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手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5677266閱讀:352來源:國知局
手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),包括離合器、離合器撥叉支架、切換手柄、封板緊固件、主箱體a、離合器撥叉a、定位芯軸和定位套a;定位套a的上端裝配切換手柄并用封板緊固件固定;定位套a通過連接件與主箱體a的上端固定連接;定位套a的下端與定位芯軸的上端固定連接,與離合器撥叉a的上端通過牙嵌連接;離合器撥叉a的下端與主箱體a的下端緊貼;定位芯軸安裝在離合器撥叉a的通孔內(nèi),定位芯軸的下端與主箱體a的下端固定連接;離合器撥叉上設(shè)置有離合器撥叉支架,離合器撥叉支架與離合器相配合。它能夠解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題,結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、功能更加可靠。
【專利說明】手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門電動(dòng)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]通常用于控制機(jī)電設(shè)備閥門電動(dòng)裝置均需具備手電動(dòng)切換機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的功能在于當(dāng)閥門電動(dòng)裝置在使用中發(fā)生掉電或電動(dòng)異常的情況時(shí),需要采用手動(dòng)方式操作閥門電動(dòng)裝置,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)一般包括切換手柄、切換軸、離合器撥叉、離合器、彈簧等主要部件,其工作原理為:當(dāng)需要進(jìn)行電手動(dòng)操作時(shí),操作人員扳動(dòng)切換手柄,安裝在切換手柄上的切換軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)離合器撥叉動(dòng)作,而離合器撥叉撥動(dòng)離合器,使之與電動(dòng)部件脫離嚙合,并同時(shí)與手動(dòng)部件進(jìn)入嚙合并鎖定,實(shí)現(xiàn)閥門電動(dòng)裝置變?yōu)槭謩?dòng)操作;當(dāng)需要進(jìn)行電動(dòng)操作時(shí),閥門電動(dòng)裝置通電運(yùn)行,其內(nèi)的離合器解除鎖定,在彈簧的作用下,脫離手動(dòng)部件并與電動(dòng)部件進(jìn)入嚙合,實(shí)現(xiàn)閥門電動(dòng)裝置的電動(dòng)操作。目前該手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)可以歸結(jié)為兩種模式,其一,閥門電動(dòng)裝置上的離合器安裝在與閥門連接的輸出軸上,手動(dòng)操作閥門電動(dòng)裝置上的手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu),使其撥動(dòng)離合器實(shí)現(xiàn)閥門電動(dòng)裝置由電動(dòng)操作變?yōu)槭謩?dòng)操作。手動(dòng)操作時(shí),離合器的移動(dòng)需要克服輸出軸與閥桿連接轉(zhuǎn)矩造成的摩擦力,扳動(dòng)切換手柄需要施加很大的力,因此該模式適用于轉(zhuǎn)矩較小的閥門電動(dòng)裝置;其二,閥門電動(dòng)裝置上的離合器安裝在閥門電動(dòng)裝置的高速蝸桿軸上,手動(dòng)操作閥門電動(dòng)裝置上的手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu),使其撥動(dòng)離合器實(shí)現(xiàn)閥門電動(dòng)裝置由電動(dòng)操作變?yōu)槭謩?dòng)操作。手動(dòng)操作時(shí),離合器的移動(dòng)不受轉(zhuǎn)矩的影響,只需施加較小的力便可扳動(dòng),因此該模式可用于轉(zhuǎn)矩較大的閥門電動(dòng)裝置;但該模式的手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,對(duì)結(jié)構(gòu)中各部件的尺寸要求相對(duì)較嚴(yán),尤其對(duì)離合器撥叉的支架對(duì)中性要求較高。
