高溫高壓止回閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓止回閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有流通腔及密封腔，流通腔內(nèi)設(shè)置有閥座及與閥座配合的閥瓣，密封腔上方設(shè)置有開口及用于封閉開口的閥蓋及閥蓋組件，閥蓋組件包括懸掛設(shè)置于閥蓋且密封設(shè)置于密封腔的密封座，密封座朝向閥蓋一端的周面設(shè)置有密封環(huán)，密封腔內(nèi)周面位于密封環(huán)相對密封座的另一端設(shè)置有四開環(huán)，密封座朝向閥蓋的端面上設(shè)置有定位墊環(huán)，定位墊環(huán)的外周面與四開環(huán)的內(nèi)周面相貼合。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種四開環(huán)不會從密封腔內(nèi)周面的安裝槽中脫離的高溫高壓止回閥。
【專利說明】局溫局壓止回閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種止回閥，具體涉及一種高溫高壓止回閥。【背景技術(shù)】
[0002]止回閥又稱止逆閥、單流閥、單向閥或逆止閥，其作用是保證管路中的介質(zhì)定向流動(dòng)而不致倒流的功能，而高溫高壓止回閥則是一種應(yīng)用于高溫高壓介質(zhì)的止回閥。
[0003]高溫高壓止回閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有用于流通介質(zhì)的流通腔及與流通腔垂直聯(lián)通的密封腔，流通腔內(nèi)設(shè)置有可單方向開啟的閥座及與閥座配合的閥瓣，密封腔上方設(shè)置有開口及用于封閉開口的閥蓋，由于其流動(dòng)的介質(zhì)為高溫高壓介質(zhì)，所以不能單純通過閥蓋對閥體進(jìn)行密封，往往還需采用閥蓋組件對圓柱形腔進(jìn)行密封，閥蓋組件包括設(shè)置于閥蓋可上下滑移的懸掛桿，懸掛桿位于密封腔內(nèi)的端部固定設(shè)置有橫向密封設(shè)置于密封腔的密封座，密封座朝向閥蓋的一端的周面設(shè)置有配合面為斜面的密封環(huán)及安裝密封環(huán)的安裝腔，密封腔內(nèi)周面位于密封環(huán)相對密封座的另一端設(shè)置有限制密封環(huán)位移上限的四開環(huán)，當(dāng)高溫高壓介質(zhì)流入閥體對密封座進(jìn)行沖擊時(shí)，密封座向閥蓋移動(dòng)并通過斜面擠壓密封環(huán)實(shí)現(xiàn)對密封腔的密封，且密封座受到壓力越大密封環(huán)擠壓形變越大致使密封效果越好，然而在實(shí)際使用中，用于限制密封環(huán)位移上限的四開環(huán)卡于密封腔內(nèi)周面的安裝槽內(nèi)，隨著長期使用形變導(dǎo)致四開環(huán)向密封腔內(nèi)側(cè)萎縮，致使當(dāng)密封座在不受到壓力沖擊而置于最低位時(shí)，四開環(huán)有可能從安裝槽脫離并掉入密封腔喪失對密封環(huán)向上位移的限制作用，致使整個(gè)閥蓋組件失去作用，大大影響了使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種四開環(huán)不會從密封腔內(nèi)周面的安裝槽中脫離的高溫高壓止回閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括閥體，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有流通腔及密封腔，所述的流通腔內(nèi)設(shè)置有閥座及與閥座配合的閥瓣，所述的密封腔上方設(shè)置有開口及用于封閉開口的閥蓋及閥蓋組件，所述的閥蓋組件包括懸掛設(shè)置于閥蓋且密封設(shè)置于密封腔的密封座，所述的密封座朝向閥蓋一端的周面設(shè)置有密封環(huán)，所述的密封腔內(nèi)周面位于密封環(huán)相對密封座的另一端設(shè)置有四開環(huán)，其特征在于:所述的密封座朝向閥蓋的端面上設(shè)置有定位墊環(huán)，所述的定位墊環(huán)的外周面與四開環(huán)的內(nèi)周面相貼合。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)定位墊環(huán)保證四開環(huán)即使形變也不會向密封腔內(nèi)萎縮，避免掉入密封腔喪失對密封環(huán)向上位移的限制作用，保證高溫高壓止回閥密封腔的密封效果，大大延長使用壽命。