用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)，其能夠高效率的實現(xiàn)軸承的潤滑，而且潤滑過程不需要定期拆卸軸承機器相關(guān)部件。本實用新型包含外軸承座和鑲?cè)胫镣廨S承座內(nèi)的內(nèi)軸承座，外軸承座與內(nèi)軸承座之間的空隙處設(shè)置有O型圈；軸承裝配在內(nèi)軸承座內(nèi)；內(nèi)軸承座內(nèi)注入有用于潤滑軸承的機油；上述內(nèi)軸承座的端部安裝有用于防止內(nèi)軸承內(nèi)部的機油泄露的擋油盤，內(nèi)軸承座的端部通過防塵蓋密封；防塵蓋設(shè)有內(nèi)部的圈槽和外壁的凹口；防塵蓋的圈槽內(nèi)安裝有用于防止內(nèi)軸承座內(nèi)的軸承濺油的甩油圈；上述的防塵蓋的外壁的凹口內(nèi)安裝有用于防止甩油圈壁面出現(xiàn)漏油的骨架油封。
【專利說明】用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機器潤滑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體應(yīng)用于軸承的潤滑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸承的潤滑大都采用公知的黃油潤滑技術(shù)，這種潤滑方式不但需要定期拆卸部件涂上黃油進(jìn)行潤滑，存在效率低的缺點，而且在拆卸過程中容易對軸承造成損壞，存在降低機器使用壽命的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)，其能夠高效率的實現(xiàn)軸承的潤滑，而且潤滑過程不需要定期拆卸軸承機器相關(guān)部件。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)，包含外軸承座和鑲?cè)胫镣廨S承座內(nèi)的內(nèi)軸承座，外軸承座與內(nèi)軸承座之間的空隙處設(shè)置有0型圈；軸承裝配在內(nèi)軸承座內(nèi)；內(nèi)軸承座內(nèi)注入有用于潤滑軸承的機油；
[0005]上述內(nèi)軸承座的端部安裝有用于防止內(nèi)軸承內(nèi)部的機油泄露的擋油盤，內(nèi)軸承座的端部通過防塵蓋密封；防塵蓋設(shè)有內(nèi)部的圈槽和外壁的凹口 ；防塵蓋的圈槽內(nèi)安裝有用于防止內(nèi)軸承座內(nèi)的軸承濺油的甩油圈；
[0006]上述的防塵蓋的外壁的凹口內(nèi)安裝有用于防止甩油圈壁面出現(xiàn)漏油的骨架油封。
[0007]進(jìn)一步的是:上述防塵蓋上開設(shè)有為內(nèi)軸承座內(nèi)注入機油的機油孔。
[0008]進(jìn)一步的是:上述骨架油封為雙唇骨架油封。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)，首先在內(nèi)外軸承之間裝配0型圈，起到了擋油環(huán)的作用；其次為了實現(xiàn)機油潤滑，在內(nèi)軸承座的端部依次設(shè)置了擋油盤，甩油圈，防塵蓋和骨架油封，不僅防止了機油的泄露，還防止機油飛濺以及機油的滲漏，因此可以非?？煽康倪M(jìn)行機油潤滑；相比傳統(tǒng)的黃油潤滑，機油潤滑的效率更高，而且不需要拆卸軸承及其相關(guān)部件，延長了機器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-外軸承座，2-內(nèi)軸承座，3-擋油盤，4-甩油圈，5-防塵蓋，6_骨架油封，7_軸承，8-0型圈。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:[0015]圖1示出了本實用新型的一種具體實時方式，如圖所示，本實用新型用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)，包含外軸承座1和鑲?cè)胫镣廨S承座1內(nèi)的內(nèi)軸承座2，外軸承座1與內(nèi)軸承座2之間的空隙處設(shè)置有0型圈8 ;軸承7裝配在內(nèi)軸承座2內(nèi)；內(nèi)軸承座2內(nèi)注入有用于潤滑軸承的機油；
[0016]上述內(nèi)軸承座2的端部安裝有用于防止內(nèi)軸承2內(nèi)部的機油泄露的擋油盤3，內(nèi)軸承座2的端部通過防塵蓋5密封；防塵蓋5設(shè)有內(nèi)部的圈槽和外壁的凹口 ；防塵蓋5的圈槽內(nèi)安裝有用于防止內(nèi)軸承座2內(nèi)的軸承濺油的甩油圈4 ；
[0017]上述的防塵蓋5的外壁的凹口內(nèi)安裝有用于防止甩油圈4壁面出現(xiàn)漏油的骨架油封6。
[0018]具體的，上述防塵蓋5上開設(shè)有為內(nèi)軸承座2內(nèi)注入機油的機油孔。
[0019]優(yōu)選的，上述骨架油封6為雙唇骨架油封，雙唇骨架油封的副唇進(jìn)一步起到了防塵的作用，使得整個機構(gòu)的防塵密封效果更好。
[0020]本實用新型在內(nèi)軸承座與外軸承的空隙加上"0"型圈后將內(nèi)軸承座鑲?cè)氲酵廨S承座，然后再對軸承鑲?cè)雰?nèi)軸承座，用擋油盤先對內(nèi)軸承座里面的軸承機油進(jìn)行初步防漏。在內(nèi)軸承座的軸承在運轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生濺油的情況，在這種情況下，利用“甩油圈”鑲?cè)氲椒缐m蓋的圈糟里面，為了防止“甩油圈”壁面出現(xiàn)漏油的情況，用一個“骨架油封”鑲?cè)氲椒缐m蓋外壁凹口，最后用防塵蓋對內(nèi)軸承座進(jìn)行密封處理。因此，本實用新型避免了定期要拆卸軸承涂上黃油，造成對軸承的損害。提高工作效率，延長軸承的壽命。
[0021]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
[0022]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)，其特征在于:包含外軸承座(1)和鑲?cè)胫镣廨S承座(1)內(nèi)的內(nèi)軸承座(2)，外軸承座(1)與內(nèi)軸承座(2)之間的空隙處設(shè)置有0型圈(8);軸承(7)裝配在內(nèi)軸承座(2)內(nèi)；內(nèi)軸承座(2)內(nèi)注入有用于潤滑軸承的機油；上述內(nèi)軸承座⑵的端部安裝有用于防止內(nèi)軸承⑵內(nèi)部的機油泄露的擋油盤⑶，內(nèi)軸承座(2)的端部通過防塵蓋(5)密封；防塵蓋(5)設(shè)有內(nèi)部的圈槽和外壁的凹口 ；防塵蓋(5)的圈槽內(nèi)安裝有用于防止內(nèi)軸承座(2)內(nèi)的軸承濺油的甩油圈⑷；上述的防塵蓋(5)的外壁的凹口內(nèi)安裝有用于防止甩油圈(4)壁面出現(xiàn)漏油的骨架油封(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)，其特征在于:所述防塵蓋(5)上開設(shè)有為內(nèi)軸承座(2)內(nèi)注入機油的機油孔。
3.如權(quán)利要求1所述的用于軸承的防漏油潤滑機構(gòu)，其特征在于:所述骨架油封(6)為雙唇骨架油封。
【文檔編號】F16C33/72GK203517250SQ201320604609
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】廖云霞 申請人:廖云霞