相同。
[0011]所述的左第一冷卻水管為矩形管，矩形管的一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，矩形管的表面涂有隔磁材料。左第一冷卻水管與左第二冷卻水管、右第一冷卻水管和右第二冷卻水管均相同。
[0012]所述的左頂座為“T”字型圓柱體，左頂座左邊的圓柱體直徑大于右邊的圓柱體直徑，左頂座的右端端面的中心處開有盲孔，左頂座的材質(zhì)為隔磁材料。左頂座和右頂座相同。
[0013]所述的閥芯的左端與左驅(qū)動(dòng)裝置的左磁控記憶合金連接是指:閥芯的左端端面的中心處開有盲孔，左磁控記憶合金的右端置于閥芯的左端端面的盲孔中。
[0014]所述的閥套軸與右驅(qū)動(dòng)裝置的右磁控記憶合金連接是指:閥套軸的右端端面的中心處開有盲孔，右磁控記憶合金的左端置于閥芯的左端端面的盲孔中。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的左磁控記憶合金位于左勵(lì)磁鐵芯缺口邊的正中位置處，左磁控記憶合金左端裝在左頂座的盲孔中，左磁控記憶合金右端裝在閥芯左端的盲孔中，左第一勵(lì)磁線圈纏繞在左勵(lì)磁鐵芯的與缺口邊相鄰的一條邊，左第二勵(lì)磁線圈纏繞在左勵(lì)磁鐵芯的與缺口邊相鄰的另一條邊。右磁控記憶合金位于右勵(lì)磁鐵芯缺口邊的正中位置處，右磁控記憶合金右端裝在右頂座的盲孔中，右磁控記憶合金左端裝在閥套右端的盲孔中，右第一勵(lì)磁線圈纏繞在右勵(lì)磁鐵芯的與缺口邊相鄰的一條邊，右第二勵(lì)磁線圈纏繞在右勵(lì)磁鐵芯的與缺口邊相鄰的另一條邊。
[0016]左第一勵(lì)磁線圈、左第二勵(lì)磁線圈、右第一勵(lì)磁線圈和右第二勵(lì)磁線圈在通電的情況下，左勵(lì)磁鐵芯和右勵(lì)磁鐵芯中廣生磁場(chǎng)，左勵(lì)磁鐵芯和右勵(lì)磁鐵芯缺口處的磁場(chǎng)方向分別與左磁控記憶合金、右磁控記憶合金垂直，使其伸長(zhǎng)，推動(dòng)閥芯向右運(yùn)動(dòng)，閥套向左運(yùn)動(dòng)，閥芯上的圓錐臺(tái)離開閥套端蓋的中心孔，使P1 口和P2 口的兩油路貫通，實(shí)現(xiàn)開關(guān)閥的開啟；左第一勵(lì)磁線圈、左第二勵(lì)磁線圈、右第一勵(lì)磁線圈和右第二勵(lì)磁線圈在短電的情況下，左磁控記憶合金和右磁控記憶合金停止伸長(zhǎng)，第一回復(fù)彈簧推動(dòng)閥套向右運(yùn)動(dòng)，第二回復(fù)彈簧推動(dòng)閥芯向左運(yùn)動(dòng)，閥芯上的圓錐臺(tái)蓋住閥套端蓋上的圓柱形缺口，使P1 口和P2 口的兩油路斷開，實(shí)現(xiàn)開關(guān)閥的閉合。
[0017]因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本實(shí)用新型采用左磁控記憶合金和右磁控記憶合金為開關(guān)閥的開啟提供軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，由于左磁控記憶合金和右磁控記憶合金的輸出位移大，輸出力大，控制精度高，響應(yīng)時(shí)間小于1ms，具有變形大，輸出力大以及變形響應(yīng)快等特點(diǎn)，從而保證閥芯在工作中能夠迅速反應(yīng)。
[0019]2、本實(shí)用新型利用左磁控記憶合金和右磁控記憶合金為開關(guān)閥的開啟提供軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，沒有復(fù)雜的電機(jī)等設(shè)備，而且開關(guān)閥兩側(cè)結(jié)構(gòu)完全一致，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于后期維修。
