專利名稱：一種旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋塞閥，屬于閥類產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旋塞閥是一種通過旋轉(zhuǎn)閥桿實(shí)現(xiàn)與相連管道聯(lián)通或關(guān)閉功能的閥門，為使閥芯能夠正常工作，旋塞閥內(nèi)部需要有足夠大的腔體空間，否則閥芯難于工作，然而在實(shí)際生產(chǎn)中人們發(fā)現(xiàn)存在以下問題一、在使用旋塞閥傳輸氣體特別是液體流過閥門時(shí)，關(guān)閉閥門時(shí)在球閥腔體內(nèi)會(huì)截留一部分流體，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致腔體內(nèi)流體(特別是油性液體等)變質(zhì)發(fā)稠，使得閥芯跟腔體粘在一起，如果是固體或漿液，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)凝固使得閥芯跟腔體粘在一起，造成閥門卡死并損壞閥門，同時(shí)容易造成氣體(或液體、固體等)的發(fā)生變質(zhì)，比如在生產(chǎn)牛奶的過程中，如果閥體內(nèi)截留了一部分牛奶，這部分牛奶就會(huì)變質(zhì)，再輸送新鮮牛奶時(shí)新鮮牛奶就會(huì) 被污染；再比如長(zhǎng)時(shí)間沒開水龍頭，那么里面的水就變黃了 ；再比如閥體內(nèi)經(jīng)過化學(xué)物質(zhì)是跟另一種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合發(fā)生反應(yīng)，如果有截留了，那么就會(huì)導(dǎo)致計(jì)算不準(zhǔn)確，化學(xué)反應(yīng)的實(shí)際效果跟預(yù)期效果不一致，那么就容易發(fā)生爆炸或是其他安全事故；二、普通旋塞閥的閥芯與閥桿連接處需要有填料補(bǔ)充，導(dǎo)致球閥密封性較差，容易造成泄漏；三、金屬材質(zhì)的旋塞閥在耐化學(xué)腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能方面也存在不盡如人意的地方。綜上三點(diǎn)所述,現(xiàn)有技術(shù)的旋塞閥已經(jīng)不能滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不會(huì)在自身腔體內(nèi)部截留流體的旋塞閥，并且這種旋塞閥密封性好，不易造成泄漏，耐化學(xué)腐蝕、磨損和高溫。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種旋塞閥，該旋塞閥上安裝有一手柄，其特征在于，所述旋塞閥還包括一與手柄連接的閥桿、一銷子、一閥座箱體，所述銷子由一圓柱形的銷子本體和位于圓柱體頂面之上的凸臺(tái)構(gòu)成，所述銷子本體上開有一貫通銷子本體的預(yù)留孔，所述閥桿由一圓柱體底座和與該底座一體成形的連接柱構(gòu)成，銷子位于閥桿下邊，所述閥桿底座上有一與所述凸臺(tái)形狀相匹配的凹槽，所述凸臺(tái)嵌合在凹槽內(nèi)使銷子與閥桿緊配合，所述閥座箱體內(nèi)部開有與銷子本體形狀相匹配的孔位，閥座箱體內(nèi)部還開有貫通閥座箱體的用于傳輸介質(zhì)的通道，銷子本體伸入孔位內(nèi)使預(yù)留孔置于其內(nèi)部并與孔位形成無縫密封對(duì)接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)閥桿、銷子同軸轉(zhuǎn)動(dòng)使通道和預(yù)留孔處于聯(lián)通、斷開的兩種狀態(tài)。進(jìn)一步地，在手柄和閥體之間還包括依次套接在所述閥桿連接柱上的一定位板、一壓板、一滾珠軸承和一碟簧，所述定位板為一開有矩形定位孔的燕尾件，所述定位孔與閥桿連接柱的上端形狀相匹配并套接在閥桿連接柱上，所述壓板通過螺釘固定連接在閥體上方并壓緊所述滾珠軸承和所述碟簧，一閥體套接在閥座箱體的外周向，兩個(gè)閥蓋分別安裝在所述閥體的兩端。
進(jìn)一步地，所述預(yù)留孔的截面為圓形、圓角梯形或圓角矩形。進(jìn)一步地，所述旋塞閥的材料為陶瓷。本發(fā)明具備的有益技術(shù)效果是本發(fā)明的旋塞閥內(nèi)只有預(yù)留孔所形成的通道，除此之外沒有其他的空留腔體及預(yù)留空間，傳輸介質(zhì)時(shí)不會(huì)造成管道內(nèi)滯留。碟簧可以保護(hù)閥桿與銷子的緩沖，能夠增強(qiáng)整個(gè)閥門的密封可靠性，使得整個(gè)閥門能夠提高耐高溫、高壓等性能。整個(gè)旋塞閥的材料是陶瓷，即不會(huì)生銹，也不會(huì)跟高腐蝕性的，高鹽堿性的流體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。


