一種無摩擦帶扭矩和角度測量的密封軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無摩擦帶扭矩和角度測量的密封軸，涉及熱真空實(shí)驗(yàn)下軸的測試裝置領(lǐng)域，包括傳動軸、兩個氣浮套、無磁性座、磁芯組件，磁芯組件、第一氣浮套、第二氣浮套從左至右依次套裝在傳動軸上，傳動軸上位于第一氣浮套和第二氣浮套的間隙部分裝有工型支座，工型支座兩個土臺的側(cè)面均裝有環(huán)形編碼盤。本實(shí)用新型的磁芯組件起到密封效果，兩個氣浮套在傳動軸上形成穩(wěn)定的氣膜，對傳動軸形成氣浮支撐，防止傳動軸出現(xiàn)彎曲，由于氣浮裝置無摩擦的優(yōu)點(diǎn)，避免了普通軸承的摩擦力對轉(zhuǎn)矩測量的影響，進(jìn)一步提高了測試精度，通過激光探頭讀取兩個環(huán)形編碼盤的讀數(shù)，計(jì)算出軸的角度和扭矩。
【專利說明】一種無摩擦帶扭矩和角度測量的密封軸【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱真空實(shí)驗(yàn)下軸的角度測試裝置，尤其涉及一種無摩擦帶扭矩和角度測量的密封軸。
【背景技術(shù)】
[0002]熱真空試驗(yàn)是指在規(guī)定的真空和熱循環(huán)條件下檢驗(yàn)被測件的性能和功能的試驗(yàn)。熱真空試驗(yàn)不僅需要有能模擬外太空真空環(huán)境的真空模擬系統(tǒng)，而且需要有能對設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動或加載以模擬機(jī)構(gòu)所受驅(qū)動及負(fù)載裝置，同時(shí)還要具備實(shí)時(shí)高精度測量設(shè)備的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)角及轉(zhuǎn)速等信息的能力。
[0003]在對被測件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)加載的熱真空試驗(yàn)中，由于熱真空環(huán)境下，傳感器、動力設(shè)備的可靠性下降，使用壽命縮短，測試過程中難以控制，因此常采用熱真空外模擬系統(tǒng)即真空罐外測試。罐外測試是指通過密封裝置將轉(zhuǎn)矩傳遞到真空罐的外部，轉(zhuǎn)矩的測試在真空罐外進(jìn)行。
[0004]如罐外加載及測量裝置通過傳動軸與罐內(nèi)的待測電機(jī)輸出軸固定進(jìn)行測試，以分析熱真空環(huán)境下電機(jī)的各個特性，如果還需測量電機(jī)的空載特性，在測試過程中需要將電機(jī)輸出軸與傳動軸脫開，這在熱真空環(huán)境下難度很大。若被測件為聯(lián)軸器等，需要雙向出軸與罐外加載及測量裝置連接。
[0005]熱真空試驗(yàn)系統(tǒng)常采用磁流體密封傳動裝置與真空罐內(nèi)被測件連接，旋轉(zhuǎn)磁流體密封軸一方面可以滿足保證熱真空環(huán)境密封要求，另一方面也可以實(shí)現(xiàn)真空罐外對罐內(nèi)的動力傳遞，如專利申請?zhí)枮?00710068382.1的“真空設(shè)備傳動軸用磁流體密封傳動裝置”就公開了一種采用檢測精度高、可靠性好的磁流體密封傳動裝置。