可調(diào)式節(jié)流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式節(jié)流裝置,包括第一孔板和第二孔板,所述第一孔板和第二孔板之間設(shè)有節(jié)流盤,其中,所述第一孔板和節(jié)流盤之間設(shè)有第一不銹鋼滾珠、所述第二孔板和節(jié)流盤之間設(shè)有第二不銹鋼滾珠;所述第一孔板和節(jié)流盤的接觸端面上設(shè)有容納所述第一不銹鋼滾珠的第一圓弧槽,所述第二孔板和節(jié)流盤的接觸端面上設(shè)有容納所述第二不銹鋼滾珠的第二圓弧槽;所述節(jié)流盤的側(cè)面與所述第一孔板、第二孔板的接觸處設(shè)有O型橡膠密封圈進(jìn)行密封。本實(shí)用新型提供的可調(diào)式節(jié)流裝置,通過設(shè)置不銹鋼滾珠,將平面磨擦運(yùn)動設(shè)計(jì)成滾動摩擦運(yùn)動,大大減少了節(jié)流盤與孔板之間的摩擦力,既能較為輕松地旋轉(zhuǎn)節(jié)流盤以實(shí)現(xiàn)管道流量的改變,又能實(shí)現(xiàn)孔板與節(jié)流盤之間的密封。
【專利說明】可調(diào)式節(jié)流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于管道的節(jié)流裝置,尤其涉及一種可調(diào)式節(jié)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]流體在通過裝有節(jié)流孔板的管道時(shí),由于節(jié)流孔板孔徑調(diào)整造成的局部阻力增大而產(chǎn)生的部分能量損失使得通過節(jié)流孔板后流體的壓力降低;同時(shí)節(jié)流孔板的使用也會改變相應(yīng)流體驅(qū)動設(shè)備的出口管路特性,使得通過該管路的流體流量減小。
[0003]可調(diào)式節(jié)流裝置由于安裝簡單,維修方便等特點(diǎn),在管道產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用,它是一種降低水壓力、減少水流量的一種管道產(chǎn)品。
[0004]傳統(tǒng)的可調(diào)式節(jié)流裝置密封是通過孔板與節(jié)流盤軸向端面之間壓緊密封墊片來實(shí)現(xiàn)密封的。這樣在調(diào)節(jié)節(jié)流盤從而調(diào)節(jié)管道水流量時(shí),由于孔板上游介質(zhì)緊緊地把節(jié)流盤壓在下游孔板上,產(chǎn)生很大的摩擦力,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)節(jié)流盤來調(diào)節(jié)管道流量的這一動作較為困難。要想通過旋轉(zhuǎn)節(jié)流盤來調(diào)節(jié)管道流量,只好通過松開管道上的法蘭和螺母,但在松開螺母時(shí),水就會從孔板與節(jié)流盤之間的管道處泄漏,這樣不但會發(fā)生管道介質(zhì)泄漏,而且還容易發(fā)生安全事故。因此,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,有必要提供一種新型的可調(diào)式節(jié)流裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)式節(jié)流裝置,既能較為輕松地旋轉(zhuǎn)節(jié)流盤以實(shí)現(xiàn)管道流量的改變,又能實(shí)現(xiàn)孔板與節(jié)流盤之間的密封。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種可調(diào)式節(jié)流裝置,包括第一孔板和第二孔板,所述第一孔板和第二孔板之間設(shè)有節(jié)流盤,其中,所述第一孔板和節(jié)流盤之間設(shè)有第一不銹鋼滾珠、所述第二孔板和節(jié)流盤之間設(shè)有第二不銹鋼滾珠。
[0007]上述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其中,所述第一孔板和節(jié)流盤的接觸端面上設(shè)有容納所述第一不銹鋼滾珠的第一圓弧槽,所述第二孔板和節(jié)流盤的接觸端面上設(shè)有容納所述第二不銹鋼滾珠的第二圓弧槽。
[0008]上述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其中,所述節(jié)流盤的側(cè)面與所述第一孔板、第二孔板的接觸處設(shè)有O型橡膠密封圈進(jìn)行密封。
[0009]上述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其中,所述第一不銹鋼鋼珠與第二不銹鋼鋼珠的數(shù)量相
坐寸ο
[0010]上述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其中,所述第一不銹鋼鋼珠與第二不銹鋼鋼珠的數(shù)量均為2個(gè)。
[0011]上述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其中,所述第一不銹鋼鋼珠與第二不銹鋼鋼珠的直徑相同。
[0012]上述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其中,所述第一孔板和第二孔板之間設(shè)置有定位套。
[0013]上述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其中,所述第一孔板和所述第二孔板通過連接螺栓固定相連,所述連接螺栓穿過定位套并與法蘭固定連接。
[0014]本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的可調(diào)式節(jié)流裝置,通過設(shè)置不銹鋼滾珠,將平面磨擦運(yùn)動設(shè)計(jì)成滾動摩擦運(yùn)動,大大減少了節(jié)流盤與孔板之間的摩擦力。此外,本實(shí)用新型通過將軸向端面密封設(shè)計(jì)更改為節(jié)流盤和孔板側(cè)面徑向密封結(jié)構(gòu),徹底解決了原設(shè)計(jì)中孔板上游介質(zhì)壓力會增加節(jié)流盤和孔板軸向端面之間摩擦力問題;通過設(shè)置O型橡膠結(jié)構(gòu)密封套,加強(qiáng)密封并減少了節(jié)流盤旋轉(zhuǎn)時(shí)遇到的摩擦力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的可調(diào)式節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1第一孔板2第二孔板3連接螺栓
