兩片式雙向密封刀閘閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種兩片式雙向密封刀閘閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括閥體、設(shè)于閥體上的閥座、閘板、支架以及設(shè)于支架上的閥桿和手輪，閥桿一端與閘板相連，另一端與手輪聯(lián)動(dòng)連接，閥體包括左閥體和右閥體，左閥體和右閥體鉚接連接，閥座對(duì)應(yīng)左閥體和右閥體的連接處設(shè)有凹槽，凹槽的大小與所述閘板相適配，凹槽內(nèi)填滿彈性密封件，彈性密封件對(duì)應(yīng)凹槽開口位置與閥座相齊平，閥體對(duì)應(yīng)支架一側(cè)設(shè)有填料函和封堵填料函開口的填料壓蓋，填料函和填料壓蓋均設(shè)有供閘板穿過的通孔，填料函內(nèi)設(shè)有填料，填料與填料函之間設(shè)有彈性件。本實(shí)用新型兩片式雙向密封刀閘閥設(shè)有左、右兩片閥體，方便生產(chǎn)加工，同時(shí)可有效避免閥座上雜質(zhì)堆積，且密封性能良好。
【專利說明】?jī)善诫p向密封刀閘閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種兩片式雙向密封刀閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]刀型閘閥主要作為調(diào)節(jié)和截流裝置，應(yīng)用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等管線上，它是在普通閘閥的基礎(chǔ)上，將平板閥板改為刀型閥板；刀型閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、難安裝、占地面積大等問題。
[0003]目前市場(chǎng)上的刀型閘閥，有的在閥座上設(shè)置有凹槽，閘板嵌入凹槽內(nèi)與密封件配合實(shí)現(xiàn)密封截流的作用，然后這種刀型閘閥在使用過程中存在閥體和閥座不易加工，且流體雜質(zhì)容易在凹槽內(nèi)堆積；而還有的刀型閘閥，其閥座內(nèi)壁通過精加工使得內(nèi)壁密封面光滑，閘板直接與閥座內(nèi)壁抵觸實(shí)現(xiàn)密封，然而這種精加工難度較高，且當(dāng)這種刀型閘閥應(yīng)用于截流一些帶固體顆粒的流體時(shí)，由于帶固體顆粒流體的長(zhǎng)期沖刷，使閥座密封面磨損，導(dǎo)致密封不良，影響閥門的使用壽命，因此現(xiàn)有技術(shù)中的刀型閘閥仍存在改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種兩片式雙向密封刀閘閥，該兩片式雙向密封刀閘閥設(shè)有左、右兩片閥體，方便生產(chǎn)加工，同時(shí)可有效避免閥座上雜質(zhì)堆積，且密封性能良好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種兩片式雙向密封刀閘閥，包括閥體、設(shè)于閥體上的閥座、閘板、支架以及設(shè)于支架上的閥桿和手輪，閥桿一端與閘板相連，另一端與手輪聯(lián)動(dòng)連接，閥體包括左閥體和右閥體，左閥體和右閥體鉚接連接，閥座對(duì)應(yīng)左閥體和右閥體的連接處設(shè)有凹槽，凹槽的大小與所述閘板相適配，凹槽內(nèi)填滿彈性密封件，彈性密封件對(duì)應(yīng)凹槽開口位置與閥座相齊平。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，閥體包括左閥體和右閥體，左閥體和右閥體鉚接連接，通過左、右兩片閥體的設(shè)置，使得該兩片式雙向密封刀閘閥更容易生產(chǎn)加工；閥座對(duì)應(yīng)左閥體和右閥體的連接處設(shè)有凹槽，凹槽的大小與所述閘板相適配，凹槽內(nèi)填滿彈性密封件，彈性密封件對(duì)應(yīng)凹槽開口位置與閥座相齊平，當(dāng)該閘閥關(guān)閉時(shí)，閘板與彈性密封件抵觸并嵌入凹槽內(nèi)，達(dá)到密封效果；當(dāng)該閘閥開啟時(shí)，彈性密封件在彈性勢(shì)能作用下復(fù)位，且彈性密封件與凹槽開口相平齊，有效避免了雜質(zhì)顆粒在閥座上堆積。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體對(duì)應(yīng)支架一側(cè)設(shè)有填料函和封堵填料函開口的填料壓蓋，填料函和填料壓蓋均設(shè)有供閘板穿過的通孔，填料函內(nèi)設(shè)有填料，填料與填料函之間設(shè)有彈性件。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，填料通過填料壓蓋封堵設(shè)置在填料函內(nèi)，閘板通過通孔穿設(shè)于填料函和填料壓蓋上，而填料與閘板相抵觸實(shí)現(xiàn)密封，防止流體介質(zhì)從填料函出漏出；填料與填料函之間設(shè)有彈性件，保證填料與閘板之間的接觸力，進(jìn)一步加強(qiáng)了填料的密封作用。