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低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承的制作方法

文檔序號(hào):5680566閱讀:806來源:國知局
低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種便于潤(rùn)滑維護(hù)的低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,包括內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、兩防塵蓋以及兩石墨塊,滾動(dòng)體數(shù)量=滿裝滾動(dòng)體數(shù)量-1,兩石墨塊位于內(nèi)外圈之間并和滾動(dòng)體一起形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),兩石墨塊在環(huán)形結(jié)構(gòu)中分開間隔設(shè)置,每個(gè)石墨塊上分別朝向與該石墨塊相鄰兩滾動(dòng)體的兩相對(duì)側(cè)面均為弧形面,該弧形面使得石墨塊和部分滾動(dòng)體相吻合。在低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,石墨塊與相鄰滾動(dòng)體以及內(nèi)外圈摩擦較均勻產(chǎn)生石墨屑,然后留存于滾道內(nèi),起到固體粉末潤(rùn)滑作用。由于滾動(dòng)體以及內(nèi)外圈光滑度較高,一次性石墨塊磨損量較少,故石墨塊能夠長(zhǎng)期不間斷地為軸承提供固體粉末潤(rùn)滑。本實(shí)用新型具有便于潤(rùn)滑維護(hù)的特性。
【專利說明】低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]為了提高滾動(dòng)軸承的承載能力,現(xiàn)有的低速高溫滾動(dòng)軸承為去掉保持架的滿裝滾動(dòng)體結(jié)構(gòu),通常采用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。低速高溫滾動(dòng)軸承在高溫環(huán)境下工作,最初加注的高溫潤(rùn)滑脂中的油脂成分首先蒸發(fā),僅僅殘留固體成分起到潤(rùn)滑作用,該固體成分量較少,不足以維持低速高溫滾動(dòng)軸承長(zhǎng)時(shí)間的良好潤(rùn)滑,故短期內(nèi)需要再次加注高溫潤(rùn)滑脂,由于特殊結(jié)構(gòu)和高溫密封等原因,導(dǎo)致加注操作不便,必要時(shí)還需停產(chǎn)等軸承降溫后才能加注,使得維護(hù)成本較高。如果不加注高溫潤(rùn)滑脂繼續(xù)使用,將導(dǎo)致低速高溫滾動(dòng)軸承早期失效,更換軸承成本更高。由于軸承自身結(jié)構(gòu)和位置的影響,部分低速高溫滾動(dòng)軸承不能采用固體粉末潤(rùn)滑,當(dāng)軸承能夠采用固體粉末潤(rùn)滑時(shí),固體粉末潤(rùn)滑在滾道內(nèi)留存量有限,且在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,固體粉末容易被推出軸承外,固體粉末消耗快,潤(rùn)滑效果仍然較差。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于潤(rùn)滑維護(hù)的低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,包括內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、兩防塵蓋以及兩石墨塊,滾動(dòng)體數(shù)量=滿裝滾動(dòng)體數(shù)量-1,兩石墨塊位于內(nèi)外圈之間并和滾動(dòng)體一起形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),兩石墨塊在環(huán)形結(jié)構(gòu)中分開間隔設(shè)置,每個(gè)石墨塊上分別朝向與該石墨塊相鄰兩滾動(dòng)體的兩相對(duì)側(cè)面均為弧形面,該弧形面使得石墨塊和部分滾動(dòng)體相吻合。
[0009]上述低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,兩石墨塊在環(huán)形結(jié)構(gòu)中的位置應(yīng)使的兩石墨塊之間的距離最大化。
[0010]上述低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,弧形面與滾動(dòng)體的曲率接近。
[0011]上述低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,該低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承的類型為深溝球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、角接觸球軸承、外球面球軸承或雙列調(diào)心球軸承。
[0012]在低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,石墨塊與相鄰滾動(dòng)體以及內(nèi)外圈摩擦較均勻產(chǎn)生石墨屑,然后留存于滾道內(nèi),起到固體粉末潤(rùn)滑作用。由于滾動(dòng)體以及內(nèi)外圈光滑度較高,一次性石墨塊磨損量較少,故石墨塊能夠長(zhǎng)期不間斷地為軸承提供固體粉末潤(rùn)滑。當(dāng)軸承不工作時(shí),石墨塊也相應(yīng)地停止磨損,石墨塊具有耐高溫特性,不會(huì)發(fā)生損耗。另外,當(dāng)石墨塊磨損一定程度需要更換時(shí),只需拆卸防塵蓋,將石墨塊更換即可。綜上所述,本實(shí)用新型具有便于潤(rùn)滑維護(hù)的特性。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中B-B剖視圖。
