一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)支架，所述電機(jī)支架包括互相垂直的電機(jī)油泵安裝臺(tái)和齒輪箱安裝臺(tái)；所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)包括用于安裝潤(rùn)滑電機(jī)的上層法蘭面和用于安裝潤(rùn)滑油泵的下層法蘭面，所述上層法蘭面和下層法蘭面之間留有間距，供所述潤(rùn)滑電機(jī)和所述潤(rùn)滑油泵在該間距內(nèi)通過聯(lián)軸器相連接；所述上層法蘭面包括電機(jī)導(dǎo)向孔，所述下層法蘭面包括油泵導(dǎo)向孔，所述電機(jī)導(dǎo)向孔和所述油泵導(dǎo)向孔同軸設(shè)置，分別用于對(duì)所述潤(rùn)滑電機(jī)和所述潤(rùn)滑油泵起導(dǎo)向定位作用；所述齒輪箱安裝臺(tái)用以和所述齒輪箱螺栓連接。
【專利說明】一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪傳動(dòng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種風(fēng)電齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]非直驅(qū)型風(fēng)力風(fēng)電機(jī)組傳動(dòng)鏈中，增速齒輪箱是至關(guān)重要的核心傳動(dòng)部件。其性能的優(yōu)劣和維護(hù)保養(yǎng)的狀態(tài)直接影響著齒輪箱的故障發(fā)生概率及實(shí)際部件的使用壽命。齒輪箱主潤(rùn)滑系統(tǒng)作為齒輪箱的輔助系統(tǒng)，向齒輪箱各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)提供不間斷的潤(rùn)滑，保障齒輪箱內(nèi)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位處于良好的潤(rùn)滑保護(hù)狀態(tài)，并通過連續(xù)的低溫油液流動(dòng)帶走齒輪箱內(nèi)部各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位所產(chǎn)生的熱量，從而保障齒輪箱內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部位溫度適宜。
[0003]因此，主潤(rùn)滑系統(tǒng)作為齒輪箱重要的輔助系統(tǒng)，其性能狀態(tài)和運(yùn)行穩(wěn)定性，直接影響著齒輪箱的運(yùn)行和實(shí)際使用壽命。良好運(yùn)行的潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)減少齒輪箱故障、保障并延長(zhǎng)齒輪箱的壽命都起到至關(guān)重要的作用。
[0004]目前齒輪箱主潤(rùn)滑系統(tǒng)包含潤(rùn)滑電機(jī)、潤(rùn)滑泵、過濾器、冷卻器及相關(guān)管路等，依據(jù)目前廣泛使用的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式的實(shí)際使用情況，潤(rùn)滑電機(jī)與潤(rùn)滑泵之間的聯(lián)軸器故障頻率較高，造成聯(lián)軸器中的緩沖器破裂、連接體斷裂，直接導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)的失效，迫使機(jī)組實(shí)施潤(rùn)滑故障保護(hù)停機(jī)，從而導(dǎo)致機(jī)組的發(fā)電量和可利用率嚴(yán)重受影響。
[0005]研究分析目前廣泛使用的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝方式，其潤(rùn)滑電機(jī)、潤(rùn)滑泵的連接和安裝存在過定位的情況，并且泵與電機(jī)之間的安裝連接座結(jié)構(gòu)剛度較低，在實(shí)際安裝后，存在微小變形的情況，以上兩種現(xiàn)象綜合導(dǎo)致了電機(jī)輸出軸和泵輸入軸的運(yùn)轉(zhuǎn)同軸精度較低，致使?jié)櫥到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)軸器承受高頻的內(nèi)應(yīng)力而造成破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位精確、結(jié)構(gòu)牢固、易于拆卸維護(hù)的齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0008]一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)支架，所述電機(jī)支架包括互相垂直的電機(jī)油泵安裝臺(tái)和齒輪箱安裝臺(tái)；