[0020]3、本實(shí)用新型在左閥蓋和右閥蓋的孔壁裝有密封圈，以防止左閥蓋和右閥蓋與對(duì)應(yīng)的閥芯和閥套軸的間隙造成的泄露，使開關(guān)閥具有良好的密封性。
[0021]4、本實(shí)用新型采用水冷形式為動(dòng)力系統(tǒng)降溫，能有效防止左磁控記憶合金和右磁控記憶合金周圍溫度過高，提高了工作效果。
[0022]5、本實(shí)用新型采用具有非導(dǎo)磁材料制作的頂座、涂有非導(dǎo)磁材料的冷卻水管和兩端裝有非導(dǎo)磁保護(hù)罩，磁場(chǎng)環(huán)境穩(wěn)定，干擾小。
[0023]因此，本實(shí)用新型具有高頻響、流量大、輸出力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗干擾性強(qiáng)和易于維修的特點(diǎn)，具有較好的市場(chǎng)前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的A-A向視圖；
[0026]圖3為圖1中冷卻 水管3的形狀示意圖；
[0027]圖4為圖1中頂座6的形狀示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。
[0029]實(shí)施例1
[0030]一種差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥。如圖1所示,所述高速開關(guān)閥由左驅(qū)動(dòng)裝置(12)、右驅(qū)動(dòng)裝置(20)和油路控制裝置(17)組成。左驅(qū)動(dòng)裝置(12)固定在油路控制裝置(17)的左側(cè)，右驅(qū)動(dòng)裝置(20)固定在油路控制裝置(17)的右側(cè)。油路控制裝置(17)中的閥芯
(15)的左端與左驅(qū)動(dòng)裝置(12)的左磁控記憶合金(5)連接，油路控制裝置(17)中的閥套(32)的閥套軸(18)與右驅(qū)動(dòng)裝置(20)的右磁控記憶合金(27)連接。
[0031]左驅(qū)動(dòng)裝置(12)的結(jié)構(gòu)如圖1所示:左勵(lì)磁鐵芯(8)安裝在左第一支撐板(4)和左第二支撐板(10)之間，左第一支撐板(4)、左勵(lì)磁鐵芯(8)和左第二支撐板(10)通過螺栓固定在左支座(11)上。左磁控記憶合金(5)位于左勵(lì)磁鐵芯(8)缺口邊的正中位置處，左磁控記憶合金(5)左端裝在左頂座(6)的盲孔中，左頂座(6)嵌在左第一支撐板(4)的盲孔內(nèi)。左第一勵(lì)磁線圈(2)纏繞在左勵(lì)磁鐵芯(8)的與缺口邊相鄰的一條邊,左第二勵(lì)磁線圈(9)纏繞在左勵(lì)磁鐵芯(8)的與缺口邊相鄰的另一條邊。左勵(lì)磁鐵芯(8)缺口邊的兩條短邊對(duì)應(yīng)地包裹有左第一冷卻水管(3)和左第二冷卻水管(7)。左支座(11)和左非導(dǎo)磁保護(hù)罩(I)固定在油路控制裝置(17)的左側(cè)，左磁控記憶合金(5)與油路控制裝置(17)同軸線。