[0017]圖3為圖1中A部放大圖。[0018]圖4為石墨塊的主視圖。
[0019]圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0020]圖中:1石墨塊,2外圈,3滾動(dòng)體,4內(nèi)圈,5防塵蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖5所示,低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承包括內(nèi)圈4、外圈2、滾動(dòng)體3、兩防塵蓋5以及兩石墨塊I。滾動(dòng)體數(shù)量=滿裝滾動(dòng)體數(shù)量-1,即該軸承不裝設(shè)保持架,仍采用滿裝滾動(dòng)體結(jié)構(gòu),只是裝配滾動(dòng)體時(shí),少裝I個(gè)滾動(dòng)體,以留出石墨塊的裝配空間。兩石墨塊位于內(nèi)外圈之間并和滾動(dòng)體一起形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),兩防塵蓋限制兩石墨塊的外移使得兩石墨塊在軸承內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。兩石墨塊在環(huán)形結(jié)構(gòu)中分開間隔設(shè)置,每個(gè)石墨塊上分別朝向與該石墨塊相鄰兩滾動(dòng)體的兩相對(duì)側(cè)面均為弧形面,該弧形面使得石墨塊和部分滾動(dòng)體相吻合,弧形面的設(shè)置增大了石墨塊與相鄰滾動(dòng)體的接觸面積,減少接觸應(yīng)力。
[0022]兩石墨塊在環(huán)形結(jié)構(gòu)中的位置應(yīng)使的兩石墨塊之間的距離最大化,例如,當(dāng)滾動(dòng)體為偶數(shù)個(gè)時(shí),兩石墨塊以軸承中心為中心相對(duì)設(shè)置;當(dāng)滾動(dòng)體為奇數(shù)個(gè)時(shí),兩石墨塊以軸承中心為中心基本相對(duì)設(shè)置。
[0023]弧形面與滾動(dòng)體的曲率接近,以使的石墨塊與相鄰滾動(dòng)體的接觸面積最大化,接觸應(yīng)力最小化。
[0024]在低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,滾動(dòng)體發(fā)生公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),石墨塊發(fā)生公轉(zhuǎn),石墨塊與相鄰滾動(dòng)體以及內(nèi)外圈摩擦較均勻產(chǎn)生石墨屑,然后留存于滾道內(nèi),起到固體粉末潤(rùn)滑作用。由于滾動(dòng)體以及內(nèi)外圈光滑度較高,一次性石墨塊磨損量較少,故石墨塊能夠長(zhǎng)期不間斷地為軸承提供固體粉末潤(rùn)滑。當(dāng)軸承不工作時(shí),石墨塊也相應(yīng)地停止磨損,石墨塊具有耐高溫特性,不會(huì)發(fā)生損耗。另外,當(dāng)石墨塊磨損一定程度需要更換時(shí),只需拆卸防塵蓋,將石墨塊更換即可。綜上所述,本實(shí)用新型具有便于潤(rùn)滑維護(hù)的特性。本實(shí)用新型解決了低速高溫滾動(dòng)軸承使用高溫潤(rùn)滑脂壽命短、潤(rùn)滑不均勻和頻繁注脂的技術(shù)問題,減少軸承磨損,延長(zhǎng)了使用壽命,適合制造成該中低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承的類型為深溝球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、角接觸球軸承、外球面球軸承或雙列調(diào)心球軸承。本實(shí)用新型使用轉(zhuǎn)速不大于300轉(zhuǎn)/分。
【權(quán)利要求】
1.一種低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,其特征在于:包括內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、兩防塵蓋以及兩石墨塊,滾動(dòng)體數(shù)量=滿裝滾動(dòng)體數(shù)量-1,兩石墨塊位于內(nèi)外圈之間并和滾動(dòng)體一起形成環(huán)狀結(jié)構(gòu),兩石墨塊在環(huán)形結(jié)構(gòu)中分開間隔設(shè)置,每個(gè)石墨塊上分別朝向與該石墨塊相鄰兩滾動(dòng)體的兩相對(duì)側(cè)面均為弧形面,該弧形面使得石墨塊和部分滾動(dòng)體相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,其特征在于:兩石墨塊在環(huán)形結(jié)構(gòu)中的位置應(yīng)使的兩石墨塊之間的距離最大化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,其特征在于:弧形面與滾動(dòng)體的曲率接近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承,其特征在于:該低速自潤(rùn)滑高溫滾動(dòng)軸承的類型為深溝球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、角接觸球軸承、外球面球軸承或雙列調(diào)心球軸承。
【文檔編號(hào)】F16C33/66GK203548583SQ201320740052
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李波 申請(qǐng)人:李波
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