離心式摩擦偶合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心式摩擦偶合器，包括主動聯(lián)軸器、從動聯(lián)軸器、連接套、機芯、離心摩擦塊、軸承和殼體，主動連軸器通過連接套與從動聯(lián)軸器相連接，機芯位于從動聯(lián)軸器上，機芯上安裝有離心摩擦塊，在殼體和從動聯(lián)軸器的間隙處安裝有軸承，所述的離心摩擦塊的數(shù)量為三個，三個離心摩擦塊均勻分布在機芯上，所述的離心摩擦塊上設(shè)有抗靜電耐磨材料層。有益效果是通過采用三個離心摩擦塊均勻分布，能夠及時調(diào)整離心力，從而滿足大功率機械設(shè)備的傳動要求；同時，通過在離心摩擦塊上設(shè)置抗靜電耐磨材料層，能夠避免由于離心摩擦塊表面的溫度升高而引發(fā)的危險，而且有效提高了使用壽命。
【專利說明】離心式摩擦偶合器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及ー種偶合器，具體是ー種離心式摩擦偶合器。
【背景技術(shù)】[0002]偶合器屬于機械通用零部件范疇，是機械傳動裝置的一部分，主要作用是將電動機和工作機械的軸聯(lián)接起來并傳遞扭矩，且可以適當(dāng)補償兩根軸因制造、安裝等因素造成的徑向和軸向誤差。一直以來礦用設(shè)備帶式輸送機、刮板輸送機都是使用液力偶合器。液力離合器是在離合器內(nèi)腔局部充入液體介質(zhì)，當(dāng)電動機帶動離合器轉(zhuǎn)動時，液體介質(zhì)在離心力的作用下沖擊離合器的透平輪葉片，從而帶動輸出軸轉(zhuǎn)動。液カ離合器由于一般以油或水作為カ的傳遞介質(zhì)，運行中易產(chǎn)生高溫引起油或水膨脹、升壓，導(dǎo)致設(shè)置在離合器外殼上的易熔塞熔化，油、水泄露，最終導(dǎo)致停機，影響正常工作，因此使用壽命較短。
[0003]近些年來，離心式摩擦耦合器作為新一代產(chǎn)品，被認為是液力耦合器的理想替代品，并不斷得到推廣使用。但是，目前的離心式摩擦偶合器大多是在被動半聯(lián)軸器上設(shè)置ー個套裝離心塊的圓筒，當(dāng)主動半聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時，離心塊會由于離心力的作用而緊緊壓在被動半聯(lián)軸器圓筒的內(nèi)圓周面上，但因離心塊被限制在圓筒內(nèi)，無法調(diào)整離心力，摩擦面不能増加，傳遞功率小，從而無法滿足大功率機械設(shè)備的傳動要求；同吋，由于在使用過程中離心塊的摩擦很容易造成表面溫度過高，如果在礦下使用則極易引發(fā)瓦斯爆炸，非常危險，而且長期如此也會影響其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種離心式摩擦偶合器，能夠調(diào)節(jié)離心力，傳遞功率高，同時能夠避免由于離心摩擦塊表面的溫度升高而引發(fā)的危險，而且使用壽命長。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種離心式摩擦偶合器，包括主動聯(lián)軸器、從動聯(lián)軸器、連接套、機芯、離心摩擦塊、軸承和殼體,主動連軸器通過連接套與從動聯(lián)軸器相連接，機芯位于從動聯(lián)軸器上，機芯上安裝有離心摩擦塊，在殼體和從動聯(lián)軸器的間隙處安裝有軸承，所述的離心摩擦塊的數(shù)量為三個，三個離心摩擦塊均勻分布在機芯上，所述的離心摩擦塊上設(shè)有抗靜電耐磨材料層。
[0006]優(yōu)選的，所述的軸承為銅套軸承，具有高承載和壽命長的特點。
[0007]進ー步的，所述的軸承上設(shè)置有密封圏。