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述凹槽內(nèi)設(shè)有防止彈性密封件脫出的限位凸塊。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，限位凸塊使得彈性密封件與閥體的連接更加牢固可靠，避免彈性密封件在閥體工作過程中脫出閥體而影響其密封性能，確保該兩片式雙向密封刀閘閥的工作性能更為穩(wěn)定。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閘板對(duì)應(yīng)閥桿一端通過螺紋連接件與閥桿螺紋傳動(dòng)連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)開啟或關(guān)閉該閘閥時(shí)，通過扳動(dòng)手輪來帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿通過螺紋連接件與閘板螺紋傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閘板上升或者下降，進(jìn)而控制該閘閥的啟閉。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閥體由球墨鑄鐵制成，閥體表面設(shè)有環(huán)氧樹脂烤漆涂層。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，閥體由球墨鑄鐵制成，使閥體具有良好的抗震能力，且耐磨抗腐蝕；閥體表面設(shè)有環(huán)氧樹脂烤漆涂層，使閥體表面無毒，衛(wèi)生，抗腐蝕，且外表美觀。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述閘板由不銹鋼材料制成。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，閘板由不銹鋼材料制成,避免流體介質(zhì)對(duì)閘板造成腐蝕而影響該閘閥的密封性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型兩片式雙向密封刀閘閥關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的A部放大圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型兩片式雙向密封刀閘閥開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的B部放大圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、閥體；11、左閥體；12、右閥體；2、閥座；3、支架；4、閥桿；5、手輪；6、凹槽；61、彈性密封件；62、限位凸塊；7、填料函；71、填料壓蓋；72、填料；73、彈性件；8、閘板；9、螺紋連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型兩片式雙向密封刀閘閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]—種兩片式雙向密封刀閘閥,包括閥體1、設(shè)于閥體I上的閥座2、閘板8、支架3以及設(shè)于支架3上的閥桿4和手輪5，閥桿4 一端與閘板8相連，另一端與手輪5聯(lián)動(dòng)連接，閥體I包括左閥體11和右閥體12，左閥體11和右閥體12鉚接連接，閥座2對(duì)應(yīng)左閥體11和右閥體12的連接處設(shè)有凹槽6，凹槽6的大小與所述閘板8相適配，凹槽6內(nèi)填滿彈性密封件61，彈性密封件61對(duì)應(yīng)凹槽6開口位置與閥座2相齊平。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)開啟該閘閥時(shí)，閘板8受閥桿4的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座2上的凹槽6內(nèi)，與彈性密封件61緊貼實(shí)現(xiàn)密封，通過扳動(dòng)手輪5帶動(dòng)閥桿4聯(lián)動(dòng)，閥桿4帶動(dòng)閘板8向上運(yùn)動(dòng)，閘板8移離彈性密封件61將該閘閥開啟；當(dāng)關(guān)閉該閘閥時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5帶動(dòng)閥桿4聯(lián)動(dòng)，閥桿4帶動(dòng)閘板8向下運(yùn)動(dòng)，并將閘板8移至凹槽6處并與彈性密封件61緊貼實(shí)現(xiàn)密封；閥體I包括左閥體11和右閥體12，左閥體11和右閥體12鉚接連接，通過左、右兩片閥體I的設(shè)置，使得該兩片式雙向密封刀閘閥更容易生產(chǎn)加工；閥座2對(duì)應(yīng)左閥體11和右閥體12的連接處設(shè)有凹槽6，凹槽6的大小與所述閘板8相適配，凹槽6內(nèi)填滿彈性密封件61，彈性密封件61對(duì)應(yīng)凹槽6開口位置與閥座2相齊平，當(dāng)該閘閥關(guān)閉時(shí)，閘板8與彈性密封件61抵觸并嵌入凹槽6內(nèi)，達(dá)到密封效果；當(dāng)該閘閥開啟時(shí)，彈性密封件61在彈性勢(shì)能作用下復(fù)位，且彈性密封件61與凹槽6開口相平齊，有效避免了雜質(zhì)顆粒在閥座2上堆積。