[0032]右驅(qū)動(dòng)裝置(20)的結(jié)構(gòu)如圖1所示:右勵(lì)磁鐵芯(24)安裝在右第一支撐板(28)和右第二支撐板(22)之間，右第一支撐板(28)、右勵(lì)磁鐵芯(24)和右第二支撐板(22)通過螺栓固定在右支座(21)上。右磁控記憶合金(27)位于右勵(lì)磁鐵芯(24)缺口邊的正中位置處，右磁控記憶合金(27)右端裝在右頂座(26)的盲孔中，右頂座(26)嵌在右第一支撐板(28)的盲孔內(nèi)。右第一勵(lì)磁線圈(30)纏繞在右勵(lì)磁鐵芯(24)的與缺口邊相鄰的一條邊，右第二勵(lì)磁線圈(23)纏繞在右勵(lì)磁鐵芯(24)的與缺口邊相鄰的另一條邊。右勵(lì)磁鐵芯(24)缺口邊的兩條短邊對(duì)應(yīng)地包裹有右第一冷卻水管(29)和右第二冷卻水管(25)。右支座(21)和右非導(dǎo)磁保護(hù)罩(31)固定在油路控制裝置(17)的右側(cè)，右磁控記憶合金(27)與油路控制裝置(17)同軸線。
[0033]油路控制裝置(17)的結(jié)構(gòu)如圖1所示:左閥蓋(13)安裝在閥體(16)的左側(cè)，右閥蓋(19)安裝在閥體(16)的右側(cè)，左閥蓋(13)和右閥蓋(19)的中心孔孔壁均裝有密封圈。閥體(16)的內(nèi)部為圓柱形空腔，靠近閥體(16)的左端開有與P1 口相通的一條油路，靠近閥體(16)的右端開有與P2 口相通的另一條油路。
[0034]如圖1所示，閥套(32)活動(dòng)地安裝在閥體(16)內(nèi)，閥套(32)內(nèi)部為圓柱形空腔，閥套(32)開有閥套油口，閥套油口的中心線到閥套(32)右端外側(cè)的距離和閥體(16)的己口中心線到右閥蓋(19)內(nèi)側(cè)的距離相等，閥套油口和P2 口相通。閥套(32)的右端封閉，右端外側(cè)同中心地固定有閥套軸(18)，閥套軸(18)穿過右支座(21)與右磁控記憶合金(27)連接。閥套(32)的左端固定裝有閥套端蓋(34)，閥套端蓋(34)的中心設(shè)有中心孔。
[0035]如圖1所示，閥芯(15)的中部靠右設(shè)有圓錐臺(tái)，圓錐臺(tái)的小端面朝左。閥芯(15)的圓錐臺(tái)同軸心地設(shè)置在閥套(32)內(nèi)，閥芯(15)的左端穿過左閥蓋(13)的中心孔和左支座(11)的中心孔與左磁控記憶合金(5)的右端連接，閥芯(15)的左端套有第一回復(fù)彈簧
(14)，第一回復(fù)彈簧(14)右端與閥套端蓋(34)相接觸，第一回復(fù)彈簧(14)左端與左閥蓋
(13)相接觸。閥芯(15)的右端套有第二回復(fù)彈簧(33)，第二回復(fù)彈簧(33)的左端與圓錐臺(tái)的大端面相接觸，第二回復(fù)彈簧(33)的右端固定在閥套(32)右端內(nèi)壁的中心位置處。
[0036]如圖2所示，所述的左勵(lì)磁鐵芯(8)為方形環(huán)狀，方形環(huán)狀的一條邊的中間位置處開有缺口。左勵(lì)磁鐵芯(8)與右勵(lì)磁鐵芯(24)相同。
[0037]如圖3所示，所述的左第一冷卻水管(3)為矩形管，矩形管的一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，矩形管的表面涂有隔磁材料。左第一冷卻水管(3)與左第二冷卻水管(7)、右第一冷卻水管(29)和右第二冷卻水管(25)均相同。
[0038]如圖4所示，所述的左頂座(6)為“T”字型圓柱體，左頂座(6)左邊的圓柱體直徑大于右邊的圓柱體直徑，左頂座(6)的右端端面的中心處開有盲孔，左頂座(6)的材質(zhì)為隔磁材料。左頂座(6)和右頂座(26)相同。
[0039]所述的閥芯(15)的左端與左驅(qū)動(dòng)裝置(12)的左磁控記憶合金(5)連接是指:閥芯(15)的左端端面的中心處開有盲孔，左磁控記憶合金(5)的右端置于閥芯(15)的左端端面的盲孔中。
[0040]所述的閥套軸(18)與右驅(qū)動(dòng)裝置(20)的右磁控記憶合金(27)連接是指:閥套軸
(18)的右端端面的中心處開有盲孔，右磁控記憶合金(27)的左端置于閥芯(15)的左端端面的盲孔中。
