一種燃?xì)庑y的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)庑y，包括中空的閥體、閥芯及閥桿，所述閥芯置于閥體內(nèi)，閥桿的一端與閥芯連接，閥桿的另一端伸出于閥體外，所述閥芯側(cè)壁開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封件，密封件內(nèi)嵌有骨架，所述凹槽的槽壁開設(shè)有卡槽，密封件在對(duì)應(yīng)卡槽的位置設(shè)有卡塊，密封件所設(shè)的卡塊能與卡槽相扣接。本實(shí)用新型的密封件通過卡塊與卡槽相配合實(shí)現(xiàn)與閥芯連接，安裝時(shí)，密封件上的卡塊直接從卡槽的端部插入卡槽內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)密封件與閥芯連接，安裝非常方便。由于密封件嵌有骨架，不僅提高了密封件的強(qiáng)度，也使密封件與閥芯連接更加牢固。
【專利說明】一種燃?xì)庑y
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)夤艿老到y(tǒng)的閥門領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)庑y，屬于燃?xì)庑y的改進(jìn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有PE燃?xì)庑y密封件固定方式通常有兩種；一種是將密封件10安裝于閥體用支撐環(huán)11固定在閥體上，如圖1所示；另一種是將密封件10安裝于閥芯12用壓蓋13壓住，然后壓蓋13與閥芯12扣位固定，如圖2所示。第一種旋塞閥，當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)時(shí)密封件10不容易固定住且裝配困難；第一種旋塞閥單靠扣位連接閥內(nèi)充壓及長(zhǎng)時(shí)間使用，壓蓋與閥芯連接強(qiáng)度受損，壓蓋可能松動(dòng)，影響閥的密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種的不足，提出一種結(jié)構(gòu)牢固、安裝方便的燃?xì)庑y。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案:一種燃?xì)庑y，包括中空的閥體、閥芯及閥桿，所述閥芯置于閥體內(nèi)，閥桿的一端與閥芯連接，閥桿的另一端伸出于閥體夕卜，所述閥芯側(cè)壁開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封件，所述凹槽的槽壁開設(shè)有卡槽，密封件在對(duì)應(yīng)卡槽的位置設(shè)有卡塊，密封件所設(shè)的卡塊能與卡槽相扣接。
[0005]上述密封件內(nèi)嵌有骨架。
[0006]上述骨架在對(duì)應(yīng)密封件的卡塊位置設(shè)有加強(qiáng)骨，加強(qiáng)骨嵌在卡塊內(nèi)。
[0007]上述卡槽開設(shè)在凹槽的槽底，卡槽的縱向中心線與閥芯的旋轉(zhuǎn)中心線平行，且卡槽的至少一端與閥芯的端面平齊。
[0008]上述卡槽為T型槽，卡塊為能與卡槽相配合的T型塊。
[0009]上述密封件與凹槽的槽底的接觸面為弧形面。
[0010]上述凹槽的兩端分別與閥芯的兩端面平齊。
[0011]本實(shí)用新型的密封件通過卡塊與卡槽相配合實(shí)現(xiàn)與閥芯連接，安裝時(shí)，密封件上的卡塊直接從卡槽的端部插入卡槽內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)密封件與閥芯連接，安裝非常方便。由于密封件嵌有骨架，進(jìn)一步提高了密封件的強(qiáng)度，從而也使密封件與閥芯連接更加牢固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的一種燃?xì)庑y內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為現(xiàn)有的另一種燃?xì)庑y的閥芯結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的燃?xì)庑y的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為圖3中A-A剖面的剖視圖。
[0016]圖5為閥芯結(jié)構(gòu)的橫截面剖視圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型的燃?xì)庑y的閥芯結(jié)構(gòu)圖。[0018]圖7為本實(shí)用新型的燃?xì)庑y的密封件結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖8為本實(shí)用新型的燃?xì)庑y的骨架結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。其中附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說明下列實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