圖I是本發(fā)明旋塞閥的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
通過下面對(duì)實(shí)施例的描述，將更加有助于公眾理解本發(fā)明，但不能也不應(yīng)當(dāng)將申請(qǐng)人所給出的具體的實(shí)施例視為對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，任何對(duì)部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。如圖I所示的本發(fā)明第一實(shí)施例，旋塞閥包括手柄I、銷子7、閥座箱體8、閥蓋9、閥體10，閥桿6由一圓柱體底座和與該底座一體成形的連接柱61構(gòu)成，碟簧5、滾珠軸承4、壓板3、定位板2依次套接在閥桿6的連接柱61上并通過螺釘緊固。定位板2是一開有矩形定位孔的燕尾件，定位板2套接在閥體連接柱61的上端用于定位，滾珠軸承4由內(nèi)鋼圈和外鋼圈以及位于內(nèi)、外鋼圈之間的滾珠組成，能承受較大的載荷，可以使得整個(gè)操作更加簡(jiǎn)便順暢，碟簧5能夠產(chǎn)生預(yù)緊力，使銷子7與閥桿6的連接處無需填料(如橡膠圈，墊片圈等)即可保持緊密配合，所以銷子上端閥桿處無泄漏，閥桿處不需要填料。同時(shí)碟簧5可以保護(hù)閥桿6與銷子7的緩沖，增強(qiáng)整個(gè)閥門的密封可靠性，使整個(gè)閥門提高耐高溫、高壓等性能。銷子7位于閥桿6下方并與閥桿6緊配合，銷子7由一圓柱形的銷子本體71和位于圓柱體頂面之上的凸臺(tái)72構(gòu)成，閥桿6上有一與凸臺(tái)72形狀相匹配的凹槽，凸臺(tái)72嵌合在凹槽內(nèi)，銷子本體71上開有一貫通銷子本體的預(yù)留孔711，銷子本體71伸入閥座箱體8使預(yù)留孔711置于其內(nèi)部，閥座箱體8內(nèi)部開有貫通閥座箱體8的孔位，該孔位81的形狀與銷子本體71的形狀相匹配，閥座箱體內(nèi)部還開有貫通閥座箱體的用于傳輸介質(zhì)的通道，并且該通道的中軸線與銷子本體預(yù)留孔711的截面相垂直。預(yù)留孔711的存在使旋塞閥能夠通過旋轉(zhuǎn)手柄I實(shí)現(xiàn)整個(gè)旋塞閉的打開與關(guān)閉，預(yù)留孔711的截面形狀為上寬下窄的圓角梯形，這樣設(shè)計(jì)的好處是可以控制傳輸流體經(jīng)過的流量大小。閥座箱體8裝配在閥體10內(nèi)，在閥座箱體8和閥體10上分別開有與銷子本體71相匹配的孔位81和閥體通孔101并且孔位81和閥體通孔101的中軸線相重合，閥蓋9安裝在閥體的兩端用于同管道連接。當(dāng)需要流體通過旋塞閥時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)手柄I帶動(dòng)閥桿6和銷子7同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使銷子本體71上的預(yù)留孔711的中軸線與同兩側(cè)閥蓋9的中軸線接近重合或完全重合，就能夠使閥體10兩端的管道形成通路讓流體順利通過預(yù)留孔711，使整個(gè)傳輸管道傳輸通暢。閥蓋9是閥桿密封件的閥零件，用于連接或是支撐執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要截?cái)嗔黧w時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)手柄I帶動(dòng)閥桿6和銷子7同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，讓銷子本體71的預(yù)留孔711的中軸線與兩側(cè)閥蓋9的中軸線接近垂直或完全垂直，即可順利阻斷管道中的流體傳輸。本發(fā)明的旋塞閥內(nèi)只有預(yù)留孔711所形成的通道，除此之外沒有其他的空留腔體或預(yù)留空間，所以不會(huì)造成管道內(nèi)介質(zhì)的滯留，只要保證密封面間加工精度精準(zhǔn)，就能夠做到使閥座箱體8的孔位81和銷子6緊密配合，不會(huì)因產(chǎn)生多余的空隙導(dǎo)致在銷子6和閥座箱體8內(nèi)腔體發(fā)生流體泄漏，而且旋轉(zhuǎn)手柄90度左右即可完成旋塞閥的開啟或關(guān)閉，開關(guān)靈活且扭矩小，壓板3緊緊壓住滾珠軸承4和碟簧5使閥桿6與銷子7的結(jié)合處無需填料即可保持緊密配合，可以讓整個(gè)閥門的密封性能加強(qiáng),適應(yīng)各類高溫、高壓、高腐蝕工況。在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，預(yù)留孔711的截面為圓形或圓角矩形，這樣設(shè)計(jì)的好處是可以控制流量的大小，同時(shí)可以適應(yīng)不同傳輸介質(zhì)，使介質(zhì)在傳輸中更加平穩(wěn)順暢，本實(shí)施例的其余部分及整個(gè)旋塞閥的使用方法與第一實(shí)施例相同，故在此不贅述。