[0041]本【具體實(shí)施方式】的左磁控記憶合金(5)位于左勵(lì)磁鐵芯(8)缺口邊的正中位置處，左磁控記憶合金(5)左端裝在左頂座(6)的盲孔中，左磁控記憶合金(5)右端裝在閥芯(15)左端的盲孔中,左第一勵(lì)磁線圈(2)纏繞在左勵(lì)磁鐵芯(8)的與缺口邊相鄰的一條邊，左第二勵(lì)磁線圈(9)纏繞在左勵(lì)磁鐵芯(8)的與缺口邊相鄰的另一條邊。右磁控記憶合金(27)位于右勵(lì)磁鐵芯(24)缺口邊的正中位置處，右磁控記憶合金(27)右端裝在右頂座(26)的盲孔中，右磁控記憶合金(27)左端裝在閥套(32)右端的盲孔中，右第一勵(lì)磁線圈(30)纏繞在右勵(lì)磁鐵芯(24)的與缺口邊相鄰的一條邊，右第二勵(lì)磁線圈(23)纏繞在右勵(lì)磁鐵芯(24)的與缺口邊相鄰的另一條邊。
[0042]左第一勵(lì)磁線圈(2)、左第二勵(lì)磁線圈(9)、右第一勵(lì)磁線圈(30)和右第二勵(lì)磁線圈(23)在通電的情況下，左勵(lì)磁鐵芯(8)和右勵(lì)磁鐵芯(24)中廣生磁場(chǎng)，左勵(lì)磁鐵芯(8)和右勵(lì)磁鐵芯(24)缺口處的磁場(chǎng)方向分別與左磁控記憶合金(5)、右磁控記憶合金(27)垂直，使其伸長(zhǎng)，推動(dòng)閥芯(15)向右運(yùn)動(dòng)，閥套(32)向左運(yùn)動(dòng)，閥芯(15)上的圓錐臺(tái)離開閥套端蓋(34)的中心孔，使P1 口和P2 口的兩油路貫通，實(shí)現(xiàn)開關(guān)閥的開啟；左第一勵(lì)磁線圈(2)、左第二勵(lì)磁線圈(9)、右第一勵(lì)磁線圈(30)和右第二勵(lì)磁線圈(23)在短電的情況下，左磁控記憶合金(5)和右磁控記憶合金(27)停止伸長(zhǎng)，第一回復(fù)彈簧(35)推動(dòng)閥套向右運(yùn)動(dòng)，第二回復(fù)彈簧(33)推動(dòng)閥芯(15)向左運(yùn)動(dòng)，閥芯(15)上的圓錐臺(tái)蓋住閥套端蓋
(34)上的圓柱形缺口，使P1 口和P2 口的兩油路斷開，實(shí)現(xiàn)開關(guān)閥的閉合。
[0043]因此，本【具體實(shí)施方式】與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0044]1、本【具體實(shí)施方式】采用左磁控記憶合金(5)和右磁控記憶合金(27)為開關(guān)閥的開啟提供軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，由于左磁控記憶合金和右磁控記憶合金的輸出位移大，輸出力大，控制精度高，響應(yīng)時(shí)間小于1ms，具有變形大，輸出力大以及變形響應(yīng)快等特點(diǎn)，從而保證閥芯在工作中能夠迅速反應(yīng)。
[0045]2、本【具體實(shí)施方式】利用左磁控記憶合金(5)和右磁控記憶合金(27)為開關(guān)閥的開啟提供軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，沒有復(fù)雜的電機(jī)等設(shè)備，而且開關(guān)閥兩側(cè)結(jié)構(gòu)完全一致，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于后期維修。
[0046]3、本【具體實(shí)施方式】在左閥蓋(13)和右閥蓋(19)的孔壁裝有密封圈，以防止左閥蓋(13)和右閥蓋(19)與對(duì)應(yīng)的閥芯(15)和閥套軸(18)的間隙造成的泄露，使開關(guān)閥具有良好的密封性。