實(shí)施例
[0021]本實(shí)施例的燃?xì)庑y的結(jié)構(gòu)如圖3至8所示，包括中空的閥體1、閥芯2及閥桿3及端管6，所述閥芯2置于閥體I內(nèi)，閥桿3的一端與閥芯2連接，閥桿3的另一端伸出于閥體I外，且閥桿3能帶動(dòng)閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)，端管6連接在閥體I的兩端口。所述閥芯2的側(cè)壁開設(shè)有兩個(gè)凹槽21，兩個(gè)凹槽21分別對(duì)稱位于閥芯2的側(cè)壁，且每個(gè)凹槽21的兩端分別與閥芯2的兩端面平齊，凹槽21的槽底開設(shè)有沿閥芯2的旋轉(zhuǎn)中心軸方向的卡槽211，且卡槽211的一端與閥芯2的端面平齊，如圖6所示；每個(gè)凹槽21內(nèi)分別設(shè)有密封件4，密封件4在對(duì)應(yīng)卡槽211的位置設(shè)有卡塊41，密封件4所設(shè)的卡塊41與卡槽211相扣接。
[0022]本實(shí)施例中，上述密封件4內(nèi)嵌有金屬骨架5，骨架5在對(duì)應(yīng)密封件4的卡塊41位置設(shè)有金屬加強(qiáng)骨51，加強(qiáng)骨51嵌在卡塊41內(nèi)，骨架5與加強(qiáng)骨51為一體結(jié)構(gòu)。
[0023]上述卡槽211為T型槽，卡塊41為能與卡槽211相配合的T型塊，卡塊41插入卡槽211內(nèi)，卡塊41與卡槽211為緊密配合。另外，上述密封件4與凹槽21的槽底的接觸面為弧形面。
[0024]安裝時(shí)閥芯組件時(shí)，密封件4上的卡塊41直接從卡槽211的開口的一端插入卡槽211內(nèi)，卡槽211的另一端對(duì)密封件4進(jìn)行限位。
[0025]本實(shí)施例的燃?xì)庑y的閥芯結(jié)構(gòu)不僅裝配方便，而且結(jié)構(gòu)也牢固可靠。
[0026]上述實(shí)施例中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0027]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)庑y，包括中空的閥體(I)、閥芯(2)及閥桿(3)，所述閥芯(2)置于閥體(I)內(nèi)，閥桿(3)的一端與閥芯(2)連接，閥桿(3)的另一端伸出于閥體(I)外，所述閥芯(2)側(cè)壁開設(shè)有凹槽(21)，凹槽(21)內(nèi)設(shè)有密封件(4)，其特征在于，所述凹槽(21)的槽壁開設(shè)有卡槽(211)，密封件(4)在對(duì)應(yīng)卡槽(211)的位置設(shè)有卡塊(41)，密封件(4)所設(shè)的卡塊(41)能與卡槽(211)相扣接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庑y，其特征在于，所述密封件(4)內(nèi)嵌有骨架(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庑y，其特征在于，所述骨架(5)在對(duì)應(yīng)密封件(4)的卡塊(41)位置設(shè)有加強(qiáng)骨(51)，加強(qiáng)骨(51)嵌在卡塊(41)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的燃?xì)庑y，其特征在于，所述卡槽(211)開設(shè)在凹槽(21)的槽底，卡槽(211)的縱向中心線與閥芯(2)的旋轉(zhuǎn)中心線平行，且卡槽(211)的至少一端與閥芯(2)的端面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庑y，其特征在于，所述卡槽(211)為T型槽，卡塊(41)為能與卡槽(211)相配合的T型塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的燃?xì)庑y，其特征在于，所述密封件(4)與凹槽(21)的槽底的接觸面為弧形面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的燃?xì)庑y，其特征在于，所述凹槽(21)的兩端分別與閥芯(2)的兩端面平齊。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK203395247SQ201320381395
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月30日
【發(fā)明者】閻志陽 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司