氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥，其包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和氣動執(zhí)行機構，所述閥座、閥芯設于所述閥體中，所述閥芯的上部與所述閥桿的下端連接，所述閥桿的上端與所述氣動執(zhí)行機構的驅動桿連接以實現(xiàn)所述閥桿的上下移動，其中，所述氣動執(zhí)行機構的驅動桿上端設有一支座板，所述支座板上固定一用于驅動所述支座板移動的復位彈簧。在本實用新型中，復位彈簧可以輔助氣動執(zhí)行機構實現(xiàn)閥芯的密封和開關，保障調節(jié)閥的性能穩(wěn)定。
【專利說明】氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門【技術領域】，具體而言，本實用新型特別涉及一種氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥。
【背景技術】
[0002]目前，常見的流體控制回路包括三個主要部分:一為敏感元件，其通常是變送器，能夠用來測量被調工藝參數(shù)的裝置，參數(shù)如壓力、液位或溫度等；變送器的輸出被送到調節(jié)儀表——調節(jié)器，其用于確定并測量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實際值之間的偏差，并把校正信號輸送至最終控制元件一調節(jié)閥。閥門改變流體的流量，使工藝參數(shù)達到期望值。
[0003]調節(jié)閥屬于控制閥系列，為工藝環(huán)路中最終的控制元件，主要作用是調節(jié)介質的壓力、流量、溫度等等參數(shù)。調節(jié)閥通常借助動力操作去改變流體流量，其一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調節(jié)閥可以分為氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥、液動調節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分類，調節(jié)閥可以分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。按照閥體分類，通常有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。
[0004]在具體選擇調節(jié)閥類型時，可以參考以下方面:
[0005]閥芯形狀結構，主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
[0006]耐磨損性，當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。
[0007]耐腐蝕性，由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。
[0008]介質的溫度、壓力，當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250°C時應加散熱器。
[0009]防止閃蒸和空化，閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
[0010]在調節(jié)閥中，為了使調節(jié)閥正常工作，配備的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力，來保證高度密封和閥門的開啟。雙作用的氣動、液動、電動調節(jié)閥執(zhí)行機構一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于清楚其最大的輸出力或電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。
[0011]對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透平機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。
[0012]調節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節(jié)閥作用方式的選擇，應主要從三方面考慮:a)工藝生產(chǎn)安全；b)介質的特性；c)保證產(chǎn)品質量，經(jīng)濟損失最小。
[0013]由上可知，目前，具有氣動執(zhí)行機構的調節(jié)閥均無復位彈簧，僅僅依靠氣動元件，可能無法使調節(jié)閥實現(xiàn)高度密封或快速開關。

【發(fā)明內容】

[0014]本實用新型的目的在于提供一種氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥，以解決現(xiàn)有技術存在的氣動執(zhí)行機構并非完全可靠的問題。
[0015]為了解決上述問題，本實用新型提供一種氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥，其包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和氣動執(zhí)行機構，所述閥座、閥芯設于所述閥體中，所述閥芯的上部與所述閥桿的下端連接，所述閥桿的上端與所述氣動執(zhí)行機構的驅動桿連接以實現(xiàn)所述閥桿的上下移動，其中，所述氣動執(zhí)行機構的驅動桿上端設有一支座板，所述支座板上固定一用于驅動所述支座板移動的復位彈簧。
[0016]優(yōu)選地，在上述氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥中，所述驅動桿和所述閥桿的連接部設有一移動塊，所述移動塊的一側邊緣設有一箭頭板，所述移動塊的外側設有一用于標注所述閥芯開度的刻度板。
[0017]在本實用新型中，復位彈簧可以輔助氣動執(zhí)行機構實現(xiàn)閥芯的密封和開關，保障調節(jié)閥的性能穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]圖1示意性的示出了本實用新型優(yōu)選實施例的結構，如圖所示，本優(yōu)選實施例包括閥體1、閥座2、閥芯3、閥桿4和氣動執(zhí)行機構6。
[0021]閥座2、閥芯3設于閥體I中，閥芯3的上部與閥桿4的下端連接。氣動執(zhí)行機構6的外部為一腔體，其驅動桿61延伸出該腔體。閥桿4的上端與氣動執(zhí)行機構6的驅動桿61連接以實現(xiàn)閥桿4的上下移動。氣動執(zhí)行機構6的驅動桿61上端設有一支座板71，支座板71上固定一用于驅動支座板71移動的復位彈簧7,支座板71和復位彈簧7均位于上述腔體中。復位彈簧7和氣動執(zhí)行機構6共同完成驅動桿61的上下移動，也即，驅動閥桿4的上下移動，從而實現(xiàn)閥芯3的插入或離開閥座2。
[0022]為了清楚的顯示閥芯3的位置，驅動桿61和閥桿4的連接部設有一移動塊51，移動塊51的一側邊緣設有一箭頭板52,移動塊51的外側設有一用于標注閥芯3開度的刻度板53。當箭頭板52上移，意味著閥芯3正在離開閥座2，若箭頭板52下移，意味著閥芯3正在接近或壓緊閥座2。箭頭板52的位移大小代表閥芯3與閥座2之間的位置關系。
[0023]綜上，本實用新型通過增設復位彈簧，可以提高氣動執(zhí)行機構的動作準確性，保證閥芯具有穩(wěn)定、聞效的位移動作。[0024]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包
含ο
【權利要求】
1.一種氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和氣動執(zhí)行機構，所述閥座、閥芯設于所述閥體中，所述閥芯的上部與所述閥桿的下端連接，所述閥桿的上端與所述氣動執(zhí)行機構的驅動桿連接以實現(xiàn)所述閥桿的上下移動，其特征在于，所述氣動執(zhí)行機構的驅動桿上端設有一支座板，所述支座板上固定一用于驅動所述支座板移動的復位彈簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動高性能薄膜單座調節(jié)閥，其特征在于，所述驅動桿和所述閥桿的連接部設有一移動塊，所述移動塊的一側邊緣設有一箭頭板，所述移動塊的外側設有一用于標注所述閥芯開度的刻度板。
【文檔編號】F16K37/00GK203488824SQ201320585302
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】王斯偉 申請人:施瑞德閥門(廈門)有限公司