專利申請?zhí)枮?01010243123.X的“磁流體密封裝置”也公開了一種磁性密封裝置；由于傳感器等測量裝置位于熱真空模擬系統(tǒng)外，·這就使得對熱真空模擬環(huán)境內(nèi)被測件信息的測量成了間接測量，磁流體密封傳動裝置自身摩擦功耗小，但是磁流體密封軸兩側(cè)需軸承支撐來保證不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，如果使用軸承支撐，軸承的摩擦力會對轉(zhuǎn)矩測量產(chǎn)生極大的影響；被測件通過磁流體密封傳動裝置與罐外的加載及測量裝置固定相連，由于被測件在熱真空環(huán)境下會產(chǎn)生變形，而被測件固定在罐內(nèi)，變形會影響被測件與磁流體密封軸的連接，使其連接軸心發(fā)生改變，產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)等影響測試的結(jié)果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對熱真空扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)中被測件形變及磁流體密封傳動裝置的摩擦影響等問題，本實(shí)用新型提供了一種消除摩擦力的、不受被測件變形影響的熱真空環(huán)境下的帶磁流密封的高精密度無摩擦扭矩和角度測量軸。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無摩擦帶扭矩和角度測量的密封軸，包括傳動軸、氣浮套、無磁性座、磁芯組件，所述氣浮套包括第一氣浮套和第二氣浮套，所述磁芯組件、第一氣浮套、第二氣浮套從左至右依次套裝在傳動軸上，所述磁芯組件和第一氣浮套、第一氣浮套和第二氣浮套之間間隔一定的距離，所述無磁性座套裝在第一氣浮套、第二氣浮套、磁芯組件上，所述傳動軸與第一氣浮套、第二氣浮套之間有微小間隙，所述無磁性座上設(shè)有兩個徑向進(jìn)氣孔，所述徑向進(jìn)氣孔分別與兩個氣浮套上的進(jìn)氣腔通，所述無磁性座左端外接熱真空罐，無磁性座與熱真空罐固接，所述無磁性座右端安裝端蓋，所述無磁性座位于磁芯組件與第一氣浮套的間隙部分及第一氣浮套和第二氣浮套的間隙部分沿徑向均布泄氣孔；
[0008]所述傳動軸上位于第一氣浮套和第二氣浮套的間隙部分裝有工型支座，所述工型支座設(shè)有左凸臺和右凸臺；所述左凸臺的右側(cè)面上裝有第一環(huán)形編碼盤，所述右凸臺的左側(cè)面上裝有第二環(huán)形編碼盤；所 述第一氣浮套和工型支座、第二氣浮套和工型支座之間有微小間隙；所述第一氣浮套和第二氣浮套靠近工型支座的兩個環(huán)形端面沿著軸向均勻分布排氣孔；所述無磁性座上位于第一氣浮套和第二氣浮套之間的部分設(shè)有兩個盲孔，所述盲孔內(nèi)裝有第一激光頭安裝塊和第二激光頭安裝塊；所述第一激光頭安裝塊的端部安裝第一激光探頭，所述第一激光探頭正對第一環(huán)形編碼盤；所述第二激光頭安裝塊的端部安裝第二激光探頭，所述第二激光探頭正對第二環(huán)形編碼盤；
[0009]所述磁芯組件包括兩個環(huán)形磁極、永磁鐵，所述永磁鐵位于兩塊環(huán)形磁極之間，所述環(huán)形磁極的內(nèi)表面上設(shè)有極齒凹槽，所述極齒凹槽與傳動軸的微小間隙間設(shè)有密封用磁性流體；所述無磁性座上設(shè)有磁性流體灌裝孔；
[0010]所述無磁性座與熱真空罐間設(shè)有第一〇型密封圈，所述兩塊環(huán)形磁極與無磁性座之間安裝有設(shè)第二〇型密封圈，所述第一、第二氣浮套外圈與無磁性座之間安裝有第三〇型密封圈。
[0011]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路及優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在:傳動軸上套裝磁芯組件起到密封效果，但磁芯組件不起支撐作用；傳動軸上套裝兩個氣浮套，通過無磁性座上的徑向進(jìn)氣孔供氣，可在傳動軸上形成穩(wěn)定的氣膜，兩個氣浮套間隔一定的距離，對傳動軸形成氣浮支撐，防止傳動軸出現(xiàn)彎曲，由于氣浮裝置無摩擦的優(yōu)點(diǎn)，避免了普通軸承的摩擦力對轉(zhuǎn)矩測量的影響，進(jìn)一步提聞了測試精度。