[0008]優(yōu)選的，所述的殼體和離心摩擦塊均采用球墨鑄鐵，球墨鑄鐵具有高強度、耐腐蝕、耐高溫或低溫、抗機械沖擊的性能。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用三個離心摩擦塊均勻分布，同時離心摩擦塊與機芯做成圓柱形活塞式配合，能夠及時調(diào)整離心力，極大地減小了工作過程中離心摩擦塊與機芯的相對震動，從而能夠滿足大功率機械設(shè)備的傳動要求；同時，通過在離心摩擦塊上設(shè)置抗靜電耐磨材料層，能夠避免由于離心摩擦塊表面的溫度升高而引發(fā)的危險，而且有效提高了離心摩擦塊的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、從動半聯(lián)軸器，2、機芯，3、殼體，4、離心摩擦塊，5、抗靜電耐磨材料層，6、
軸承，7、密封圏，8、主動半聯(lián)軸器，9、連接套。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步說明。
[0013]如圖1所示，一種離心式摩擦偶合器，包括主動聯(lián)軸器8、從動聯(lián)軸器1、連接套9、機芯2、離心摩擦塊4、軸承6和殼體3，主動連軸器8通過連接套9與從動聯(lián)軸器I相連接，機芯2位于從動聯(lián)軸器I上，機芯2上安裝有離心摩擦塊4，在殼體3和從動聯(lián)軸器I的間隙處安裝有軸承6，所述的離心摩擦塊4的數(shù)量為三個，三個離心摩擦塊4均勻分布在機芯2上，所述的離心摩擦塊4上設(shè)有抗靜電耐磨材料層5。
[0014]優(yōu)選的，軸承6為銅套軸承，具有高承載和壽命長的特點。
[0015]進ー步的，軸承6上設(shè)置有密封圈7。
[0016]優(yōu)選的，殼體3和離心摩擦塊4均采用球墨鑄鐵，球墨鑄鐵具有高強度、耐腐蝕、耐高溫或低溫、抗機械沖擊的性能。
[0017]工作過程為:當(dāng)電動機啟動時，在近于空負荷的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，隨著電動機轉(zhuǎn)速的增カロ，裝在機芯2上的三個離心摩擦塊4對從動聯(lián)軸器I的壓カ也在増大，摩擦カ矩逐漸提高，帶動從動聯(lián)軸器I運轉(zhuǎn)，并通過連接套9帶動減速機運轉(zhuǎn)；當(dāng)嚴重超載或形成堵轉(zhuǎn)エ況時，負載會超過摩擦力矩的輸出功率，離心摩擦塊4打滑，從而實現(xiàn)保護電機的功能。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式摩擦偶合器，包括主動聯(lián)軸器(8)、從動聯(lián)軸器(I)、連接套(9)、機芯(2)、離心摩擦塊(4)、軸承(6)和殼體(3)，主動連軸器(8)通過連接套(9)與從動聯(lián)軸器(I)相連接，機芯(2)位于從動聯(lián)軸器(I)上，機芯(2)上安裝有離心摩擦塊(4)，在殼體(3)和從動聯(lián)軸器(I)的間隙處安裝有軸承(6)，其特征在于，所述的離心摩擦塊(4)的數(shù)量為三個，三個離心摩擦塊(4)均勻分布在機芯(2)上，所述的離心摩擦塊(4)上設(shè)有抗靜電耐磨材料層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種離心式摩擦偶合器，其特征在于，所述的軸承(6)為銅套軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種離心式摩擦偶合器，其特征在于，所述的軸承(6)上設(shè)置有密封圈(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種離心式摩擦偶合器，其特征在于，所述的殼體(3)和離心摩擦塊(4)均采用球墨鑄鐵。
【文檔編號】F16D43/21GK203431062SQ201320552882
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】張慶 申請人:徐州支點機電設(shè)備有限公司