在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，旋塞閥的材質(zhì)是陶瓷，陶瓷旋塞閥的有益之處在于使用陶瓷的好處就是它不會(huì)生銹，也不會(huì)跟流體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。因?yàn)楹芏嘟?jīng)過閥門進(jìn)行傳輸?shù)牧黧w很多都是高腐蝕性的，高鹽堿性的，本實(shí)施例的其余部分及整個(gè)旋塞閥的使用方法與第一實(shí)施例相同，故在此不贅述。當(dāng)然，本發(fā)明還可以有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，比如第一、二、三實(shí)施例之間可以相互任意組合而形成新的實(shí)施例，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種旋塞閥，該旋塞閥上安裝有一手柄，其特征在于，所述旋塞閥還包括一與手柄連接的閥桿、一銷子、一閥座箱體，所述銷子由一圓柱形的銷子本體和位于圓柱體頂面之上的凸臺(tái)構(gòu)成，所述銷子本體上開有一貫通銷子本體的預(yù)留孔，所述閥桿由一圓柱體底座和與該底座一體成形的連接柱構(gòu)成，銷子位于閥桿下邊，所述閥桿底座上有一與所述凸臺(tái)形狀相匹配的凹槽，所述凸臺(tái)嵌合在凹槽內(nèi)使銷子與閥桿緊配合，所述閥座箱體內(nèi)部開有與銷子本體形狀相匹配的孔位，閥座箱體內(nèi)部還開有貫通閥座箱體的用于傳輸介質(zhì)的通道，銷子本體伸入孔位內(nèi)使預(yù)留孔置于其內(nèi)部并與孔位形成無縫密封對(duì)接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)閥桿、銷子同軸轉(zhuǎn)動(dòng)使通道和預(yù)留孔處于聯(lián)通、斷開的兩種狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋塞閥，其特征在于，在手柄和閥體之間還包括依次套接在所述閥桿連接柱上的一定位板、一壓板、一滾珠軸承和一碟簧，所述定位板為一開有矩形定位孔的燕尾件，所述定位孔與閥桿連接柱的上端形狀相匹配并套接在閥桿連接柱上，所述壓板通過螺釘固定連接在閥體上方并壓緊所述滾珠軸承和所述碟簧，一閥體套接在閥座箱體的外周向，兩個(gè)閥蓋分別安裝在所述閥體的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋塞閥，其特征在于，所述預(yù)留孔的截面為圓形、圓角梯形或圓角矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋塞閥，其特征在于，所述旋塞閥的材料為陶瓷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋塞閥，其特征在于，所述旋塞閥的材料為陶瓷。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋塞閥，其特征在于，所述預(yù)留孔的截面為圓形、圓角梯形或圓角矩形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋塞閥，該旋塞閥的銷子位于閥桿下邊并與閥桿緊配合，銷子由一銷子本體和一凸臺(tái)構(gòu)成，銷子本體上開有一貫通銷子本體的預(yù)留孔，閥座箱體內(nèi)部開有與銷子本體形狀相匹配的孔位和傳輸介質(zhì)的通道，銷子本體與孔位無縫密封對(duì)接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)閥桿、銷子同軸轉(zhuǎn)動(dòng)使通道和預(yù)留孔處于聯(lián)通、斷開的兩種狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的旋塞閥內(nèi)只有預(yù)留孔所形成的通道，除此之外沒有其他的空留腔體及預(yù)留空間，傳輸介質(zhì)時(shí)不會(huì)造成管道內(nèi)滯留。旋塞閥上還安裝有碟簧，并且材料是陶瓷，不僅能夠增強(qiáng)整個(gè)閥門的密封可靠性，使得整個(gè)閥門能夠提高耐高溫、高壓等性能，還不會(huì)生銹，也不會(huì)跟高腐蝕性、高鹽堿性的流體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
文檔編號(hào)F16K5/08GK102878314SQ201110198178
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者仇鋒凱, 廖政宗 申請(qǐng)人:珀挺機(jī)械工業(yè)(廈門)有限公司