[0012]第一氣浮套和第二氣浮套靠近工型支座的兩個環(huán)形端面沿著軸向均勻分布排氣孔，在兩個氣浮套和工型支座之間形成穩(wěn)定氣膜，防止法蘭盤和氣浮套直接接觸導(dǎo)致的相對摩擦影響測量的精度。工型支座左右形成的氣膜可以防止傳動軸的左右竄動。
[0013]在熱真空的環(huán)境下工件受高溫容易產(chǎn)生變形，直接在熱真空的環(huán)境中測量不僅會影響測量的精度，還可以破壞整套測量裝置，因此我們將測量工具放在熱真空層環(huán)境外，通過磁流體密封，防止高溫對測量裝置的影響，利用磁流體密封裝置和密封圈將整個熱真空罐密封，傳動軸與熱真空罐內(nèi)被測件的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，通過激光探頭讀取環(huán)形編碼盤上的讀數(shù)，測出軸的角度，再利用兩個讀數(shù)的差值計(jì)算出軸的轉(zhuǎn)矩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。[0016]結(jié)合附圖1，附圖2，一種無摩擦帶扭矩和角度測量的密封軸，包括傳動軸1、氣浮套、無磁性座2和磁芯組件，氣浮套包括第一氣浮套3和第二氣浮套4，磁芯組件、第一氣浮套3、第二氣浮套4從左至右依次套裝在傳動軸I上，磁芯組件和第一氣浮套3、第一氣浮套3和第二氣浮套4之間間隔一定的距離，無磁性座2套裝在第一氣浮套3、第二氣浮套4、磁芯組件上，無磁性座2與第一氣浮套3、第二氣浮套4、磁芯組件之間不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
[0017]傳動軸I與第一氣浮套3、第二氣浮套4之間有微小間隙，進(jìn)氣后第一氣浮套3和傳動軸1、第二氣浮套4和傳動軸I之間形成穩(wěn)定的氣膜，第一氣浮套3和第二氣浮套4之間間隔一定的距離，對傳動軸I起到支撐的作用，磁芯組件僅起到密封的作用，不會產(chǎn)生支撐的作用。
[0018]無磁性座2上設(shè)有兩個徑向進(jìn)氣孔8，徑向進(jìn)氣孔8分別與兩個氣浮套上的進(jìn)氣腔通。無磁性座2左端外接熱真空罐，無磁性座2與熱真空罐通過螺栓固接，熱真空罐上設(shè)有通孔，傳動軸I穿過通過連接熱真空罐內(nèi)的被測件上的被測件輸出軸。無磁性座2右端安裝端蓋11。無磁性座2位于磁芯組件與第一氣浮套3的間隙部分及第一氣浮套3和第二氣浮套4的間隙部分沿徑向均布泄氣孔7。
[0019]傳動軸I上位于第一氣浮套3和第二氣浮套4的間隙部分裝有工型支座9，工型支座9和傳動軸I連成一體，工型支座9設(shè)有左凸臺和右凸臺；左凸臺的右側(cè)面上裝有第一環(huán)形編碼盤，右凸臺的左側(cè)面上裝有第二環(huán)形編碼盤；第一氣浮套3和工型支座9、第二氣浮套4和工型支座9之間有微小間隙；第一氣浮套3和第二氣浮套4靠近工型支座9的兩個環(huán)形端面沿著軸向均勻分布排氣孔；通氣時(shí)在第一氣浮套3和工型支座9、第二氣浮套4和工型支座9之間形成穩(wěn)定的氣膜，防止傳動軸I軸向竄動。
[0020]無磁性座上位于第一氣浮套3和第二氣浮套4之間的部分設(shè)有兩個盲孔，盲孔內(nèi)裝有第一激光頭安裝塊13和 第二激光頭安裝塊14 ;第一激光頭安裝塊13的端部安裝第一激光探頭10，第一激光探頭10正對第一環(huán)形編碼盤；第二激光頭安裝塊14的端部安裝第二激光探頭12，第二激光探頭12正對第二環(huán)形編碼盤。
[0021 ] 磁芯組件包括兩塊環(huán)形磁極5、永磁鐵6，永磁鐵6位于兩塊環(huán)形磁極5之間，兩塊環(huán)形磁極5的內(nèi)表面上設(shè)有極齒凹槽，極齒凹槽與傳動軸I的微小間隙間設(shè)有密封用磁性流體；無磁性座2上設(shè)有磁性流體灌裝孔。
