一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，包括一根環(huán)形金屬繩和安裝在環(huán)形金屬繩上的多個(gè)圓盤(pán)，所述圓盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有供環(huán)形金屬繩穿過(guò)的通孔和供環(huán)形金屬繩進(jìn)入所述通孔的缺口，相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)上的缺口相互錯(cuò)開(kāi)，所述圓盤(pán)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)半球形凹槽，所述圓盤(pán)的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)半球體，相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)通過(guò)伸入半球形凹槽的半球體活動(dòng)連接。該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)帶，特別是涉及一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，無(wú)級(jí)變速機(jī)構(gòu)主要由金屬傳動(dòng)帶和主、被動(dòng)工作輪組成。金屬傳動(dòng)帶由數(shù)百個(gè)金屬片和兩組金屬環(huán)組成，每個(gè)金屬片的厚度為2mm，在兩側(cè)工作輪擠壓力作用下傳遞動(dòng)力。每組金屬環(huán)由9?12片厚度為0.18_的帶環(huán)疊合而成，金屬環(huán)的功用是提供預(yù)緊力，在動(dòng)力傳遞過(guò)程中，支撐和引導(dǎo)金屬片的運(yùn)動(dòng)，有時(shí)承擔(dān)部分轉(zhuǎn)矩的傳遞。主、被動(dòng)工作輪由可動(dòng)和不動(dòng)錐盤(pán)兩部分組成。但是，由于每組金屬環(huán)由9?12片厚度為0.18mm的帶環(huán)疊合而成，所以在制作和安裝金屬環(huán)時(shí)，相鄰兩組金屬環(huán)的尺寸發(fā)生偏差，會(huì)造成金屬傳動(dòng)帶整體失效，另外，又由于金屬片始終只有一個(gè)固定面受擠壓，這樣長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)對(duì)金屬片造成損壞，從而影響整個(gè)金屬傳動(dòng)帶的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶。該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:包括一根環(huán)形金屬繩和安裝在環(huán)形金屬繩上的多個(gè)圓盤(pán)，所述圓盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有供環(huán)形金屬繩穿過(guò)的通孔和供環(huán)形金屬繩進(jìn)入所述通孔的缺口，相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)上的缺口相互錯(cuò)開(kāi)，所述圓盤(pán)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)半球形凹槽，所述圓盤(pán)的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)半球體，相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)通過(guò)伸入半球形凹槽的半球體活動(dòng)連接。
[0005]上述的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)上的缺口相互錯(cuò)開(kāi)90°。
[0006]上述的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:所述圓盤(pán)的兩側(cè)面均設(shè)置有圓臺(tái)體。
[0007]上述的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:每個(gè)圓盤(pán)上的半球形凹槽和半球體均為三個(gè)。
[0008]上述的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:所述環(huán)形金屬繩由鋼制成。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，零部件少，便于維修。
[0011]2、本實(shí)用新型的整體性好，制作和安裝時(shí)比較方便，能夠在使用時(shí)有效的避免因安裝問(wèn)題而造成受力不均勻。
[0012]3、本實(shí)用新型多個(gè)圓盤(pán)相對(duì)環(huán)形金屬繩均會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所以圓盤(pán)的圓周面上均有可能受到擠壓力，避免了僅一個(gè)面受擠壓對(duì)整個(gè)傳動(dòng)金屬帶帶來(lái)的影響，從而延長(zhǎng)了該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶的使用壽命。[0013]4、本實(shí)用新型相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)通過(guò)伸入半球形凹槽的半球體活動(dòng)連接，避免了當(dāng)多個(gè)圓盤(pán)相對(duì)環(huán)形金屬繩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)圓盤(pán)上的缺口均對(duì)齊時(shí)，圓盤(pán)相對(duì)環(huán)形金屬繩產(chǎn)生移動(dòng)后和環(huán)形金屬繩產(chǎn)生脫離。
[0014]5、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型相鄰兩個(gè)圓盤(pán)安裝在環(huán)形金屬繩上的位置關(guān)系示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型半球體和圓臺(tái)體設(shè)置在圓盤(pán)上的位置關(guān)系示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]I—圓盤(pán)；1-1—通孔； 1-2—缺口；
[0023]1-3一半球形凹槽；1-4一半球體；1-5—圓臺(tái)體；
[0024]2—環(huán)形金屬繩?！ぁ揪唧w實(shí)施方式】