[0003]在公知技術(shù)中,對(duì)于采用離合器安裝在高速蝸桿軸上的閥門電動(dòng)裝置,其手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)中的手動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝性較差,需要在切換軸穿入離合器撥叉后再進(jìn)行配鉆,以便使離合器撥叉的支架的對(duì)中性相對(duì)適宜,其結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。其特征為主箱體bl2上分別加工有階梯通孔和盲孔;切換軸14上套入定位套bl7和限位套15 ;切換軸14穿過主箱體bl2上的階梯通孔,并穿過離合器撥叉bl3的內(nèi)孔,進(jìn)入主箱體bl2上的盲孔進(jìn)行定位;離合器撥叉bl3與切換軸14通過配鉆并裝入彈性圓柱銷bl8連接在一起;切換軸14上的限位套15通過圓柱端緊定螺釘bl6擰入切換軸14上的凹槽與切換軸14緊固連接;切換手柄9通過鍵連接及端面封板螺釘與切換軸14連接可靠。使用時(shí),扳動(dòng)切換手柄,就可帶動(dòng)離合器撥叉沿切換軸的軸線旋轉(zhuǎn),兩個(gè)離合器撥叉支架隨之推動(dòng)離合器沿其自身的軸線位移實(shí)現(xiàn)手電動(dòng)切換功能的作用。
[0004]該部分結(jié)構(gòu)裝配時(shí),需先將定位套bl7穿入切換軸14,并整體從主箱體bl2上部的階梯通孔中穿入箱體內(nèi)部;再從主箱體bl2的側(cè)面開口依次將限位套15和離合器撥叉bl3套裝到切換軸14上,然后整體推入主箱體bl2,使切換軸14的軸端與主箱體bl2上的盲孔相配合,同時(shí)使定位套bl7與主箱體bl2上的階梯通孔相配合,完成切換軸14的單向軸向定位;隨后將限位套15順著切換軸14的定位套bl7方向推動(dòng),直至頂?shù)街飨潴wbl2的內(nèi)壁,上下輕輕移動(dòng)切換軸14,同時(shí)擰入限位套15上的圓柱端緊定螺釘bl6,使其找到切換軸14上的環(huán)形凹槽并擰緊,完成切換軸14的軸向定位以保證切換軸14不會(huì)在軸向有移動(dòng)量;然后調(diào)整離合器撥叉bl3在切換軸14上的軸向位置,保證其兩支架與離合器4的對(duì)中性,隨后配鉆并裝入彈性圓柱銷bl8,使離合器撥叉bl3與切換軸14軸向固定并可靠連接;然后再將切換手柄9套入切換軸14的軸端并依次裝入平鍵及封板螺釘,使切換手柄9與切換軸14可靠連接,至此完成該部分裝配。
[0005]對(duì)于此類結(jié)構(gòu),存在以下主要的缺陷:一是裝配操作性較差,切換軸裝入箱體時(shí),還需從箱體側(cè)面開口處依次裝入限位套及離合器撥叉,以便切換軸的軸端能穿入二者的內(nèi)孔,使其套裝在切換軸上,操作者須同時(shí)兼顧主箱體的切換軸穿入和箱體側(cè)面開口的零件;二是主箱體內(nèi)壁為非加工表面,導(dǎo)致限位套上的圓柱端緊定螺釘與切換軸上的環(huán)形凹槽無法準(zhǔn)確定位,造成切換軸的軸向定位困難;三是由于離合器撥叉與切換軸的連接為箱體內(nèi)手工配鉆,裝配操作性較差、拆卸困難并且不能保證結(jié)構(gòu)尺寸的一致性和切換手柄與離合器撥叉支架的相對(duì)角度,且易造成離合器撥叉上的支架對(duì)中性較差和離合器的軸向位移量不確定,從而影響手電動(dòng)切換功能的可靠性。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),它能夠解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題,結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、功能更加可靠。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),包括離合器、離合器撥叉支架、切換手柄和封板緊固件,其特征在于還包括主箱體a、離合器撥叉a、定位芯軸和定位套a ;所述定位套a的上端裝配切換手柄并用封板緊固件固定切換手柄;所述定位套a的中部設(shè)置有定位用的環(huán)形凹槽,定位套a通過連接件與主箱體a的上端固定連接,所述連接件嵌入環(huán)形凹槽內(nèi);所述定位套a的下端與定位芯軸的上端固定連接,與離合器撥叉a的上端通過牙嵌連接;所述離合器撥叉a的下端與主箱體a的下端緊貼;所述定位芯軸安裝在離合器撥叉a的通孔內(nèi),定位芯軸的下端與主箱體a的下端固定連接;所述離合器撥叉上設(shè)置有離合器撥叉支架,離合器撥叉支架與離合器相配合。
[0008]上述所述主箱體a的上端設(shè)置有上凸臺(tái),所述上凸臺(tái)設(shè)置有螺紋孔,所述定位套a通過連接件與螺紋孔的配合與主箱體a中的上凸臺(tái)固定連接。
[0009]上述所述主箱體a的下端設(shè)置有下凸臺(tái),所述下凸臺(tái)上設(shè)置有盲孔a與安裝平面,所述盲孔a與定位芯軸的下端相配合,所述安裝平面與離合器撥叉a的下端緊貼。
[0010]上述所述定位套a的中部還設(shè)置有O型圈槽,O型圈槽內(nèi)裝有O型圈。
