新型雙向推力角接觸球軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型雙向推力角接觸球軸承，包括鋼球、軸承外圈、軸承內(nèi)圈以及喂脂通道，所述軸承外圈在其圓弧溝道的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別具有內(nèi)擋邊和外擋邊，所述軸承內(nèi)圈與軸承外圈相配合的圓弧溝道，所述軸承內(nèi)圈在其圓弧溝道的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別具有內(nèi)擋邊和外擋邊，所述的軸承外圈內(nèi)設(shè)有給鋼球輸送潤滑脂的喂脂通道，本實(shí)用新型的雙向推力角接觸球軸承將軸承溝道與鋼球工作面得到散熱及減少軸承的滑動摩擦和摩擦力矩，大大提高軸承的工作效率。
【專利說明】新型雙向推力角接觸球軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其是一種新型雙向角接觸推力球軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床和機(jī)械設(shè)備中常使用滾珠絲杠做傳動元件，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力。為獲得高精度、高效率和可逆性的傳動效果，用作絲杠的支承結(jié)構(gòu)往往需要可同時(shí)承受徑向載荷、軸向雙向載荷、帶預(yù)緊載荷及具有較高的軸向剛度。傳統(tǒng)的的支承方式多是以兩套或多套軸承組合使用，利用各軸承受力與承載特點(diǎn)分擔(dān)所受載荷并獲得組合剛度，但存在軸向剛度不足或摩擦阻力大和發(fā)熱缺陷，且軸承選配技術(shù)要求高、組合安裝精度不易保證；近年來有采用單套雙列角接觸推力球軸承作為絲杠支承的應(yīng)用，可獲得較高的軸向剛度和較低的摩擦阻力，但其與兩套或多套軸承組合結(jié)構(gòu)一樣，需要有專門的軸承安裝支架(或軸承座)，且對軸承座孔精度要求高、加工難度大。加之為防止機(jī)床中的切削液、金屬屑和灰塵進(jìn)到軸承中損壞軸承潤滑或造成卡死，需要為每套軸承或軸承組合設(shè)置適合的密封及專門潤滑系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)增加了軸承支架(或軸承座)的結(jié)構(gòu)尺寸，限制了機(jī)床和機(jī)械設(shè)備朝著更小、更緊湊的方向發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效果好、實(shí)用性強(qiáng)的新型雙向角接觸推力球軸承。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]新型雙向角接觸推力球軸承，包括鋼球、軸承外圈、軸承內(nèi)圈以及喂脂通道，其特征在于:所述的鋼球設(shè)置在軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間用保持架固定，所述軸承外圈在其圓弧溝道的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別具有內(nèi)擋邊和外擋邊，所述軸承內(nèi)圈與軸承外圈相配合的位置為溝道，所述的軸承內(nèi)圈底部設(shè)有采用兩半式結(jié)構(gòu)的隔圈，所述的軸承內(nèi)圈下方設(shè)有法蘭安裝孔。
[0006]上述的一種新型雙向角接觸推力球軸承中,所述的軸承外圈內(nèi)設(shè)有給鋼球輸送潤滑脂的喂脂通道，所述的喂脂通道外設(shè)有兩個(gè)注油塞。
[0007]上述的一種新型雙向角接觸推力球軸承中，所述的軸承內(nèi)圈與軸承外圈的圓弧溝道相配合的溝道。
[0008]上述的一種新型雙向角接觸推力球軸承中，所述軸承外圈的內(nèi)擋邊端面與弧溝道相切以及軸承內(nèi)圈的內(nèi)擋邊與溝道相切。
[0009]上述的一種新型雙向角接觸推力球軸承中，外擋邊倒角α為50度?60度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:新型的雙向推力角接觸球軸承將軸承溝道與鋼球工作面得到散熱及減少軸承的滑動摩擦和摩擦力矩，大大提高軸承的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的軸承外圈的剖視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的軸承外圈的剖視圖
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進(jìn)一步地了解和認(rèn)識，現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下:
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例所描述的新型雙向角接觸推力球軸承，包括鋼球3、軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2以及喂脂通道6，其特征在于:鋼球3設(shè)置在軸承外圈I與軸承內(nèi)圈2之間用保持架5固定，軸承外圈I在其圓弧溝道13的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別具有內(nèi)擋邊9和外擋邊10，所述軸承內(nèi)圈2與軸承外圈I相配合的位置為溝道11，軸承內(nèi)圈2底部設(shè)有采用兩半式結(jié)構(gòu)的隔圈4，軸承內(nèi)圈2下方設(shè)有法蘭安裝孔8，軸承外圈2內(nèi)設(shè)有給鋼球3輸送潤滑脂的喂脂通道6，喂脂通道6外設(shè)有兩個(gè)注油塞7，的軸承內(nèi)圈2與軸承外圈I的圓弧溝道13相配合的溝道11，軸承外圈I的內(nèi)擋邊端面12與弧溝道13相切以及軸承內(nèi)圈2的內(nèi)擋邊9與溝道11相切，外擋邊10倒角α為50度?60度。
[0016]本實(shí)用新型的雙向推力角接觸球軸承將軸承溝道與鋼球工作面得到散熱及減少軸承的滑動摩擦和摩擦力矩，大大提高軸承的工作效率。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本實(shí)用新型的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型雙向推力角接觸球軸承，包括鋼球(3)、軸承外圈(I)、軸承內(nèi)圈(2)以及喂脂通道(6)，其特征在于:所述的鋼球(3)設(shè)置在軸承外圈(I)與軸承內(nèi)圈(2)之間用保持架(5)固定，所述軸承外圈(I)在其圓弧溝道(13)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別具有內(nèi)擋邊(9)和外擋邊(10 )，所述軸承內(nèi)圈(2 )與軸承外圈(I)相配合的位置為溝道(11)，所述的軸承內(nèi)圈(2 )底部設(shè)有采用兩半式結(jié)構(gòu)的隔圈(4)，所述的軸承內(nèi)圈(2)下方設(shè)有法蘭安裝孔(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型雙向推力角接觸球軸承，其特征在于:所述的軸承外圈(2)內(nèi)設(shè)有給鋼球(3)輸送潤滑脂的喂脂通道(6)，所述的喂脂通道(6)外設(shè)有兩個(gè)注油塞(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型雙向推力角接觸球軸承，其特征在于:所述的軸承內(nèi)圈(2)與軸承外圈(I)的圓弧溝道(13)相配合的溝道(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的新型雙向推力角接觸球軸承，其特征在于:所述軸承外圈(I)的內(nèi)擋邊端面(12)與圓弧溝道(13)相切以及軸承內(nèi)圈(2)的內(nèi)擋邊(9)與溝道(11)相切。
5.如權(quán)利要求1所述的新型雙向推力角接觸球軸承，其特征在于:外擋邊(10)倒角α為50度?60度。
【文檔編號】F16C33/58GK203641269SQ201320768051
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】嚴(yán)伯堅(jiān) 申請人:嚴(yán)伯堅(jiān)