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，包括一根環(huán)形金屬繩2和安裝在環(huán)形金屬繩2上的多個(gè)圓盤(pán)1，所述圓盤(pán)I中部開(kāi)設(shè)有供環(huán)形金屬繩2穿過(guò)的通孔1-1和供環(huán)形金屬繩2進(jìn)入所述通孔1-1的缺口 1-2，相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)I上的缺口 1-2相互錯(cuò)開(kāi)，所述圓盤(pán)I的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)半球形凹槽1-3，所述圓盤(pán)I的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)半球體1-4，相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)I通過(guò)伸入半球形凹槽1-3的半球體1-4活動(dòng)連接。
[0026]本實(shí)施例中，使用時(shí)，將該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶套在主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上，通過(guò)多個(gè)圓盤(pán)I與主動(dòng)輪和被動(dòng)輪的摩擦力來(lái)傳遞力矩。其通過(guò)采用一根環(huán)形金屬繩2而不是現(xiàn)有技術(shù)中由9~12片厚度為0.18mm的帶環(huán)疊合而成的金屬環(huán),使得該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶整體性好，制作和安裝時(shí)比較方便，工藝水平要求低，能夠在使用時(shí)有效的避免因安裝問(wèn)題而造成受力不均勻。又由于該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶在使用時(shí)，多個(gè)圓盤(pán)I相對(duì)環(huán)形金屬繩2均可以產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所以圓盤(pán)I的圓周面上均有可能受到擠壓力，避免了僅一個(gè)面受擠壓對(duì)整個(gè)傳動(dòng)金屬帶帶來(lái)的影響，從而延長(zhǎng)了該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶的使用壽命。并且相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)I通過(guò)伸入半球形凹槽1-3的半球體1-4活動(dòng)連接,避免了當(dāng)多個(gè)圓盤(pán)I相對(duì)環(huán)形金屬繩2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)圓盤(pán)I上的缺口 1-2均對(duì)齊時(shí)，圓盤(pán)I相對(duì)環(huán)形金屬繩2產(chǎn)生移動(dòng)后和環(huán)形金屬繩2產(chǎn)生脫離。該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶的工作狀態(tài)依無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)比而不會(huì)保持圖1所示的圓環(huán)狀，而是兩個(gè)圓弧段和兩個(gè)直線(xiàn)段組成，兩個(gè)圓弧段和兩個(gè)直線(xiàn)段的長(zhǎng)度可以變化，但該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶總長(zhǎng)度不變。
[0027]如圖2所示，相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)I上的缺口 1-2相互錯(cuò)開(kāi)90°。設(shè)置缺口 1_2的目的是為了方便圓盤(pán)I的安裝，將相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)I上的缺口 1-2相互錯(cuò)開(kāi)90°，環(huán)形金屬繩2整體從缺口 1-2滑出。[0028]如圖4所示，所述圓盤(pán)I的兩側(cè)面均設(shè)置有圓臺(tái)體1-5。為了方便該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶整體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)且在繞主動(dòng)輪或從動(dòng)輪時(shí)，兩側(cè)圓臺(tái)體1-5受壓后使該無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。
[0029]本實(shí)施例中，每個(gè)圓盤(pán)I上的半球形凹槽1-3和半球體1-4均為三個(gè)。所述環(huán)形金屬繩2由鋼制成。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:包括一根環(huán)形金屬繩(2)和安裝在環(huán)形金屬繩(2)上的多個(gè)圓盤(pán)(1)，所述圓盤(pán)(I)中部開(kāi)設(shè)有供環(huán)形金屬繩(2)穿過(guò)的通孔(1-1)和供環(huán)形金屬繩(2)進(jìn)入所述通孔(1-1)的缺口(1-2)，相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)(I)上的缺口(1-2)相互錯(cuò)開(kāi)，所述圓盤(pán)(I)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)半球形凹槽(1-3)，所述圓盤(pán)(I)的另一側(cè)面開(kāi)設(shè)有多個(gè)半球體(1-4),相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)(I)通過(guò)伸入半球形凹槽(1-3)的半球體(1-4)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述圓盤(pán)(I)上的缺口(1-2)相互錯(cuò)開(kāi)90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:所述圓盤(pán)(I)的兩側(cè)面均設(shè)置有圓臺(tái)體(1-5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:每個(gè)圓盤(pán)(I)上的半球形凹槽(1-3)和半球體(1-4)均為三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)級(jí)變速金屬傳動(dòng)帶，其特征在于:所述環(huán)形金屬繩(2)由鋼制成。
【文檔編號(hào)】F16H9/22GK203431093SQ201320540014
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張武, 郭衛(wèi) 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)