[0009]所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)包括用于安裝潤(rùn)滑電機(jī)的上層法蘭面和用于安裝潤(rùn)滑油泵的下層法蘭面，所述上層法蘭面和下層法蘭面之間留有間距，供所述潤(rùn)滑電機(jī)和所述潤(rùn)滑油泵在該間距內(nèi)通過聯(lián)軸器相連接；所述上層法蘭面包括電機(jī)導(dǎo)向孔，所述下層法蘭面包括油泵導(dǎo)向孔，所述電機(jī)導(dǎo)向孔和所述油泵導(dǎo)向孔同軸設(shè)置，分別用于對(duì)所述潤(rùn)滑電機(jī)和所述潤(rùn)滑油泵起導(dǎo)向定位作用；
[0010]所述齒輪箱安裝臺(tái)用以和所述齒輪箱螺栓連接。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其中，還包括過濾器托架，所述過濾器托架通過螺栓與所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)的一側(cè)相連接，用以安裝固定過濾器。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其中，所述電機(jī)支架還包括前端蓋板，設(shè)置在所述上層法蘭面和下層法蘭面之間，與所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)螺栓連接。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其中，所述齒輪箱安裝臺(tái)包括支撐板、安裝側(cè)壁和安裝頂板，所述安裝頂板焊接在所述支撐板的上端，與所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)的方向相對(duì)設(shè)置；所述安裝側(cè)壁位于所述安裝頂板的同側(cè)下方，通過兩筋板與所述支撐板焊接，所述安裝側(cè)壁所在平面與所述安裝頂板所在平面相垂直；所述安裝側(cè)壁上設(shè)有側(cè)壁長(zhǎng)條孔，所述安裝頂板上設(shè)有頂板長(zhǎng)條孔，分別用以在安裝齒輪箱時(shí)進(jìn)行豎直和水平方向上的調(diào)節(jié)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其中，所述過濾器托架包括水平承載臺(tái)及垂直于所述水平承載臺(tái)的固定側(cè)壁，所述固定側(cè)壁上設(shè)有側(cè)壁長(zhǎng)條孔，用于和所述電機(jī)支架螺栓連接時(shí)的位置調(diào)節(jié)；所述水平承載臺(tái)包括過濾器定位孔和安裝調(diào)節(jié)孔，分別用于容置定位所述過濾器及與所述過濾器螺栓連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用型新具有以下積極效果:
[0016](I)軸對(duì)中更加精確:由于本實(shí)用新型的兩個(gè)安裝平面和導(dǎo)向孔，均有嚴(yán)格的加工要求，因此在實(shí)際安裝時(shí)，能夠方便而且準(zhǔn)確的保證潤(rùn)滑電機(jī)軸和潤(rùn)滑油泵軸的對(duì)中要求；
[0017](2)電機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn):由于支架為焊接件，整體的剛度大，在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不易變形和晃動(dòng)，從而保證了潤(rùn)滑油泵、潤(rùn)滑電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)；
[0018](3)安裝不存在過定位:由于各個(gè)部件都只有一個(gè)安裝面，因此不存在單個(gè)部件過定位的情況出現(xiàn)；