[0047]4、本【具體實(shí)施方式】采用水冷形式為動(dòng)力系統(tǒng)降溫，能有效防止左磁控記憶合金
(5)和右磁控記憶合金(27)周圍溫度過高，提高了工作效果。
[0048]5、本【具體實(shí)施方式】采用具有非導(dǎo)磁材料制作的頂座、涂有非導(dǎo)磁材料的冷卻水管和兩端裝有非導(dǎo)磁保護(hù)罩，磁場(chǎng)環(huán)境穩(wěn)定，干擾小。
[0049]因此，本【具體實(shí)施方式】具有高頻響、流量大、輸出力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗干擾性強(qiáng)和易于維修的特點(diǎn)，具有較好的市場(chǎng)前景。
【權(quán)利要求】
1.一種差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥，其特征在于所述高速開關(guān)閥由左驅(qū)動(dòng)裝置(12)、右驅(qū)動(dòng)裝置(20)和油路控制裝置(17)組成；左驅(qū)動(dòng)裝置(12)固定在油路控制裝置(17)的左偵牝右驅(qū)動(dòng)裝置(20)固定在油路控制裝置(17)的右側(cè)；油路控制裝置(17)中的閥芯(15)的左端與左驅(qū)動(dòng)裝置(12)的左磁控記憶合金(5)連接，油路控制裝置(17)中的閥套(32)的閥套軸(18)與右驅(qū)動(dòng)裝置(20)的右磁控記憶合金(27)連接； 左驅(qū)動(dòng)裝置(12)的結(jié)構(gòu)是:左勵(lì)磁鐵芯(8)安裝在左第一支撐板(4)和左第二支撐板(10)之間，左第一支撐板(4)、左勵(lì)磁鐵芯(8)和左第二支撐板(10)通過螺栓固定在左支座(11)上；左磁控記憶合金(5)位于左勵(lì)磁鐵芯(8)缺口邊的正中位置處，左磁控記憶合金(5)左端裝在左頂座(6)的盲孔中,左頂座(6)嵌在左第一支撐板(4)的盲孔內(nèi)；左第一勵(lì)磁線圈(2)纏繞在左勵(lì)磁鐵芯(8)的與缺口邊相鄰的一條邊，左第二勵(lì)磁線圈(9)纏繞在左勵(lì)磁鐵芯(8)的與缺口邊相鄰的另一條邊；左勵(lì)磁鐵芯(8)缺口邊的兩條短邊對(duì)應(yīng)地包裹有左第一冷卻水管(3)和左第二冷卻水管(7);左支座(11)和左非導(dǎo)磁保護(hù)罩(I)固定在油路控制裝置(17)的左側(cè)，左磁控記憶合金(5)與油路控制裝置(17)同軸線； 右驅(qū)動(dòng)裝置(20)的結(jié)構(gòu)是:右勵(lì)磁鐵芯(24)安裝在右第一支撐板(28)和右第二支撐板(22)之間，右第一支撐板(28)、右勵(lì)磁鐵芯(24)和右第二支撐板(22)通過螺栓固定在右支座(21)上；右磁控記憶合金(27)位于右勵(lì)磁鐵芯(24)缺口邊的正中位置處，右磁控記憶合金(27)右端裝在右頂座(26)的盲孔中，右頂座(26)嵌在右第一支撐板(28)的盲孔內(nèi)；右第一勵(lì)磁線圈(30)纏繞在右勵(lì)磁鐵芯(24)的與缺口邊相鄰的一條邊，右第二勵(lì)磁線圈(23)纏繞在右勵(lì)磁鐵芯(24)的與缺口邊相鄰的另一條邊；右勵(lì)磁鐵芯(24)缺口邊的兩條短邊對(duì)應(yīng)地包裹有右第一冷卻水管(29)和右第 二冷卻水管(25);右支座(21)和右非導(dǎo)磁保護(hù)罩(31)固定在油路控制裝置(17)的右側(cè)，右磁控記憶合金(27)與油路控制裝置(17)同軸線； 油路控制裝置(17)的結(jié)構(gòu)是:左閥蓋(13)安裝在閥體(16)的左側(cè)，右閥蓋(19)安裝在閥體(16)的右側(cè)，左閥蓋(13)和右閥蓋(19)的中心孔孔壁均裝有密封圈；閥體(16)的內(nèi)部為圓柱形空腔，靠近閥體(16)的左端開有與P1 