一種氣流式軸密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣流式軸密封裝置，其包括分別設(shè)置在缸體高壓側(cè)和低壓側(cè)的第一迷宮式軸封體和第二迷宮式軸封體，所述迷宮式軸封體與軸之間形成軸封腔室，該裝置還包括回流管，所述第一迷宮式軸封體設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述第一迷宮式軸封體沿徑向設(shè)有連通孔，所述進(jìn)氣孔和出氣孔通過(guò)連通孔與第一迷宮式軸封體的軸封腔室連通，所述進(jìn)氣孔通過(guò)進(jìn)氣管與外界高壓氣體連接，所述出氣孔通過(guò)回流管與缸體低壓側(cè)連通，所述外界高壓氣體的壓力大于缸體高壓側(cè)的壓力。它采用外供高壓氮?dú)馀c內(nèi)供低壓氣體形成回流，使得外漏至軸封處的氣體回流至機(jī)組內(nèi)部，有效降低了高壓側(cè)軸封體內(nèi)外側(cè)壓差，從而解決了高壓側(cè)軸封氣體泄漏問(wèn)題，達(dá)到良好的密封效果。
【專利說(shuō)明】一種氣流式軸密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型具體涉及一種氣流式軸密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的氣體加壓機(jī)組，其氣體泄漏主要是因?yàn)闄C(jī)組內(nèi)外壓差太大，氣體由高壓側(cè)流向低壓側(cè)導(dǎo)致。目前氣體加壓機(jī)組多采用迷宮式軸封和碳環(huán)式軸封，對(duì)于迷宮式軸封其密封效果與軸封間隙關(guān)系很大，這種密封裝置，在設(shè)備旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間以后，常常因磨損導(dǎo)致軸封間隙變大，而不能繼續(xù)使用；而碳環(huán)式密封同樣存在磨損的問(wèn)題，同時(shí)，由于煤氣中含有大量的粉塵，機(jī)組停機(jī)一段時(shí)間后，粉塵會(huì)堵塞軸封而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸抱死。因此，這兩種密封方式都不能滿足氣體加壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的安全性和保護(hù)環(huán)境的要求，不能有效解決氣體加壓機(jī)組高壓側(cè)軸封氣體泄漏問(wèn)題。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料顯示，以大氣壓力作為基準(zhǔn)，低壓側(cè)軸封內(nèi)外側(cè)壓差僅2KPa，使用普通的迷宮式密封就能夠達(dá)到很好的密封效果；而高壓側(cè)軸封內(nèi)外壓差達(dá)25KPa，迷宮式密封體的級(jí)間降壓能力已不能滿足密封要求，氣體泄漏多出現(xiàn)在高壓側(cè)，由此，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于降低高壓側(cè)軸封體內(nèi)外側(cè)壓差。
[0003]目前還有一種針對(duì)多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)而采用的軸封裝置，通過(guò)增設(shè)平衡管在高壓軸封處引入負(fù)壓氣體，在低壓軸封處引入高壓氣體，使得軸封處氣體壓力與風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣體壓力達(dá)到平衡狀態(tài)。但這種方式在生產(chǎn)實(shí)踐中并不能起到良好的密封效果，尤其對(duì)于煤氣加壓機(jī)這種對(duì)密封要求高的設(shè)備。我們知道軸系密封的作用是保證機(jī)組內(nèi)部介質(zhì)不外泄，其壓力比較應(yīng)該是機(jī)組內(nèi)部介質(zhì)壓力與大氣壓力，而不該是機(jī)組內(nèi)部壓力與軸封壓力。這種密封方式在低壓軸封處引入高壓氣體后增大了低壓軸封處介質(zhì)壓力，進(jìn)而增大了軸封處介質(zhì)與大氣的壓差，非但不能起到良好的密封效果，反而會(huì)增大低壓側(cè)介質(zhì)的泄漏量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種氣流式軸密封裝置，它采用外供高壓氮?dú)馀c內(nèi)供低壓氣體形成回流，使得外漏至軸封處的氣體回流至機(jī)組內(nèi)部，有效降低了高壓側(cè)軸封體內(nèi)外側(cè)壓差，從而解決了高壓側(cè)軸封氣體泄漏問(wèn)題，達(dá)到良好的密封效果。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種氣流式軸密封裝置，包括分別設(shè)置在缸體高壓側(cè)和低壓側(cè)的第一迷宮式軸封體和第二迷宮式軸封體，所述迷宮式軸封體與軸之間形成軸封腔室，該裝置還包括回流管，所述第一迷宮式軸封體設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述第一迷宮式軸封體沿徑向設(shè)有連通孔，所述進(jìn)氣孔和出氣孔通過(guò)連通孔與第一迷宮式軸封體的軸封腔室連通，所述進(jìn)氣孔通過(guò)進(jìn)氣管與外界高壓氣體連接，所述出氣孔通過(guò)回流管與缸體低壓側(cè)連通，所述外界高壓氣體的壓力大于缸體高壓側(cè)的壓力。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述進(jìn)氣孔和出氣孔沿第一迷宮式軸封體的軸向設(shè)置。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述第一迷宮式軸封體包括上半軸封體和下半軸封體，所述出氣孔設(shè)在上半軸封體上，所述進(jìn)氣孔設(shè)在下半軸封體上。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述進(jìn)氣孔和出氣孔的數(shù)量分別為兩個(gè)，并且均勻分布。[0009]按上述技術(shù)方案，所述外界高壓氣體為高壓氮?dú)猓龈邏旱獨(dú)獾膲毫Υ笥诟左w高壓側(cè)的壓力30%。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述進(jìn)氣孔與進(jìn)氣管之間、所述出氣孔與回流管之間、所述缸體低壓側(cè)與回流管之間分別通過(guò)活接頭連接，所述活接頭的兩端設(shè)有螺紋。
