曲齒圓錐齒輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及齒輪【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種曲齒圓錐齒輪。這種曲齒圓錐齒輪，具有不銹鋼制成的圓臺(tái)狀齒輪本體，所述齒輪本體中心開設(shè)有安裝孔，安裝孔周圍設(shè)有多個(gè)定位孔，所述齒輪本體表面垂直設(shè)有輪齒，輪齒圍繞安裝孔圓心呈輻射狀排布，相鄰輪齒之間的距離為2.5-4.0mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造工藝簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸，傳遞動(dòng)力性能良好，耐磨損，使用成本低，效率高，能滿足多樣化的生產(chǎn)要求。
【專利說明】曲齒圓錐齒輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及齒輪【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種曲齒圓錐齒輪。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是指輪緣上有齒能夠連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。傳統(tǒng)的齒輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造工藝繁瑣，不便于安裝和拆卸，傳遞動(dòng)力性能不高，同時(shí)不耐磨損，使用成本高，效率低，功能單一，無法滿足多樣化生產(chǎn)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳遞動(dòng)力性能高的齒輪。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種曲齒圓錐齒輪，具有不銹鋼制成的圓臺(tái)狀齒輪本體，所述齒輪本體中心開設(shè)有安裝孔，安裝孔周圍設(shè)有多個(gè)定位孔，所述齒輪本體表面垂直設(shè)有輪齒，輪齒圍繞安裝孔圓心呈輻射狀排布，相鄰輪齒之間的距離為 2.5-4.0mm。
[0005]進(jìn)一步地，所述的輪齒之間的距離為2.9mm。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造工藝簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸，傳遞動(dòng)力性能良好，耐磨損，使用成本低，效率高，能滿足多樣化的生產(chǎn)要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.齒輪本體，2.輪齒，3.安裝孔，4.定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示的曲齒圓錐齒輪，具有不銹鋼制成的圓臺(tái)狀齒輪本體I，齒輪本體I中心開設(shè)有安裝孔3，安裝孔3周圍設(shè)有六個(gè)定位孔4，齒輪本體I表面垂直設(shè)有輪齒2，輪齒2圍繞安裝孔3圓心呈輻射狀排布，相鄰輪齒2之間的距離為2.9mm。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造工藝簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸，傳遞動(dòng)力性能良好,耐磨損,使用成本低,效率高,能滿足多樣化的生產(chǎn)要求。
[0013]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種曲齒圓錐齒輪，其特征在于:具有不銹鋼制成的圓臺(tái)狀齒輪本體(1)，所述齒輪本體(I)中心開設(shè)有安裝孔(3)，安裝孔(3)周圍設(shè)有多個(gè)定位孔(4)，所述齒輪本體(I)表面垂直設(shè)有輪齒(2)，輪齒(2)圍繞安裝孔(3)圓心呈輻射狀排布，相鄰輪齒(2)之間的距離為 2.5-4.0mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲齒圓錐齒輪，其特征在于:所述的輪齒(2)之間的距離為2.9mmο
【文檔編號(hào)】F16H55/17GK203686058SQ201320741391
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】李建林 申請(qǐng)人:江蘇裕豐電氣有限公司