口相通的一條油路，靠近閥體(16)的右端開有與P] 口相通的另一條油路； 閥套(32)活動(dòng)地安裝在閥體(16)內(nèi)，閥套(32)內(nèi)部為圓柱形空腔，閥套(32)開有閥套油口，閥套油口的中心線到閥套(32)右端外側(cè)的距離和閥體(16)的己口中心線到右閥蓋(19) 內(nèi)側(cè)的距離相等，閥套油口和P2 口相通；閥套(32)的右端封閉，右端外側(cè)同中心地固定有閥套軸(18)，閥套軸(18)穿過右支座(21)與右磁控記憶合金(27)連接；閥套(32)的左端固定裝有閥套端蓋(34)，閥套端蓋(34)的中心設(shè)有中心孔； 閥芯(15)的中部靠右設(shè)有圓錐臺(tái)，圓錐臺(tái)的小端面朝左；閥芯(15)的圓錐臺(tái)同軸心地設(shè)置在閥套(32)內(nèi)，閥芯(15)的左端穿過左閥蓋(13)的中心孔和左支座(11)的中心孔與左磁控記憶合金(5)的右端連接，閥芯(15)的左端套有第一回復(fù)彈簧(14)，第一回復(fù)彈簧(14)右端與閥套端蓋(34)相接觸，第一回復(fù)彈簧(14)左端與左閥蓋(13)相接觸；閥芯(15)的右端套有第二回復(fù)彈簧(33)，第二回復(fù)彈簧(33)的左端與圓錐臺(tái)的大端面相接觸，第二回復(fù)彈簧(33)的右端固定在閥套(32)右端內(nèi)壁的中心位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥，其特征在于所述的左勵(lì)磁鐵芯(8)為方形環(huán)狀，方形環(huán)狀的一條邊的中間位置處開有缺口 ；左勵(lì)磁鐵芯(8)與右勵(lì)磁鐵芯(24)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥，其特征在于所述的左第一冷卻水管(3)為矩形管，矩形管的一端為進(jìn)水口，另一端為出水口，矩形管的表面涂有隔磁材料；左第一冷卻水管(3)與左第二冷卻水管(7)、右第一冷卻水管(29)和右第二冷卻水管(25)均相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥，其特征在于所述的左頂座(6)為“T”字型圓柱體，左頂座(6)左邊的圓柱體直徑大于右邊的圓柱體直徑，左頂座(6)的右端端面的中心處開有盲孔，左頂座(6)的材質(zhì)為隔磁材料；左頂座(6)和右頂座(26)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥，其特征在于所述的閥芯(15)的左端與左驅(qū)動(dòng)裝置(12)的左磁控記憶合金(5)連接是指:閥芯(15)的左端端面的中心處開有盲孔，左磁控記憶合金(5)的右端置于閥芯(15)的左端端面的盲孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差動(dòng)式大流量高速開關(guān)閥，其特征在于所述的閥套軸(18)與右驅(qū)動(dòng)裝置(20)的右磁控記憶合金(27)連接是指:閥套軸(18)的右端端面的中心處開有盲孔，右磁控記憶合 金(27)的左端置于閥芯(15)的左端端面的盲孔中。
【文檔編號(hào)】F16K31/06GK203571182SQ201320781250
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】涂福泉, 劉小雙, 李賀, 陳奎生, 曾良才, 歐陽惠, 傅連東, 許仁波, 周浩, 王琦琳 申請(qǐng)人:武漢科技大學(xué)