刀閘閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刀閘閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種刀閘閥，包括閥體、閘板和密封條，所述閥體中腔設(shè)有凹槽，凹槽側(cè)壁上設(shè)有定位條，所述密封條通過定位條固定連接于凹槽內(nèi)，所述閘板包括兩個(gè)側(cè)面以及與密封條抵接的底面，所述側(cè)面在靠近底面的一端均設(shè)有排屑槽，所述排屑槽為與閥體內(nèi)壁的相配合弧形結(jié)構(gòu)，旨在提供一種防止密封條發(fā)生滑移，能夠排出堵塞于密封條與閥體之間間隙中固體顆粒的刀閘閥。
【專利說明】刀閘閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀閘閥，更具體地說，它涉及一種閥體密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]刀閘閥，又稱刀門閘閥、刀型槳液閥，其使用范圍極為廣闊，常用于工廠排渣，污水處理，企業(yè)管道等方方面面。刀閘閥具有體積小、阻流小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，但由于應(yīng)用于某些行業(yè)的管道運(yùn)輸系統(tǒng)中，管道內(nèi)需要輸送不同性質(zhì)的流體介質(zhì)，其中含有各種易沉淀的物質(zhì)，如造紙廠的紙漿中含有纖維和木質(zhì)顆粒，普通閥門一般在閥體中腔設(shè)有密封條的結(jié)構(gòu)，在一定程度上防止了閘板向下移動(dòng)時(shí)積存的顆粒物阻擋和閘板密封不嚴(yán)而出現(xiàn)泄漏的問題，但在使用一段時(shí)間后密封條容易出現(xiàn)滑移和老化變形，密封條與閥體間的縫隙間會堵塞有固體顆粒物質(zhì)，影響閘板的密封性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止密封條發(fā)生滑移，能夠排出堵塞于密封條與閥體之間間隙中固體顆粒的刀閘閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種刀閘閥，包括閥體、閘板和密封條，所述閥體中腔設(shè)有凹槽，凹槽側(cè)壁上設(shè)有定位條，所述密封條通過定位條固定連接于凹槽內(nèi)，所述閘板包括兩個(gè)側(cè)面以及與密封條抵接的底面，所述側(cè)面在靠近底面的一端均設(shè)有排屑槽，所述排屑槽為與閥體內(nèi)壁的相配合弧形結(jié)構(gòu)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過在凹槽內(nèi)設(shè)置定位條提升了密封條與閥體之間的連接穩(wěn)固性，防止密封條發(fā)生滑移而導(dǎo)致的閥體密封性降低。并且在閘板兩個(gè)側(cè)面設(shè)置弧形的排屑槽，在閥體關(guān)閉時(shí)閘板擠壓密封條，密封條與凹槽之間的固體顆粒由于水流的壓力被推送到排屑槽中，在閥體重新開啟時(shí)固體顆粒隨排屑槽被帶出至閥體中腔，有效的排出了堵塞于密封條與閥體之間間隙的固體顆粒。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排屑槽截面為V形形狀。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，使排屑槽方便加工，并且在上升閘板時(shí)易使固體顆粒停留于排屑槽內(nèi)，在下降閘板或時(shí)易于使固體顆粒被流體沖刷出排屑槽。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排屑槽靠近底面的面上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提升了排屑槽與固體顆粒的摩擦性能，防止在閥體開啟時(shí)固體顆粒從排屑槽重新滑內(nèi)滑入密封條與閥體之間的縫隙之間。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防滑結(jié)構(gòu)為防滑花紋。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，方便防滑結(jié)構(gòu)的加工成型，并且擁有較高的防滑性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型刀閘閥實(shí)施例的正視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型刀閘閥實(shí)施例的A處截面圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型刀閘閥實(shí)施例B處的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、閥體；11、凹槽；111、定位條；2、閘板；21、底面；22、側(cè)面；221、排屑槽；2211、防滑結(jié)構(gòu)；3、密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型刀閘閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種刀閘閥，包括閥體1、閘板2和密封條3，所述閥體I中腔設(shè)有凹槽11，凹槽11側(cè)壁上設(shè)有定位條111，所述密封條3通過定位條111固定連接于凹槽11內(nèi)，所述閘板2包括兩個(gè)側(cè)面22以及與密封條3抵接的底面21，所述側(cè)面22在靠近底面21的一端均設(shè)有排屑槽221，所述排屑槽221為與閥體I內(nèi)壁的相配合弧形結(jié)構(gòu)。通過在凹槽11內(nèi)設(shè)置定位條111提升了密封條3與閥體I之間的連接穩(wěn)固性，防止密封條3發(fā)生滑移而導(dǎo)致的閥體I密封性降低。并且在閘板2兩個(gè)側(cè)面22設(shè)置弧形的排屑槽221，在閥體I關(guān)閉時(shí)閘板2擠壓密封條3，密封條3與凹槽11之間的固體顆粒由于水流的壓力被推送到排屑槽221中，在閥體I重新開啟時(shí)固體顆粒隨排屑槽221被帶出至閥體I中腔，有效的排出了堵塞于密封條3與閥體I之間間隙的固體顆粒。
[0018]所述排屑槽221截面為V形形狀。使排屑槽221方便加工，并且在上升閘板2時(shí)易使固體顆粒停留于排屑槽221內(nèi)，在下降閘板2或時(shí)易于使固體顆粒被流體沖刷出排屑槽 221。
[0019]所述排屑槽221靠近底面21的面上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)2211。進(jìn)一步提升了排屑槽221與固體顆粒的摩擦性能，防止在閥體I開啟時(shí)固體顆粒從排屑槽221重新滑內(nèi)滑入密封條3與閥體I之間的縫隙之間。
[0020]所述防滑結(jié)構(gòu)2211為防滑花紋。方便防滑結(jié)構(gòu)2211的加工成型，并且擁有較高的防滑性能。
【權(quán)利要求】
1.一種刀閘閥，包括閥體、閘板和密封條，其特征是:所述閥體中腔設(shè)有凹槽，凹槽側(cè)壁上設(shè)有定位條，所述密封條通過定位條固定連接于凹槽內(nèi)，所述閘板包括兩個(gè)側(cè)面以及與密封條抵接的底面，所述側(cè)面在靠近底面的一端均設(shè)有排屑槽，所述排屑槽為與閥體內(nèi)壁的相配合弧形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀閘閥，其特征是:所述排屑槽截面為V形形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀閘閥，其特征是:所述排屑槽靠近底面的面上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀閘閥，其特征是:所述防滑結(jié)構(gòu)為防滑花紋。
【文檔編號】F16K3/314GK203477399SQ201320605122
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】金耀燦, 金耀挺, 金郁凡 申請人:浙江冠力閥門有限公司