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥蓋上設(shè)置有用于固定密封座且可上下滑移的懸掛桿，所述的懸掛桿位于密封腔內(nèi)的周面上設(shè)置有用于與密封座固定的螺紋，所述的定位墊環(huán)的內(nèi)周面朝向懸掛桿設(shè)置有避免定位墊環(huán)內(nèi)周面與螺紋貼合的凸塊。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置凸塊防止定位墊環(huán)與懸掛桿周面的螺紋大面積接觸被螺紋帶動(dòng)而不能平穩(wěn)的放置于密封座上面，保證定位墊環(huán)對四開環(huán)的定位穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的密封腔內(nèi)周面上設(shè)置有用于卡設(shè)四開環(huán)的安裝槽，所述的閥體外周面設(shè)置有與安裝槽相聯(lián)通用于頂出四開環(huán)的通孔。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在拆卸高溫高壓止回閥時(shí)，從通孔將四開環(huán)頂出，避免四開環(huán)由于定位墊環(huán)而配合過緊無法取下。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的密封環(huán)為截面為直角梯形，所述的直角梯形的斜邊朝向密封座設(shè)置，所述的密封環(huán)與四開環(huán)中間設(shè)置有墊圈，所述的墊圈朝向密封環(huán)的端面設(shè)置有用于定位密封環(huán)的三角塊。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，直角梯形的密封環(huán)與墊圈貼合并由墊圈的三角塊定住保證在工作時(shí)密封環(huán)不會橫向偏移，保證密封座與密封環(huán)配合。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定位墊環(huán)的材質(zhì)為2Crl3。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，2Crl3不銹鋼硬度好，使用壽命長，很適合定位墊環(huán)的使用，且取材方便,成本低廉。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的剖視圖；
[0017]圖2為圖1中A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1一圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種高溫高壓止回閥，包括閥體1，閥體I內(nèi)設(shè)置有用于流通介質(zhì)的流通腔2及與流通腔垂直聯(lián)通的密封腔3，流通腔2內(nèi)設(shè)置有閥座22及與閥座22配合的閥瓣21，密封腔3上方設(shè)置有開口 31及用于封閉開口 31的閥蓋32及閥蓋組件，閥蓋組件包括懸掛設(shè)置于閥蓋32且密封設(shè)置于密封腔3的密封座33，密封座33朝向閥蓋一端的周面設(shè)置有密封環(huán)35，密封腔3內(nèi)周面位于密封環(huán)331相對密封座33的另一端設(shè)置有四開環(huán)34，密封座33朝向閥蓋32的端面上設(shè)置有定位墊環(huán)36，定位墊環(huán)36的外周面與四開環(huán)34的內(nèi)周面相貼合，增設(shè)定位墊環(huán)36保證四開環(huán)34即使形變也不會向密封腔3內(nèi)萎縮，避免掉入密封腔3喪失對密封環(huán)35向上位移的限制作用，保證高溫高壓止回閥密封腔3的密封效果，大大延長使用壽命。
[0019]閥蓋32上設(shè)置有用于固定密封座33且可上下滑移的懸掛桿37，懸掛桿37位于密封腔3內(nèi)的周面上設(shè)置有用于與密封座33固定的螺紋371，定位墊環(huán)36的內(nèi)周面朝向懸掛桿37設(shè)置有避免定位墊環(huán)37內(nèi)周面與螺紋371貼合的凸塊361，設(shè)置凸塊361防止定位墊環(huán)36與懸掛桿37周面的螺紋371大面積接觸被螺紋371帶動(dòng)而不能平穩(wěn)的放置于密封座33上面，保證定位墊環(huán)37對四開環(huán)34的定位穩(wěn)定性。
