一種耐用的球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種耐用的球閥，包括閥桿、閥體，所述閥桿設置在閥體上方，所述閥體內設有閥座和球體，閥座內設有球體，閥座內設有閥座流道，閥座流道和閥座兩端連接的流體流道相配合，球體內設有和閥座流道相配合的球體流道，所述球體的直徑為球體流道的橫截面直徑的1.6-2.4倍。本實用新型提供一種開關便捷耐用的球閥，該球閥采用大尺寸的球體，在球體從全開到介質節(jié)流只需要45-50角度即可，低扭矩低力氣就能輕松節(jié)流，扭轉球閥更加簡單快捷，因為轉動角度不大，更能夠減少球體的轉動，降低閥桿的損耗。
【專利說明】—種耐用的球閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種球閥，具體涉及一種耐用的球閥。
【背景技術】
[0002]球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。
[0003]但現有的通用標準球閥的直徑大小為球體流道的橫截面直徑的1.3-1.5倍，球體尺寸較小，球體從全開到介質截流需要轉動球體70-75角度，意味著轉動球體需要高扭矩，轉動更費力，影響球體的使用壽命。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種開關便捷耐用的球閥，該球閥采用大尺寸的球體，在球體從全開到介質節(jié)流只需要45-50角度即可，低扭矩低力氣就能輕松節(jié)流，扭轉球閥更加簡單快捷，因為轉動角度不大，更能夠減少球體的轉動，降低閥桿的損耗。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來達到:
[0006]一種耐用的球閥，包括閥桿、閥體，所述閥桿設置在閥體上方，所述閥體內設有閥座和球體，閥座內設有球體，閥座內設有閥座流道，閥座流道和閥座兩端連接的流體流道相配合，球體內設有和閥座流道相配合的球體流道，所述球體的直徑為球體流道的橫截面直徑的1.6-2.4倍。
[0007]所述閥體包括左閥體和右閥體，為鍛件。
[0008]所述閥座包括閥座A、閥座中部和閥座B，閥座A、閥座中部和閥座B順序連接成一個安裝球體的球形空腔整體鍛件。
[0009]進一步的，所述球體、閥座兩者的表面、閥座流道的表面、球體流道的表面和流體流道的表面均設有納米噴涂層。
[0010]所述流體流道和閥座之間還設有一個圓臺通道，圓臺通道的圓底面直徑大的一端和閥座相連。
[0011]所述閥體和閥座兩側之間設有閥體內襯。閥體內襯為碟簧，碟簧內外徑設置金屬纏繞墊片。閥體內襯使得閥體內沒有空腔，避免了硅粉在閥體內的堆積，并且碟簧外內徑設置金屬纏繞墊片能夠避免硅粉在碟簧腔體堆積，使得碟簧保持彈性力。
[0012]本實用新型與現有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
[0013]本實用新型采用尺寸為球體流道口徑的1.6-2.4倍，能夠使球體從全開到介質節(jié)流只需要45-50角度就能達到，開關時間節(jié)省1/3。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，一種耐用的球閥，包括閥桿、閥體1，閥桿設置在閥體I上方，上述閥體I內設有閥座2和球體3，閥座2內設有球體3，閥座2內設有閥座流道4，閥座流道4和閥座2兩端連接的流體流道5相配合，球體3內設有和閥座流道4相配合的球體流道6，球體3的直徑為球體流道6的橫截面直徑的1.6-2.4倍。
[0017]一般的球體直徑是球體流道的外直徑的1.3-1.5倍。