[0019](4)拆卸維護(hù)方便:由于有支架的安裝平面，潤(rùn)滑電機(jī)和潤(rùn)滑油泵均可以獨(dú)立拆卸，從簡(jiǎn)化了安裝拆卸的工作量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:01_潤(rùn)滑電機(jī)；02_潤(rùn)滑油泵；03_過濾器；10_電機(jī)支架；11_電機(jī)油泵安裝臺(tái)；1101-上層法蘭面；1102-電機(jī)導(dǎo)向孔；1103_下層法蘭面；1104_油泵導(dǎo)向孔；12_齒輪箱安裝臺(tái)；121_支撐板；122_安裝頂板；1221_頂板長(zhǎng)條孔；123_安裝側(cè)壁；1231-側(cè)壁長(zhǎng)條孔；124_筋板；13_前端蓋板；20_過濾器托架；21_固定側(cè)壁；22_水平承載臺(tái)；23_安裝調(diào)節(jié)孔；24_過濾器定位孔；211_側(cè)壁長(zhǎng)條孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)作性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025]請(qǐng)參見圖1、圖2和圖3，分別為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖、正面結(jié)構(gòu)示意圖及背面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型的主體部分包括電機(jī)支架10和過濾器托架20，電機(jī)支架10用于安裝潤(rùn)滑電機(jī)01和潤(rùn)滑油泵02，保證潤(rùn)滑電機(jī)01和潤(rùn)滑油泵02之間通過聯(lián)軸器(圖中未示)同軸連接。
[0026]具體的，電機(jī)支架10包括互相垂直的電機(jī)油泵安裝臺(tái)11和齒輪箱安裝臺(tái)12。其中電機(jī)油泵安裝臺(tái)11又包括用于安裝潤(rùn)滑電機(jī)01的上層法蘭面1101和用于安裝潤(rùn)滑油泵02的下層法蘭面1103，上層法蘭面1101包括電機(jī)導(dǎo)向孔1102，下層法蘭面1103包括油泵導(dǎo)向孔1104。上述兩法蘭面、兩導(dǎo)向孔均為焊后加工，其中兩法蘭面在平面度和垂直度上有嚴(yán)格要求，兩導(dǎo)向孔在同軸度上也有嚴(yán)格要求，從而使得安裝后的潤(rùn)滑電機(jī)01和潤(rùn)滑油泵02的軸之間符合精確的同軸度要求，確保潤(rùn)滑電機(jī)01和潤(rùn)滑油泵02之間的聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0027]另外，在上層法蘭面1101和下層法蘭面1103之間還設(shè)有可拆卸的前端蓋板13，在進(jìn)行聯(lián)軸器安裝或維護(hù)時(shí)，可通過此窗口進(jìn)行操作。正常運(yùn)行時(shí)，前端蓋板13用螺栓進(jìn)行固定，保證運(yùn)行時(shí)的設(shè)備安全。
[0028]齒輪箱安裝臺(tái)12包括支撐板121、安裝側(cè)壁123和安裝頂板122。其中安裝頂板122焊接在支撐板121的上端，與所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)11的方向相對(duì)設(shè)置；安裝側(cè)壁123位于安裝頂板122的同側(cè)下方，通過兩筋板124與支撐板121焊接，其中安裝側(cè)壁123所在的平面與安裝頂板122所在的平面相垂直。另外，安裝側(cè)壁123上設(shè)有側(cè)壁長(zhǎng)條孔1231，安裝頂板122上設(shè)有頂板長(zhǎng)條孔1221，分別用以在安裝齒輪箱時(shí)進(jìn)行豎直和水平方向上的調(diào)節(jié)。
[0029]過濾器托架20的具體結(jié)構(gòu)包括水平承載臺(tái)22及垂直于所述水平承載臺(tái)22的固定側(cè)壁21。其中固定側(cè)壁21上設(shè)有側(cè)壁長(zhǎng)條孔1231，用于和所述電機(jī)支架10螺栓連接時(shí)進(jìn)行豎直方向上的位置調(diào)節(jié)；水平承載臺(tái)22包括過濾器定位孔24和安裝調(diào)節(jié)孔23，分別用于容置定位過濾器03及與所述過濾器03螺栓連接。
