一種新型四重組合密封管線球閥閥座的制作方法
【專利摘要】一種新型四重組合密封管線球閥閥座，涉及一種管線球閥，閥座本體接近球體側(cè)的端面上軸向開設(shè)密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有三角形密封圈，三角形密封圈下設(shè)有壓力支承密封圈，壓力支承密封圈下沿的整體式閥座圈與球體間的金屬密封為初級(jí)密封，壓力支承密封圈與球體間的密封為二級(jí)密封，三角形密封圈與球體形成的密封為三級(jí)密封也稱之為主密封，三角形密封圈上沿的整體式閥座圈與球體間的金屬密封為四級(jí)密封。提高了閥門的密封性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，節(jié)省在線維修、裝配時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種新型四重組合密封管線球閥閥座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管線球閥，特別是一種新型四重組合密封管線球閥閥座。
【背景技術(shù)】
[0002]改革開放以來，國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新已成為國(guó)內(nèi)工業(yè)發(fā)展的主流。我國(guó)工業(yè)正逐步地向集約型、節(jié)能減排、低碳的方向發(fā)展。球閥作為一種常見閥門，具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，流體阻力流失較小及維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的介質(zhì)輸送管道上。常用的閥座是由閥座圈、三角形橡膠密封圈、三角圈壓圈、防火密封墊片、O型圈、O型圈保護(hù)擋圈以及推力彈簧組成。其密封原理為:閥座圈與球體間的金屬密封為初級(jí)密封，三角圈與球體間的密封為主密封。由于技術(shù)問題，初級(jí)密封不能完全阻止微小金屬顆粒進(jìn)入次級(jí)主密封，從而引起三角圈的損壞，最終引起管線球閥的泄漏，另外該結(jié)構(gòu)的閥座承受高壓能力較弱。科研單位與企業(yè)的技術(shù)人員在不斷地探索、研究，希望研制出一種性能優(yōu)越的閥座，雖然取得了一定的進(jìn)展，但在實(shí)際運(yùn)用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種新型四重組合密封管線球閥閥座，通過在傳統(tǒng)三角形橡膠軟密封閥座的基礎(chǔ)上增加壓力支承密封圈，提高了閥門的密封性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:含有壓力平衡孔、閥座本體、三角形密封圈、壓力支承密封圈、推力彈簧、防火密封墊片、O型圈保護(hù)擋圈、O型圈1、O型圈
11、整體式閥座圈，閥座本體與球體的的貼合處為密封面,所述閥座本體接近球體側(cè)的端面上軸向開設(shè)密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有三角形密封圈，三角形密封圈下設(shè)有壓力支承密封圈，閥座本體遠(yuǎn)離球體端沿徑向開設(shè)有三個(gè)密封環(huán)槽，位于最上面的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有防火密封墊片，位于中部的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有O型圈I及O型圈保護(hù)擋圈，O型圈保護(hù)擋圈位于O型圈I內(nèi)側(cè)，位于最下面的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有O型圈II，沿閥座本體外沿設(shè)有多個(gè)推力彈簧，閥座本體外壁上設(shè)有多個(gè)壓力平衡孔，閥座本體與球體的貼合構(gòu)成整體式閥座圈，壓力支承密封圈下沿的整體式閥座圈與球體間的金屬密封為初級(jí)密封，壓力支承密封圈與球體間的密封為二級(jí)密封，三角形密封圈與球體形成的密封為三級(jí)密封也稱之為主密封，三角形密封圈上沿的整體式閥座圈與球體間的金屬密封為四級(jí)密封。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)原理是:一種新型四重組合密封管線球閥閥座，主要是在傳統(tǒng)三角形橡膠軟密封閥座的基礎(chǔ)上增加了壓力支承密封圈，提高了閥門密封性能。整體式閥座圈(壓力支承密封圈下沿)與球體間的金屬密封為初級(jí)密封，間隙為0.8-0.9mm，其作用是防止金屬或固體顆粒進(jìn)入二級(jí)密封，以防造成破壞。壓力支承密封圈與球體間的密封為二級(jí)密封，間隙為0.45-0.35_，其作用是進(jìn)一步防止細(xì)小顆粒進(jìn)入主密封圈區(qū)域。三角形密封圈與球體形成的密封為三級(jí)密封，也稱之為主密封，充分保證零泄漏等級(jí)的密封需求，并且這種密封對(duì)球體圓度的要求相對(duì)降低。整體式閥座圈(三角形密封圈上沿)與球體間的金屬密封為四級(jí)密封，其間隙為0.65-0.75mm,也稱之為防火級(jí)密封，在正常情況下保證上沿的雜質(zhì)無法到達(dá)主密封區(qū)域。該閥座防火性能優(yōu)越，在O型圈被燒毀的情況下，防火密封墊片形成一道高壓密封。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在傳統(tǒng)三角形橡膠軟密封閥座的基礎(chǔ)上增加了壓力支承密封圈，提高了閥門的密封性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，節(jié)省在線維修、裝配時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0008]圖1是一種新型四重組合密封管線球閥閥座工作狀態(tài)示意圖；