[0011]上述所述定位套a的下端設(shè)置有盲孔b和銷孔,所述盲孔b定位芯軸的上端相配合,定位套a的下端通過銷孔與彈性圓柱銷a的配合與定位芯軸的上端固定連接。
[0012]上述所述連接件為圓柱端緊定螺釘a。
[0013]上述所述定位套a的上端通過平鍵連接切換手柄。
[0014]本實(shí)用新型的裝配過程:0型圈裝入定位套a上的O型圈槽,定位芯軸3通過彈性圓柱銷a與定位套a連接可靠,再將切換手柄通過平鍵及封板緊固件安裝到定位套a上并緊固可靠;離合器撥叉a裝入主箱體a,其下平面與主箱體a的下凸臺(tái)的安裝平面緊貼,同時(shí)其上的離合器撥叉支架與離合器相配合;將組裝好的定位套a及定位芯軸通過上凸臺(tái)內(nèi)孔穿入主箱體a,并將定位芯軸的軸端穿進(jìn)離合器撥叉a的內(nèi)孔與下凸臺(tái)的盲孔相配合;穿入過程中適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄,使定位套a上的牙嵌與離合器撥叉a的牙嵌進(jìn)入嚙合;最后將上凸臺(tái)上的圓柱端緊定螺釘a擰入定位套a的環(huán)形凹槽,完成裝配。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:定位芯軸通過彈性圓柱銷a與定位套a連接可靠,二者連接的孔相對(duì)位置尺寸固定,并由機(jī)加工完成可保證相對(duì)位置準(zhǔn)確;定位套a的牙嵌端面與環(huán)形凹槽中心線的軸向尺寸及牙嵌與鍵槽的相對(duì)角度均為固定尺寸,且由機(jī)加工完成并保證其準(zhǔn)確性;離合器撥叉a的內(nèi)孔及兩端面的軸向尺寸、牙嵌與離合器撥叉支架的相對(duì)角度也為固定尺寸,且由機(jī)加工完成并保證其準(zhǔn)確性;主箱體a的上凸臺(tái)的螺孔中心線與下凸臺(tái)的安裝平面的相對(duì)距離為固定尺寸,由機(jī)加工完成并保證其準(zhǔn)確性;同時(shí),主箱體a的下凸臺(tái)的安裝平面與離合器的中心線的相對(duì)距離及主箱體a的上凸臺(tái)的螺孔中心線與離合器的中心線的相對(duì)距離因均為固定尺寸,也可通過機(jī)加工實(shí)現(xiàn)位置的準(zhǔn)確性。這樣,離合器撥叉a的下平面與定位套a的環(huán)形凹槽中心線軸向尺寸在裝配后與主箱體a的下凸臺(tái)的安裝平面到上凸臺(tái)的螺孔中心線的相對(duì)距離完全吻合,解決了離合器撥叉a上的離合器撥叉支架與離合器的對(duì)中性問題。圓柱端緊定螺釘a擰入到定位套a的環(huán)形凹槽中,限制了定位套a的軸向移動(dòng),從而也限制了離合器撥叉的軸向移動(dòng)。離合器撥叉與定位套a通過牙嵌連接在一起,定位套a與切換手柄通過鍵連接,扳動(dòng)切換手柄,就可帶動(dòng)離合器撥叉a沿定位芯軸的軸線旋轉(zhuǎn),離合器撥叉支架隨之推動(dòng)離合器沿其自身的軸線位移實(shí)現(xiàn)手電動(dòng)切換功能的作用。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0017]1、所有使用零件的相互配合和連接,對(duì)于有位置要求及定位精度的部位均可機(jī)加工,容易實(shí)現(xiàn)定位的精準(zhǔn)度及裝配的可操作性;
[0018]2、將切換軸改為分體式結(jié)構(gòu)的定位芯軸,保證了裝配可靠性及結(jié)構(gòu)尺寸的一致性,便于零件的互換及維修;
[0019]3、離合器撥叉的軸向定位完全依據(jù)配合零件的機(jī)加工精度,杜絕了人為因素,可以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)離合器撥叉上的離合器撥叉支架與離合器的對(duì)中性,保證了手電動(dòng)切換功能的可靠性;
[0020]4、離合器撥叉與定位套的連接為牙嵌式連接,而定位套上的牙嵌與平鍵的鍵槽相對(duì)位置固定,同時(shí),離合器撥叉上的牙嵌與離合器撥叉支架相對(duì)位置固定,從而保證了裝配后切換手柄的位置及角度一致性,進(jìn)而保證離合器軸向位移的一致性,提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量及手電動(dòng)切換功能的可靠性。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0021]圖1為公知技術(shù)中手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型所涉手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖中:1為主箱體a,1-1為上凸臺(tái),1_2為下凸臺(tái),2為離合器撥叉a,2_1為離合器撥叉支架,3為定位芯軸,4為離合器,5為彈性圓柱銷a, 6為定位套a, 7為O型圈,8為圓柱端緊定螺釘a,9為切換手柄,10為平鍵,11為封板緊固件,12為主箱體b,13為離合器撥叉b,14為切換軸,15為限位套,16為圓柱端緊定螺釘b,17為定位套b,18為彈性圓柱銷b。(五)【具體實(shí)施方式】:
