混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的密封【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置，包括墻板襯板、攪刀軸頭、填料盤(pán)根、填料壓蓋、攪刀、壓蓋螺栓、軸承支座，其特征在于，在所述墻板襯板與攪刀軸頭之間安裝一個(gè)與攪刀軸頭相配合的銅合金擋料環(huán)作為第一道密封，所述的銅合金擋料環(huán)與墻板襯板緊密配合的同時(shí)，用穩(wěn)固螺釘固定在錐形密封環(huán)前面，所述的錐形密封環(huán)與攪刀軸頭為緊密配合一同轉(zhuǎn)動(dòng)做為第二道密封，在所述的錐形密封環(huán)的錐面處右端安裝纏繞填料盤(pán)根做為第三道密封，所述的第一道密封、第二道密封與第三道密封之間緊密連接。本實(shí)用新型的有益效果為：三道密封機(jī)構(gòu)組成的密封裝置，性能優(yōu)越，絕不漏料。
【專利說(shuō)明】混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的密封【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，炭素、石墨電極、化工等行業(yè)將原料攪拌加熱捏合用的混捏鍋攪刀軸頭采用在軸頭固定銅合金密封然后再將盤(pán)根纏繞在軸頭上的簡(jiǎn)單密軸頭密封裝置，外面利用壓蓋調(diào)整補(bǔ)充間隙松緊，由于攪刀軸頭與盤(pán)根有一定間隙，同時(shí)只有一道銅環(huán)密封，細(xì)微的干料粉沫會(huì)從間隙漏出，形成物料浪費(fèi)污染工作環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能更加優(yōu)越，保證不漏料，不污染工作環(huán)境的混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置，包括墻板襯板、攪刀軸頭、填料盤(pán)根、填料壓蓋、攪刀、壓蓋螺栓、軸承支座，其特征在于，在所述墻板襯板與攪刀軸頭之間安裝一個(gè)與攪刀軸頭相配合的銅合金擋料環(huán)作為第一道密封，所述的銅合金擋料環(huán)與墻板襯板緊密配合的同時(shí)，用穩(wěn)固螺釘固定在錐形密封環(huán)前面，所述的錐形密封環(huán)與攪刀軸頭為緊密配合一同轉(zhuǎn)動(dòng)做為第二道密封，在所述的錐形密封環(huán)的錐面處右端安裝纏繞填料盤(pán)根做為第三道密封，所述的第一道密封、第二道密封與第三道密封之間緊密連接。
[0006]所述的錐形密封環(huán)的錐面為圓錐斜面。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]1.三道密封機(jī)構(gòu)組成的密封性能優(yōu)越，絕不漏料。
[0009]2.節(jié)省能源及原料，同時(shí)避免了因?yàn)槲锪隙逊e至軸頭根部旋轉(zhuǎn)空間內(nèi)對(duì)軸頭產(chǎn)生的磨損，使攪刀軸使用壽命更長(zhǎng)。
[0010]3.不但為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了清理漏料而產(chǎn)生的人力物力的浪費(fèi)，而且使捏合生產(chǎn)過(guò)程配料更加精準(zhǔn)從而保證了混捏產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0011]4.保護(hù)了工作環(huán)境使捏合生產(chǎn)工序達(dá)到環(huán)保要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013](I)墻板襯板，⑵穩(wěn)固螺釘，(3)銅合金擋料環(huán)，⑷攪刀軸頭，(5)錐形密封環(huán)，
(6)填料盤(pán)根，(7)填料壓蓋，(8)攪刀，(9)壓蓋螺栓，(10)軸承支座。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0015]參見(jiàn)圖1所示，混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置，包括墻板襯板1、攪刀軸頭4、填料盤(pán)根6、填料壓蓋7、攪刀8、壓蓋螺栓9、軸承支座10，其特征在于，在所述墻板襯板I與攪刀軸頭4之間安裝一個(gè)與攪刀軸頭4相配合的銅合金擋料環(huán)3作為第一道密封，所述的銅合金擋料環(huán)3與墻板襯板I緊密配合的同時(shí)，用穩(wěn)固螺釘2固定在錐形密封環(huán)5前面，所述的錐形密封環(huán)5與攪刀軸頭4為緊密配合一同轉(zhuǎn)動(dòng)做為第二道密封，在所述的錐形密封環(huán)5的錐面處右端安裝纏繞填料盤(pán)根6做為第三道密封所述的第一道密封、第二道密封與第三道密封之間緊密連接。
[0016]本專利是通過(guò)墻板襯板I與攪刀軸頭4之間銅合金擋料環(huán)3形成的第一道密封來(lái)封堵工作時(shí)一同旋轉(zhuǎn)的攪刀8和攪刀軸頭4與墻板襯板I之間的縫隙。攪刀軸頭4上緊密配合安裝的錐形密封環(huán)5形成的第二道密封來(lái)封堵工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的攪刀軸頭4與軸承支座10之間的縫隙。攪刀軸頭4上纏繞的盤(pán)根6形成的第三道密封來(lái)封堵剩余的縫隙。
[0017]所述的錐形密封環(huán)5的錐面為圓錐斜面。在填料盤(pán)根6被填料壓蓋7擠壓后能有效封堵密封間隙。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]1.三道密封機(jī)構(gòu)組成的密封性能優(yōu)越，絕不漏料。
[0020]2.節(jié)省能源及原料，同時(shí)避免了因?yàn)槲锪隙逊e至軸頭根部旋轉(zhuǎn)空間內(nèi)對(duì)軸頭產(chǎn)生的磨損，使攪刀軸使用壽命更長(zhǎng)。
[0021]3.不但為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了清理漏料而產(chǎn)生的人力物力的浪費(fèi)，而且使捏合生產(chǎn)過(guò)程配料更加精準(zhǔn)從而保證了混捏產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0022]4.保護(hù)了工作環(huán)境使捏合生產(chǎn)工序達(dá)到環(huán)保要求。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置，包括墻板襯板、攪刀軸頭、填料盤(pán)根、填料壓蓋、攪刀、壓蓋螺栓、軸承支座，其特征在于，在所述墻板襯板與攪刀軸頭之間安裝一個(gè)與攪刀軸頭相配合的銅合金擋料環(huán)作為第一道密封，所述的銅合金擋料環(huán)與墻板襯板緊密配合的同時(shí)，用穩(wěn)固螺釘固定在錐形密封環(huán)前面，所述的錐形密封環(huán)與攪刀軸頭為緊密配合一同轉(zhuǎn)動(dòng)做為第二道密封，在所述的錐形密封環(huán)的錐面處右端安裝纏繞填料盤(pán)根做為第三道密封，所述的第一道密封、第二道密封與第三道密封之間緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混捏鍋攪刀軸頭不漏料密封裝置，其特征在于，所述的錐形密封環(huán)的錐面為圓錐斜面。
【文檔編號(hào)】F16J15/18GK203442135SQ201320370176
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】何靜東 申請(qǐng)人:何靜東