[0018]41第一不銹鋼滾珠42第二不銹鋼滾珠5節(jié)流盤
[0019]6 O型橡膠密封圈 7定位套圈
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0021]圖1為本實(shí)用新型的可調(diào)式節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]請參見圖1,本實(shí)用新型提供的可調(diào)式節(jié)流裝置包括第一孔板I和第二孔板2,一個(gè)為上游孔板,另一 個(gè)為下游孔板,所述第一孔板I和第二孔板2之間設(shè)有節(jié)流盤5,其中,第一孔板I和節(jié)流盤5之間設(shè)有第一不銹鋼滾珠41、第二孔板2和節(jié)流盤5之間設(shè)有第二不銹鋼滾珠42。
[0023]本實(shí)用新型提供的可調(diào)式節(jié)流裝置,其中,第一孔板I和節(jié)流盤5的接觸端面上設(shè)有容納所述第一不銹鋼滾珠41的第一圓弧槽,第二孔板2和節(jié)流盤5的接觸端面上設(shè)有容納所述第二不銹鋼滾珠42的第二圓弧槽。較佳地,第一不銹鋼鋼珠41與第二不銹鋼鋼珠42的數(shù)量相等、直徑相同。所述不銹鋼滾珠的數(shù)量優(yōu)選為四個(gè),第一不銹鋼滾珠41和第二不銹鋼滾珠42均為2個(gè),具體設(shè)置如下:所述節(jié)流盤5的上端面和第一孔板I之間設(shè)有兩個(gè)第一不銹鋼滾珠41,所述節(jié)流盤5的下端面和第二孔板2之間設(shè)有兩個(gè)第二不銹鋼滾珠42,第一不銹鋼滾珠41和第二不銹鋼滾珠42的直徑相同;在第一圓弧槽和第二圓弧槽內(nèi)注入潤滑劑后,將第一不銹鋼滾珠41和第二不銹鋼滾珠42分別放置在第一圓弧槽和第二圓弧槽內(nèi)進(jìn)行裝置,使得第一不銹鋼滾珠41和第二不銹鋼滾珠42可自由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。
[0024]本實(shí)用新型提供的可調(diào)式節(jié)流裝置,所述節(jié)流盤5的側(cè)面與所述第一孔板1、第二孔板2的接觸處設(shè)有O型橡膠密封圈6進(jìn)行徑向密封。所述第一孔板I和第二孔板2之間設(shè)置有定位套7,可保證第一不銹鋼滾珠41、第二不銹鋼滾珠42與節(jié)流盤5和孔板之間有一定的間隙。所述第一孔板I和所述第二孔板2通過連接螺栓3固定相連,所述連接螺栓3穿過定位套7并與法蘭固定連接。
[0025]綜上所述,本實(shí)用新型提供的可調(diào)式節(jié)流裝置,既能較為輕松地旋轉(zhuǎn)節(jié)流盤以實(shí)現(xiàn)管道流量的改變,又能實(shí)現(xiàn)孔板與節(jié)流盤之間的密封,具體優(yōu)點(diǎn)如下:1)、本實(shí)用新型提供的可調(diào)式節(jié)流裝置,通過設(shè)置不銹鋼滾珠,將平面磨擦運(yùn)動設(shè)計(jì)成滾動摩擦運(yùn)動,大大減少了節(jié)流盤5與孔板之間的摩擦力;2)、通過將軸向端面密封設(shè)計(jì)更改為節(jié)流盤和孔板側(cè)面徑向密封結(jié)構(gòu),徹底解決了原設(shè)計(jì)中孔板上游介質(zhì)壓力會增加節(jié)流盤和孔板軸向端面之間摩擦力問題;3)、通過設(shè)置O型橡膠結(jié)構(gòu)密封套,加強(qiáng)密封并減少了節(jié)流盤旋轉(zhuǎn)時(shí)遇到的摩擦力。
[0026]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式節(jié)流裝置,包括第一孔板(I)和第二孔板(2),所述第一孔板(I)和第二孔板(2)之間設(shè)有節(jié)流盤(5),其特征在于,所述第一孔板(I)和節(jié)流盤(5)之間設(shè)有第一不銹鋼滾珠(41)、所述第二孔板(2)和節(jié)流盤(5)之間設(shè)有第二不銹鋼滾珠(42)。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其特征在于,所述第一孔板(I)和節(jié)流盤(5)的接觸端面上設(shè)有容納所述第一不銹鋼滾珠(41)的第一圓弧槽,所述第二孔板(2)和節(jié)流盤(5)的接觸端面上設(shè)有容納所述第二不銹鋼滾珠(42)的第二圓弧槽。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其特征在于,所述節(jié)流盤(5)的側(cè)面與所述第一孔板(I)、第二孔板(2 )的接觸處設(shè)有O型橡膠密封圈(6 )進(jìn)行密封。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其特征在于,所述第一不銹鋼鋼珠(41)與第二不銹鋼鋼珠(42)的數(shù)量相等。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其特征在于,所述第一不銹鋼鋼珠(41)與第二不銹鋼鋼珠(42)的數(shù)量均為2個(gè)。
6.如權(quán)利要求1、4或5所述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其特征在于,所述第一不銹鋼鋼珠(41)與第二不銹鋼鋼珠(42)的直徑相同。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其特征在于,所述第一孔板(I)和第二孔板(2)之間設(shè)置有定位套(7)。
8.如權(quán)利要求7所述的可調(diào)式節(jié)流裝置,其特征在于,所述第一孔板(I)和所述第二孔板(2)通過連接螺栓(3)固定相連,所述連接螺栓(3)穿過定位套(7)并與法蘭固定連接。
【文檔編號】F16K3/08GK203627854SQ201320723192
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】蘇再術(shù), 朱壽鵬 申請人:江蘇海欣船用閥門有限公司