[0020]密封腔3內(nèi)周面上設(shè)置有用于卡設(shè)四開環(huán)34的安裝槽38，閥體I外周面設(shè)置有與安裝槽38相聯(lián)通用于頂出四開環(huán)的通孔11，在拆卸高溫高壓止回閥時(shí)，從通孔11將四開環(huán)34頂出，避免四開環(huán)34由于定位墊環(huán)36而配合過緊無法取下。
[0021]密封環(huán)35為截面為直角梯形，直角梯形的斜邊朝向密封座33設(shè)置，密封環(huán)35與四開環(huán)34中間設(shè)置有墊圈39，墊圈39朝向密封環(huán)35的端面設(shè)置有用于定位密封環(huán)35的三角塊391，直角梯形的密封環(huán)35與墊圈39貼合并由墊圈39的三角塊391定住保證在工作時(shí)密封環(huán)35不會橫向偏移，保證密封座33與密封環(huán)35配合。
[0022]定位墊環(huán)36的材質(zhì)為2Crl3，2Crl3不銹鋼硬度好，使用壽命長，很適合定位墊環(huán)36的使用，且取材方便，成本低廉。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高壓止回閥，包括閥體，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有流通腔及密封腔，所述的流通腔內(nèi)設(shè)置有閥座及與閥座配合的閥瓣，所述的密封腔上方設(shè)置有開口及用于封閉開口的閥蓋及閥蓋組件，所述的閥蓋組件包括懸掛設(shè)置于閥蓋且密封設(shè)置于密封腔的密封座，所述的密封座朝向閥蓋一端的周面設(shè)置有密封環(huán)，所述的密封腔內(nèi)周面位于密封環(huán)相對密封座的另一端設(shè)置有四開環(huán)，其特征在于:所述的密封座朝向閥蓋的端面上設(shè)置有定位墊環(huán)，所述的定位墊環(huán)的外周面與四開環(huán)的內(nèi)周面相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓止回閥，其特征在于:所述的閥蓋上設(shè)置有用于固定密封座且可上下滑移的懸掛桿，所述的懸掛桿位于密封腔內(nèi)的周面上設(shè)置有用于與密封座固定的螺紋，所述的定位墊環(huán)的內(nèi)周面朝向懸掛桿設(shè)置有避免定位墊環(huán)內(nèi)周面與螺紋貼合的凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫高壓止回閥，其特征在于:所述的密封腔內(nèi)周面上設(shè)置有用于卡設(shè)四開環(huán)的安裝槽，所述的閥體外周面設(shè)置有與安裝槽相聯(lián)通用于頂出四開環(huán)的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫高壓止回閥，其特征在于:所述的密封環(huán)為截面為直角梯形，所述的直角梯形的斜邊朝向密封座設(shè)置，所述的密封環(huán)與四開環(huán)中間設(shè)置有墊圈，所述的墊圈朝向密封環(huán)的端面設(shè)置有用于定位密封環(huán)的三角塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓止回閥，其特征在于:所述的密封環(huán)為截面為直角梯形，所述的直角梯形的斜邊朝向密封座設(shè)置，所述的密封環(huán)與四開環(huán)中間設(shè)置有墊圈，所述的墊圈朝向密封環(huán)的端面設(shè)置有用于定位密封環(huán)的三角塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫高壓止回閥，其特征在于:所述的定位墊環(huán)的材質(zhì)為 2Crl30
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓止回閥，其特征在于:所述的定位墊環(huán)的材質(zhì)為2Crl3。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫高壓止回閥，其特征在于:所述的定位墊環(huán)的材質(zhì)為2Crl3。
【文檔編號】F16K27/02GK203421257SQ201320529481
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】趙建勇 申請人:高能閥門集團(tuán)有限公司