[0018]本實施例的球體在球體全開到介質截流只需要45-50度，低扭矩低力氣就能輕松節(jié)流，扭轉球閥更加簡單快捷，因為轉動角度不大，更能夠減少球體的轉動，降低閥桿的損耗。而標準通用球閥全開到介質截流需要70-75度，因此大尺寸球閥從球體全開到介質截流比標準通用球閥快了 1/3的時間，當運送流體時，也就減少流體對內件的沖刷達1/3的機
[0019]在開關過程中，流體在球體流道及其進出口形成“S”型的流體，在球體開口處因為流體阻力引起沖刷，在同樣小開度下，大直徑球體的“S”型流體更為流暢，而標準球體的“S”型流體更湍急，因此大直徑球體的流體阻力比通用標準球體小得多，能夠大大緩解流體對球體開口處的沖刷。
[0020]實施例2
[0021]如圖1所示，上述閥體I包括左閥體101和右閥體102，為鍛件。
[0022]上述閥座2包括閥座A201、閥座中部203和閥座B202，閥座A201、閥座中部203和閥座B202順序連接成一個安裝球體的球形空腔整體鍛件。
[0023]閥體I和閥座2為鍛件能夠保證整個閥體的綜合密封性能，因此采用鍛件能夠帶來較好的密封性。
[0024]實施例3
[0025]如圖1所示，球體3、閥座2兩者的表面、閥座流道4的表面、球體流道6的表面和流體流道5的表面均設有納米噴涂層。
[0026]球體3及閥座2所有表面包括所有流道的內壁都覆蓋有一層納米噴涂層，納米層硬度能夠達到維氏硬度HV3500-4500，超級抗沖刷，因而流道不易受到介質的沖刷，噴涂層與基材結合力達90000psi，噴涂層不易脫落，因而整個球閥不易受到化學藥劑的腐蝕，延長了球閥的使用壽命。
[0027]實施例4
[0028]如圖1所示，流體流道5和閥座2之間還設有圓臺通道7，圓臺通道7的圓底面直徑大的一端和閥座2相連。圓臺通道的縮徑設計，主要是考慮到對液體流道的一個緩沖和加大密封性防漏的作用。
[0029]實施例5[0030]如圖1所示，閥體I和閥座2兩側之間設有閥體內襯8。閥體內襯8為碟簧，碟簧內外徑設置金屬纏繞墊片。閥體內襯使得閥體內沒有空腔，避免了硅粉在閥體內的堆積，并且碟簧外內徑設置金屬纏繞墊片能夠避免硅粉在碟簧腔體堆積，使得碟簧保持彈性力。
【權利要求】
1.一種耐用的球閥，包括閥桿、閥體(1)，所述閥桿設置在閥體(I)上方，所述閥體(I)內設有閥座(2 )和球體(3 )，閥座(2 )內設有球體(3 )，閥座(2 )內設有閥座流道(4 )，閥座流道(4)和閥座(2)兩端連接的流體流道(5)相配合，球體(3)內設有和閥座流道(4)相配合的球體流道(6)，其特征在于:所述球體(3)的直徑為球體流道(5)的橫截面直徑的1.6-2.4倍。
2.根據權利要求1所述的一種耐用的球閥，其特征在于:所述閥體(I)包括左閥體(101)和右閥體(102)，為鍛件。
3.根據權利要求1所述的一種耐用的球閥，其特征在于:所述閥座包括閥座A(201)、閥座中部(203)和閥座B (202)，閥座A (201)、閥座中部(203)和閥座B (202)順序連接成一個安裝球體的球形空腔整體鍛件。
4.根據權利要求1所述的一種耐用的球閥，其特征在于:所述球體(3)、閥座(2)兩者的表面、閥座流道(4)的表面、球體流道(6)的表面和流體流道(5)的表面均設有納米噴涂層。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種耐用的球閥，其特征在于:流體流道(5)和閥座(2)之間還設有一個圓臺通道(7)，圓臺通道(7)的圓底面直徑大的一端和閥座(2)相連。
6.根據權利要求1-4任一項所述的一種耐用的球閥，其特征在于:所述閥體(I)和閥座(2)兩側之間設有閥體內襯(8)。
7.根據權利要求6所述的一種耐用的球閥，其特征在于:閥體內襯(8)為碟簧，碟簧內外徑設置金屬纏繞墊片。
【文檔編號】F16K5/08GK203703211SQ201320767377
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】曾軍立 申請人:成都歐浦特控制閥門有限公司