[0025]所述閥體I對(duì)應(yīng)支架3 —側(cè)設(shè)有填料函7和封堵填料函7開口的填料壓蓋71，填料函7和填料壓蓋71均設(shè)有供閘板8穿過的通孔，填料函7內(nèi)設(shè)有填料72，填料72與填料函7之間設(shè)有彈性件73。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，填料72通過填料壓蓋71封堵設(shè)置在填料函7內(nèi)，閘板8通過通孔穿設(shè)于填料函7和填料壓蓋71上，而填料72與閘板8相抵觸實(shí)現(xiàn)密封，防止流體介質(zhì)從填料函7出漏出；填料72與填料函7之間設(shè)有彈性件73，該彈性件73可以是彈簧、彈片或者是其他彈性材料，保證填料72與閘板8之間的接觸力，進(jìn)一步加強(qiáng)了填料72的密封作用。
[0027]所述凹槽6內(nèi)設(shè)有防止彈性密封件61脫出的限位凸塊62。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，限位凸塊62使得彈性密封件61與閥體I的連接更加牢固可靠，避免彈性密封件61在閥體I工作過程中脫出閥體I而影響其密封性能，確保該兩片式雙向密封刀閘閥的工作性能更為穩(wěn)定。
[0029]所述閘板8對(duì)應(yīng)閥桿4 一端通過螺紋連接件9與閥桿4螺紋傳動(dòng)連接。
[0030]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)開啟或關(guān)閉該閘閥時(shí)，通過扳動(dòng)手輪5來帶動(dòng)閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿4通過螺紋連接件9與閘板8螺紋傳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閘板8上升或者下降，進(jìn)而控制該閘閥的啟閉。
[0031]所述閥體I由球墨鑄鐵制成，閥體I表面設(shè)有環(huán)氧樹脂烤漆涂層。
[0032]通過采用上述技術(shù)方案，閥體I由球墨鑄鐵制成,使閥體I具有良好的抗震能力，且耐磨抗腐蝕；閥體I表面設(shè)有環(huán)氧樹脂烤漆涂層，使閥體I表面無毒，衛(wèi)生，抗腐蝕，且外表美觀。
[0033]所述閘板8由不銹鋼材料制成。
[0034]通過采用上述技術(shù)方案，閘板8由不銹鋼材料制成，避免流體介質(zhì)對(duì)閘板8造成腐蝕而影響該閘閥的密封性能。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種兩片式雙向密封刀閘閥，包括閥體、設(shè)于閥體上的閥座、閘板、支架以及設(shè)于支架上的閥桿和手輪，閥桿一端與閘板相連，另一端與手輪聯(lián)動(dòng)連接，其特征在于:所述閥體包括左閥體和右閥體，左閥體和右閥體鉚接連接，所述閥座對(duì)應(yīng)左閥體和右閥體的連接處設(shè)有凹槽，凹槽的大小與所述閘板相適配，凹槽內(nèi)填滿彈性密封件，彈性密封件對(duì)應(yīng)凹槽開口位置與閥座相齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩片式雙向密封刀閘閥，其特征是:所述閥體對(duì)應(yīng)支架一側(cè)設(shè)有填料函和封堵填料函開口的填料壓蓋，填料函和填料壓蓋均設(shè)有供閘板穿過的通孔，所述填料函內(nèi)設(shè)有填料，填料與填料函之間設(shè)有彈性件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種兩片式雙向密封刀閘閥，其特征是:所述凹槽內(nèi)設(shè)有防止彈性密封件脫出的限位凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩片式雙向密封刀閘閥，其特征是:所述閘板對(duì)應(yīng)閥桿一端通過螺紋連接件與閥桿螺紋傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種兩片式雙向密封刀閘閥，其特征是:所述閥體由球墨鑄鐵制成，閥體表面設(shè)有環(huán)氧樹脂烤漆涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種兩片式雙向密封刀閘閥，其特征是:所述閘板由不銹鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK203477400SQ201320605189
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】金耀挺, 金耀燦, 金郁凡 申請(qǐng)人:浙江冠力閥門有限公司