一種連接件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種涉及機(jī)械領(lǐng)域的連接件,其包括正多邊形柱體上部、頂部墊圈以及圓柱體下部,并且該連接件沿中心軸設(shè)有通孔,通孔內(nèi)可選地設(shè)有內(nèi)螺紋。通過使用該連接件,可以解決較小厚度的金屬板材上內(nèi)螺紋圈數(shù)過少導(dǎo)致螺紋連接失效的問題,并且具有方便安裝、提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
【專利說明】一種連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的連接件,具體涉及一種內(nèi)螺紋連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域中,金屬板材與其他部件之間通常使用螺栓和螺母進(jìn)行連接。然而,當(dāng)金屬板材為管件或構(gòu)成腔體時(shí),加工人員難以在板材的兩側(cè)同時(shí)安裝螺栓和螺母,操作難度較高。為解決這一問題,也可在金屬板件的孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋,直接與其他部件通過螺紋連接。但是,當(dāng)金屬板材的厚度較小時(shí),金屬板材上的內(nèi)螺紋圈數(shù)過少,這將使螺栓打滑并使螺紋連接失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接件,它能夠解決較小厚度的金屬板材上內(nèi)螺紋圈數(shù)過少的問題,并且具有方便安裝、提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種連接件,其特征在于,所述連接件包括:
[0006]-正多邊形柱體上部,其內(nèi)接第一圓柱形穿孔;
[0007]-頂部墊圈,所述頂部墊圈為扁平的圓柱體,其直徑大于等于所述正多邊形柱體的對(duì)角直徑,所述頂部墊圈與所述正多邊形柱體的中心軸同軸并且位于所述正多邊形柱體的上表面,所述頂部墊圈具有中心開口,所述中心開口與所述第一圓柱形穿孔同軸布置,
[0008]-圓柱體下部,所述圓柱體下部的外直徑小于等于所述正多邊形柱體的對(duì)邊直徑,所述圓柱體下部位于所述正多邊形柱體的下表面,所述圓柱體下部?jī)?nèi)第二接圓柱形穿孔,所述第二圓柱形通孔與所述第一圓柱形通孔同軸設(shè)置,并且所述第二圓柱形穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;
[0009]其中,所述正多邊形柱體上部、所述頂部墊圈與所述圓柱體下部呈整體布置,并且所述第一圓柱形穿孔的直徑、所述中心開口的直徑和所述第二圓柱形穿孔的直徑基本一致。
[0010]上述技術(shù)方案還可以結(jié)合下述附加技術(shù)方案:
[0011]-所述正多邊形柱體的橫截面為選自正三角形、正四邊形、正五邊形、正六邊形、正七邊形、正八邊形中的一個(gè)。
[0012]通過本實(shí)用新型所述的連接件,可在金屬板材上加工與所述連接件正多邊形柱體橫截面相同的孔,并通過鉚釘槍將該連接件鉚固在金屬板材上,從而使其他部件通過所述連接件的螺紋連接與金屬板材結(jié)合,大大降低了操作難度,提高了生產(chǎn)效率,并且由于螺紋長(zhǎng)度增加,從而增強(qiáng)了連接部分的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他實(shí)施方式。
[0014]-圖1是本實(shí)用新型所述連接件的初始狀態(tài)的透視圖;
[0015]-圖2是本實(shí)用新型所述連接件的初始狀態(tài)的仰視圖;
[0016]-圖3是圖2的剖視圖;
[0017]-圖4是本實(shí)用新型所述連接件的安裝狀態(tài)的透視圖;
[0018]-圖5是本實(shí)用新型所述連接件的安裝狀態(tài)的仰視圖;
[0019]-圖6是圖5的剖視圖;
[0020]-圖7是本實(shí)用新型所述連接件被應(yīng)用到床架時(shí)的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,圖1至3示出了處于初始狀態(tài)的連接件1,其包括頂部墊圈11、正六邊形柱體上部12以及圓柱體下部13。其中,正六邊形柱體上部12內(nèi)接第一圓柱形穿孔;頂部墊圈11為扁平的圓柱體,并且其直徑大于等于正六邊形柱體上部12橫截面的對(duì)角直徑,頂部墊圈11與正六邊形柱體上部的中心軸同軸并且位于正六邊形柱體上部12的上表面,頂部墊圈11具有中心開口,并且該中心開口與第一圓柱形穿孔同軸布置;圓柱體下部13的外直徑小于等于正六多邊形柱體上部12橫截面的對(duì)邊直徑,圓柱體下部13位于正六邊形柱體上部12的下表面,圓柱體下部13內(nèi)接第二圓柱形穿孔,第二圓柱形穿孔與第一圓柱形穿孔同軸設(shè)置。此外,正六邊形柱體上部12、頂部墊圈11和圓柱體下部13是一個(gè)整體,并且第一圓柱形穿孔的直徑、所述中心開口的直徑和所述第二圓柱形穿孔的直徑基本一致。并且在第一圓柱形穿孔中設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0023]圖7示出了根據(jù)上述實(shí)施例的連接件I被應(yīng)用到電動(dòng)床架上的裝配圖,其中包括床架2和床腳3。床架2上設(shè)有與連接件I的正六邊形柱體上部12的橫截面相匹配的正六邊形通孔。通過鉚釘槍的作用,使初始狀態(tài)的連接件I變形成安裝狀態(tài)的連接件1,如圖4飛所示。其中,連接件I的正六邊形主體上部12由于受到鉚釘槍的拉力,產(chǎn)生了環(huán)狀變形體14,從而使床架2被連接件I的頂部墊圈11和環(huán)狀變形體14夾持,從而使連接件I錨固在床架2上。床腳3上的螺紋連接部分與第一圓柱形穿孔中設(shè)有的內(nèi)螺紋相配合,從而使床腳3被固定到床架2上。
[0024]盡管本實(shí)用新型在此做了圖示和說明,但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯,只要未偏離本發(fā)明的主旨可以做些不同的修改,增加,替換等,例如將正六邊形柱體上部改為正四邊形柱體、正五邊形柱體等其他正多邊形柱體,這皆屬于以下權(quán)利要求中定義的本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連接件,其特征在于,所述連接件包括: -正多邊形柱體上部,其內(nèi)接第一圓柱形穿孔; -頂部墊圈,所述頂部墊圈為扁平的圓柱體,其直徑大于等于所述正多邊形柱體上部橫截面的對(duì)角直徑,所述頂部墊圈與所述正多邊形柱體上部的中心軸同軸并且位于所述正多邊形柱體上部的上表面,所述頂部墊圈具有中心開口,所述中心開口與所述第一圓柱形穿孔同軸布置, -圓柱體下部,所述圓柱體下部的外直徑小于等于所述正多邊形柱體上部橫截面的對(duì)邊直徑,所述圓柱體下部位于所述正多邊形柱體上部的下表面,所述圓柱體下部?jī)?nèi)接第二圓柱形穿孔,所述第二圓柱形穿孔與所述第一圓柱形穿孔同軸設(shè)置,并且所述第二圓柱形穿孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋; 其中,所述正多邊形柱體上部、所述頂部墊圈與所述圓柱體下部是一個(gè)整體,并且所述第一圓柱形穿孔的直徑、所述中心開口的直徑和所述第二圓柱形穿孔的直徑基本一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件,其特征在于,所述正多邊形柱體的橫截面為選自正三角形、正四邊形、正五邊形、正六邊形、正七邊形、正八邊形中的一個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16B37/00GK203548506SQ201320552796
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】徐建春 申請(qǐng)人:嘉興市舒福德電動(dòng)床有限公司