[0022]無磁性座2與熱真空罐間設(shè)有第一〇型密封圈，兩塊環(huán)形磁極5與無磁性座2之間安裝有設(shè)第二〇型密封圈，第一、第二氣浮套外圈與無磁性座2之間安裝有第三〇型密封圈。
[0023]傳動軸I的右側(cè)安裝外加載設(shè)備，左側(cè)穿過熱真空罐壁連接熱真空罐內(nèi)的被測件輸出軸，安裝的時(shí)候，先將無磁性座2用螺栓安裝在熱真空罐壁上，依次裝上磁芯組件、第一氣浮套3、傳動軸1、第二氣浮套4、端蓋11。熱真空罐內(nèi)的被測件和被測件輸出軸與傳動軸的安裝是在常溫下進(jìn)行的。將整個裝置安裝好后，利用無磁性座2上設(shè)有磁性流體灌裝孔將磁性流體注入極齒凹槽與傳動軸的微小間隙間，利用無磁性座2上設(shè)有兩個徑向進(jìn)氣孔8給第一氣浮套3和第二氣浮套4供氣，裝在傳動軸I右側(cè)的外加載設(shè)備啟動，整個裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，激光探頭10讀取出環(huán)形編碼盤9上的刻度，利用導(dǎo)線將激光探頭的數(shù)據(jù)導(dǎo)入設(shè)備中，即可完成對角度的測量。利用兩個激光探頭測出數(shù)據(jù)的差值可以計(jì)算出扭矩。
【權(quán)利要求】
1.一種無摩擦帶扭矩和角度測量的密封軸，包括傳動軸、氣浮套、無磁性座、磁芯組件，其特征在于:所述氣浮套包括第一氣浮套和第二氣浮套，所述磁芯組件、第一氣浮套、第二氣浮套從左至右依次套裝在傳動軸上，所述磁芯組件和第一氣浮套、第一氣浮套和第二氣浮套之間間隔一定的距離，所述無磁性座套裝在第一氣浮套、第二氣浮套、磁芯組件上，所述傳動軸與第一氣浮套、第二氣浮套之間有微小間隙，所述無磁性座上設(shè)有兩個徑向進(jìn)氣孔，所述徑向進(jìn)氣孔分別與兩個氣浮套上的進(jìn)氣腔通，所述無磁性座左端外接熱真空罐，無磁性座與熱真空罐固接，所述無磁性座右端安裝端蓋，所述無磁性座位于磁芯組件與第一氣浮套的間隙部分及第一氣浮套和第二氣浮套的間隙部分沿徑向均布泄氣孔； 所述傳動軸上位于第一氣浮套和第二氣浮套的間隙部分裝有工型支座，所述工型支座設(shè)有左凸臺和右凸臺；所述左凸臺的右側(cè)面上裝有第一環(huán)形編碼盤，所述右凸臺的左側(cè)面上裝有第二環(huán)形編碼盤；所述第一氣浮套和工型支座、第二氣浮套和工型支座之間有微小間隙；所述第一氣浮套和第二氣浮套靠近工型支座的兩個環(huán)形端面沿著軸向均勻分布排氣孔；所述無磁性座上位于第一氣浮套和第二氣浮套之間的部分設(shè)有兩個盲孔，所述盲孔內(nèi)裝有第一激光頭安裝塊和第二激光頭安裝塊；所述第一激光頭安裝塊的端部安裝第一激光探頭，所述第一激光探頭正對第一環(huán)形編碼盤；所述第二激光頭安裝塊的端部安裝第二激光探頭，所述第二激光探頭正對第二環(huán)形編碼盤； 所述磁芯組件包括兩個環(huán)形磁極、永磁鐵，所述永磁鐵位于兩塊環(huán)形磁極之間，所述環(huán)形磁極的內(nèi)表面上設(shè)有極齒凹槽，所述極齒凹槽與傳動軸的微小間隙間設(shè)有密封用磁性流體；所述無磁性座上設(shè)有磁性流體灌裝孔； 所述無磁性座與熱真空罐間設(shè)有第一〇型密封圈，所述兩塊環(huán)形磁極與無磁性座之間安裝有設(shè)第二〇型密封圈，所述第一、第二氣浮套外圈與無磁性座之間安裝有第三〇型密封圈。
【文檔編號】F16J15/54GK203560306SQ201320582731
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】孫建輝, 鐘和冬 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)