[0024]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0025]實(shí)施例:手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)(見圖2),包括離合器4、離合器撥叉支架2-1、切換手柄9和封板緊固件11,其特征在于還包括主箱體al、離合器撥叉a2、定位芯軸3和定位套a6 ;所述定位套a6的上纟而裝配切換手柄9并用封板緊固件11固定切換手柄9 ;所述定位套a6的中部設(shè)置有定位用的環(huán)形凹槽,定位套a6通過連接件與主箱體al的上端固定連接,所述連接件嵌入環(huán)形凹槽內(nèi);所述定位套a6的下端與定位芯軸3的上端固定連接,與離合器撥叉a2的上端通過牙嵌連接;所述離合器撥叉a2的下端與主箱體al的下端緊貼;所述定位芯軸3安裝在離合器撥叉a的通孔內(nèi),定位芯軸3的下端與主箱體a的下端固定連接;所述離合器撥叉2上設(shè)置有離合器撥叉支架2-1,離合器撥叉支架2-1與離合器4相配合。
[0026]上述所述主箱體al的上端設(shè)置有上凸臺(tái)1-1,所述上凸臺(tái)1_1設(shè)置有螺紋孔,所述定位套a6通過連接件與螺紋孔的配合與主箱體al中的上凸臺(tái)1-1固定連接。
[0027]上述所述主箱體al的下端設(shè)置有下凸臺(tái)1-2,所述下凸臺(tái)1_2上設(shè)置有盲孔a與安裝平面,所述盲孔a與定位芯軸3的下端相配合,所述安裝平面與離合器撥叉a的下端緊貼。
[0028]上述所述定位套a6的中部還設(shè)置有O型圈槽,O型圈槽內(nèi)裝有O型圈7。
[0029]上述所述定位套a6的下端設(shè)置有盲孔b和銷孔,所述盲孔b定位芯軸3的上端相配合,定位套a6的下端通過銷孔與彈性圓柱銷a5的配合與定位芯軸3的上端固定連接。
[0030]上述所述連接件為圓柱端緊定螺釘a8。
[0031]上述所述定位套a6的上端通過平鍵10連接切換手柄9。
【權(quán)利要求】
1.手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),包括離合器、離合器撥叉支架、切換手柄和封板緊固件,其特征在于還包括主箱體a、離合器撥叉a、定位芯軸和定位套a ;所述定位套a的上端裝配切換手柄并用封板緊固件固定切換手柄;所述定位套a的中部設(shè)置有定位用的環(huán)形凹槽,定位套a通過連接件與主箱體a的上端固定連接,所述連接件嵌入環(huán)形凹槽內(nèi);所述定位套a的下端與定位芯軸的上端固定連接,與離合器撥叉a的上端通過牙嵌連接;所述離合器撥叉a的下端與主箱體a的下端緊貼;所述定位芯軸安裝在離合器撥叉a的通孔內(nèi),定位芯軸的下端與主箱體a的下端固定連接;所述離合器撥叉上設(shè)置有離合器撥叉支架,離合器撥叉支架與離合器相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述主箱體a的上端設(shè)置有上凸臺(tái),所述上凸臺(tái)設(shè)置有螺紋孔,所述定位套a通過連接件與螺紋孔的配合與主箱體a中的上凸臺(tái)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述主箱體a的下端設(shè)置有下凸臺(tái),所述下凸臺(tái)上設(shè)置有盲孔a與安裝平面,所述盲孔a與定位芯軸的下端相配合,所述安裝平面與離合器撥叉a的下端緊貼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述定位套a的中部還設(shè)置有O型圈槽,O型圈槽內(nèi)裝有O型圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述定位套a的下端設(shè)置有盲孔b和銷孔,所述盲孔b定位芯軸的上端相配合,定位套a的下端通過銷孔與彈性圓柱銷a的配合與定位芯軸的上端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述連接件為圓柱端緊定螺釘a。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述手電動(dòng)切換結(jié)構(gòu)的手動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述定位套a的上端通過平鍵連接切換手柄。
【文檔編號(hào)】F16K31/05GK203560558SQ201320641483
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】劉克儉, 苗振海, 于津, 韓嘯, 洪奎 申請(qǐng)人:天津百利二通機(jī)械有限公司
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