[0009]圖2是一種新型四重組合密封管線球閥閥座主視圖；
[0010]圖3是一種新型四重組合密封管線球閥閥座立體圖；
[0011]圖4是一種新型四重組合密封管線球閥閥座局部放大圖。
[0012]在圖中，I球體、2閥座、3壓力平衡孔、4閥座本體、5三角形密封圈、6壓力支承密封圈、7推力彈簧、8防火密封墊片、90型圈保護(hù)擋圈、100型圈1、110型圈11、12整體式閥座圈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在圖中，閥座本體4與球體I的的貼合處為密封面,所述閥座本體4接近球體I側(cè)的端面上軸向開設(shè)密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有三角形密封圈5，三角形密封圈5下設(shè)有壓力支承密封圈6，閥座本體4遠(yuǎn)離球體I端沿徑向開設(shè)有三個(gè)密封環(huán)槽，位于最上面的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有防火密封墊片8，位于中部的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有O型圈110及O型圈保護(hù)擋圈9，O型圈保護(hù)擋圈9位于O型圈IlO內(nèi)側(cè)，位于最下面的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有O型圈1111，沿閥座本體4外沿設(shè)有多個(gè)推力彈簧7，閥座本體4外壁上設(shè)有多個(gè)壓力平衡孔3，閥座本體4與球體I的貼合構(gòu)成整體式閥座圈12，壓力支承密封圈6下沿的整體式閥座圈12與球體I間的金屬密封為初級(jí)密封，壓力支承密封圈6與球體I間的密封為二級(jí)密封，三角形密封圈5與球體I形成的密封為三級(jí)密封也稱之為主密封，三角形密封圈5上沿的整體式閥座圈12與球體I間的金屬密封為四級(jí)密封。
[0014]一種新型四重組合密封管線球閥閥座，主要是在傳統(tǒng)三角形橡膠軟密封閥座的基礎(chǔ)上增加了壓力支承密封圈6，提高了閥門密封性能。整體式閥座圈12(壓力支承密封圈6下沿)與球體I間的金屬密封為初級(jí)密封，間隙為0.8-0.9_，其作用是防止金屬或固體顆粒進(jìn)入二級(jí)密封，以防造成破壞。壓力支承密封圈6與球體I間的密封為二級(jí)密封，間隙為
0.45-0.35mm，其作用是進(jìn)一步防止細(xì)小顆粒進(jìn)入主密封圈區(qū)域。三角形密封圈5與球體I形成的密封為三級(jí)密封，也稱之為主密封，充分保證零泄漏等級(jí)的密封需求，并且這種密封對(duì)球體I圓度的要求相對(duì)降低。整體式閥座圈12 (三角形密封圈上沿)與球體I間的金屬密封為四級(jí)密封，其間隙為0.65-0.75mm,也稱之為防火級(jí)密封，在正常情況下保證上沿的雜質(zhì)無法到達(dá)主密封區(qū)域。該閥座防火性能優(yōu)越，在O型圈被燒毀的情況下，防火密封墊片8形成一道高壓密封。
【權(quán)利要求】
1.一種新型四重組合密封管線球閥閥座，含有壓力平衡孔、閥座本體、三角形密封圈、壓力支承密封圈、推力彈簧、防火密封墊片、O型圈保護(hù)擋圈、O型圈1、0型圈I1、整體式閥座圈，其特征在于:閥座本體與球體的的貼合處為密封面，所述閥座本體接近球體側(cè)的端面上軸向開設(shè)密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有三角形密封圈，三角形密封圈下設(shè)有壓力支承密封圈，閥座本體遠(yuǎn)離球體端沿徑向開設(shè)有三個(gè)密封環(huán)槽，位于最上面的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有防火密封墊片，位于中部的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有O型圈I及O型圈保護(hù)擋圈，O型圈保護(hù)擋圈位于O型圈I內(nèi)側(cè)，位于最下面的密封環(huán)槽內(nèi)設(shè)有O型圈II，沿閥座本體外沿設(shè)有多個(gè)推力彈簧，閥座本體外壁上設(shè)有多個(gè)壓力平衡孔，閥座本體與球體的貼合構(gòu)成整體式閥座圈，壓力支承密封圈下沿的整體式閥座圈與球體間的金屬密封為初級(jí)密封，壓力支承密封圈與球體間的密封為二級(jí)密封，三角形密封圈與球體形成的密封為三級(jí)密封也稱之為主密封，三角形密封圈上沿的整體式閥座圈與球體間的金屬密封為四級(jí)密封。
【文檔編號(hào)】F16K5/20GK203560507SQ201320766273
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】黃靜生, 黃敏, 周勇 申請(qǐng)人:鹽城圣科球閥有限公司