[0030]本實(shí)用新型在實(shí)際安裝操作時(shí)的具體安裝過程為:將齒輪箱(圖中未示)安裝于齒輪箱安裝臺(tái)12，并通過頂板長(zhǎng)條孔1221、側(cè)壁長(zhǎng)條孔1231進(jìn)行水平、豎直方向的調(diào)節(jié)，以保證齒輪箱的準(zhǔn)確穩(wěn)固安裝；將潤(rùn)滑電機(jī)01安裝于上層法蘭面1101，將潤(rùn)滑油泵02安裝于下層法蘭面1103，拆除前端蓋板13，并在其內(nèi)部的間隙中進(jìn)行聯(lián)軸器(圖中未示)的安裝;待安裝潤(rùn)滑電機(jī)01和潤(rùn)滑油泵02安裝完畢后，將過濾器03的下端與潤(rùn)滑油泵02通過螺栓固定連接。接著，過濾器托架20 —方面與過濾器03螺栓連接，另一方面與電機(jī)支架10中的電機(jī)油泵安裝臺(tái)11的一側(cè)螺栓連接，從而起到加固承托過濾器03、防止晃動(dòng)的作用。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0032](I)軸對(duì)中更加精確:由于本實(shí)用新型的兩個(gè)安裝平面和導(dǎo)向孔，均有嚴(yán)格的加工要求，因此在實(shí)際安裝時(shí)，能夠方便而且準(zhǔn)確的保證潤(rùn)滑電機(jī)軸和潤(rùn)滑油泵軸的對(duì)中要求；
[0033](2)電機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn):由于支架為焊接件，整體的剛度大，在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不易變形和晃動(dòng)，從而保證了潤(rùn)滑油泵、潤(rùn)滑電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)；
[0034](3)安裝不存在過定位:由于各個(gè)部件都只有一個(gè)安裝面，因此不存在單個(gè)部件過定位的情況出現(xiàn)；[0035](4)拆卸維護(hù)方便:由于有支架的安裝平面，潤(rùn)滑電機(jī)和潤(rùn)滑油泵均可以獨(dú)立拆卸，從簡(jiǎn)化了安裝拆卸的工作量。
[0036]以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括電機(jī)支架，所述電機(jī)支架包括互相垂直的電機(jī)油泵安裝臺(tái)和齒輪箱安裝臺(tái)；所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)包括用于安裝潤(rùn)滑電機(jī)的上層法蘭面和用于安裝潤(rùn)滑油泵的下層法蘭面，所述上層法蘭面和下層法蘭面之間留有間距，供所述潤(rùn)滑電機(jī)和所述潤(rùn)滑油泵在該間距內(nèi)通過聯(lián)軸器相連接；所述上層法蘭面包括電機(jī)導(dǎo)向孔，所述下層法蘭面包括油泵導(dǎo)向孔，所述電機(jī)導(dǎo)向孔和所述油泵導(dǎo)向孔同軸設(shè)置，分別用于對(duì)所述潤(rùn)滑電機(jī)和所述潤(rùn)滑油泵起導(dǎo)向定位作用；所述齒輪箱安裝臺(tái)用以和所述齒輪箱螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括過濾器托架，所述過濾器托架通過螺栓與所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)的一側(cè)相連接，用以安裝固定過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)支架還包括前端蓋板，設(shè)置在所述上層法蘭面和下層法蘭面之間，與所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述齒輪箱安裝臺(tái)包括支撐板、安裝側(cè)壁和安裝頂板，所述安裝頂板焊接在所述支撐板的上端，與所述電機(jī)油泵安裝臺(tái)的方向相對(duì)設(shè)置；所述安裝側(cè)壁位于所述安裝頂板的同側(cè)下方，通過兩筋板與所述支撐板焊接，所述安裝側(cè)壁所在平面與所述安裝頂板所在平面相垂直；所述安裝側(cè)壁上設(shè)有側(cè)壁長(zhǎng)條孔，所述安裝頂板上設(shè)有頂板長(zhǎng)條孔，分別用以在安裝齒輪箱時(shí)進(jìn)行豎直和水平方向上的調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述過濾器托架包括水平承載臺(tái)及垂直于所述水平承載臺(tái)的固定側(cè)壁，所述固定側(cè)壁上設(shè)有側(cè)壁長(zhǎng)條孔，用于和所述電機(jī)支架螺栓連接時(shí)的位置調(diào)節(jié)；所述水平承載臺(tái)包括過濾器定位孔和安裝調(diào)節(jié)孔，分別用于容置定位所述過濾器及與所述過濾器螺栓連接。
【文檔編號(hào)】F16H57/04GK203413107SQ201320486790
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】陳楊, 金寶年, 劉作輝, 張芹, 張國(guó)棟 申請(qǐng)人:華銳風(fēng)電科技(集團(tuán))股份有限公司