[0011]本實(shí)用新型，具有以下有益效果:通過(guò)在第一迷宮式軸封體上開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔和出氣孔，進(jìn)氣孔和出氣孔與第一迷宮式軸封體的軸封腔室連通，向進(jìn)氣孔內(nèi)輸入外界高壓氣體(一般為高壓氮?dú)?可以對(duì)沖缸體高壓側(cè)內(nèi)的氣體，再通過(guò)回流管將軸封腔室內(nèi)與缸體低壓側(cè)連通，外界高壓氣體與內(nèi)供低壓氣體形成回流，使得外漏至軸封處的氣體回流至缸體的低壓側(cè)，有效降低了高壓側(cè)軸封體內(nèi)外側(cè)壓差，從而解決了高壓側(cè)軸封氣體泄漏問(wèn)題，達(dá)到良好的密封效果，同時(shí)，采用外界供給高壓氮?dú)獾姆绞綄⒏邏簜?cè)的氣體與外界空氣隔離，進(jìn)一步優(yōu)化了密封效果，外供高壓氮?dú)庖脖ＷC了回流管進(jìn)出口的壓差。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是第一迷宮式軸封體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0016]圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖。
[0017]其中，1-缸體、2-第一迷宮式軸封體、3-第二迷宮式軸封體、4-軸、5-進(jìn)氣管、
6-回流管、7-活接頭、8-進(jìn)氣孔、9-出氣孔、10-連通孔、11-上半軸封體、12-下半軸封體、13-軸封腔室。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1?圖4所示，一種氣流式軸密封裝置，設(shè)置在缸體I與軸4的軸封處，該裝置包括分別設(shè)置在缸體I高壓側(cè)和低壓側(cè)的第一迷宮式軸封體2和第二迷宮式軸封體3，還包括回流管6。迷宮式軸封體與軸4之間形成軸封腔室13。第一迷宮式軸封體2包括上半軸封體11和下半軸封體12，第一迷宮式軸封體2設(shè)有進(jìn)氣孔8和出氣孔9，進(jìn)氣孔8和出氣孔9沿第一迷宮式軸封體2的軸向設(shè)置，出氣孔9設(shè)在上半軸封體11上，進(jìn)氣孔8設(shè)在下半軸封體12上，進(jìn)氣孔8和出氣孔9的數(shù)量分別為兩個(gè)，并且均勻分布，第一迷宮式軸封體2沿徑向設(shè)有連通孔10，進(jìn)氣孔8和出氣孔9通過(guò)連通孔10與第一迷宮式軸封體2的軸封腔室13連通，進(jìn)氣孔8通過(guò)進(jìn)氣管5與外界高壓氣體連接，外界高壓氣體的壓力大于缸體高壓側(cè)的壓力，外界高壓氣體一般為高壓氮?dú)?，且高壓氮?dú)獾膲毫Υ笥诟左w高壓側(cè)的壓力30%，出氣孔9通過(guò)回流管6與缸體低壓側(cè)連通。本實(shí)施例中的連接方式多采用螺紋連接，也就是進(jìn)氣孔8與進(jìn)氣管5之間、出氣孔9與回流管6之間、缸體低壓側(cè)與回流管6之間分別通過(guò)活接頭7連接，活接頭7的兩端設(shè)有螺紋。
[0020]本實(shí)用新型可應(yīng)用于煤氣加壓機(jī)組，可以有效解決煤氣加壓機(jī)組軸封煤氣泄漏問(wèn)題，有效保障煤氣加壓機(jī)組運(yùn)行時(shí)的安全性，并且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流式軸密封裝置，包括分別設(shè)置在缸體高壓側(cè)和低壓側(cè)的第一迷宮式軸封體和第二迷宮式軸封體，所述迷宮式軸封體與軸之間形成軸封腔室，其特征在于，該裝置還包括回流管，所述第一迷宮式軸封體設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述第一迷宮式軸封體沿徑向設(shè)有連通孔，所述進(jìn)氣孔和出氣孔通過(guò)連通孔與第一迷宮式軸封體的軸封腔室連通，所述進(jìn)氣孔通過(guò)進(jìn)氣管與外界高壓氣體連接，所述出氣孔通過(guò)回流管與缸體低壓側(cè)連通，所述外界高壓氣體的壓力大于缸體高壓側(cè)的壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式軸密封裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣孔和出氣孔沿第一迷宮式軸封體的軸向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式軸密封裝置，其特征在于，所述第一迷宮式軸封體包括上半軸封體和下半軸封體，所述出氣孔設(shè)在上半軸封體上，所述進(jìn)氣孔設(shè)在下半軸封體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的氣流式軸密封裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣孔和出氣孔的數(shù)量分別為兩個(gè)，并且均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式軸密封裝置，其特征在于，所述外界高壓氣體為高壓氮?dú)?，所述高壓氮?dú)獾膲毫Υ笥诟左w高壓側(cè)的壓力30%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式軸密封裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣孔與進(jìn)氣管之間、所述出氣孔與回流管之間、所述缸體低壓側(cè)與回流管之間分別通過(guò)活接頭連接，所述活接頭的兩端設(shè)有螺紋。
【文檔編號(hào)】F16J15/447GK203384379SQ201320469409
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】張子立, 蔣震西, 陳國(guó)強(qiáng), 黃本元, 朱旭 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司