用于涂布工藝的傳動輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于涂布工藝的傳動輥，包括輥筒和位于輥筒中心的軸承，所述輥筒外表面粘貼有一防粘膠帶，此防粘膠帶包括基材層，此基材層上表面覆有一作為防粘層的有機(jī)硅樹脂層，此基材層下表面涂覆有膠黏劑層，此膠黏劑層粘覆于所述輥筒外表面，所述基材層為布基層、玻纖層、聚酯薄膜層中的一種，所述膠黏劑層為丙烯酸膠黏層、有機(jī)硅膠黏層、聚氨酯膠黏層、三聚氰胺膠黏層中的一種。本實(shí)用新型用于涂布工藝的傳動輥既大大降低了金屬用于涂布工藝的傳動輥表面碰撞時變形、刮傷、表面氧化，也使用方便、方便更換，有效的降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】用于涂布工藝的傳動輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于涂布工藝的傳動輥，屬于涂布工藝的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，膠黏劑涂布工藝技術(shù)、印刷技術(shù)的要求也越來越高，普通的膠帶涂布機(jī)輪轉(zhuǎn)、印刷機(jī)、印染機(jī)、復(fù)卷機(jī)、分切機(jī)等的用于涂布工藝的傳動輥直接使用的是金屬導(dǎo)輥或者硅膠輥。由于金屬表面碰撞時容易變形，表面容易被氧化，已經(jīng)被淘汰；而硅膠輥的包覆周期較長，表面需要橡膠廠商進(jìn)行研磨平整，導(dǎo)輥的加工成本較高。硅橡膠包覆滾筒的壽命一般在二至三年，硅橡膠表面會產(chǎn)生龜裂或劃痕，導(dǎo)致硅橡膠與金屬芯脫離，這樣又需重新包覆硅橡膠，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。本技術(shù)提供一種防粘膠帶，使用方便，有效的降低生產(chǎn)成本，提供生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種用于涂布工藝的傳動輥，該用于涂布工藝的傳動輥既大大降低了金屬用于涂布工藝的傳動棍表面碰撞時變形、刮傷、表面氧化，也使用方便、方便更換，有效的降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于涂布工藝的傳動輥，包括輥筒和位于輥筒中心的軸承，所述輥筒外表面粘貼有一防粘膠帶，此防粘膠帶包括基材層，此基材層上表面覆有一作為防粘層的有機(jī)硅樹脂層，此基材層下表面涂覆有膠黏劑層，此膠黏劑層粘覆于所述輥筒外表面。
[0005]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:
[0006]1、上述方案中，所述有機(jī)硅樹脂層的厚度為0.2^1.0mm。
[0007]2、上述方案中，所述基材層為布基層、玻纖層、聚酯薄膜層中的一種。
[0008]3、上述方案中，所述膠黏劑層為丙烯酸膠黏層、有機(jī)硅膠黏層、聚氨酯膠黏層、三聚氰胺膠黏層中的一種。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0010]本實(shí)用新型用于涂布工藝的傳動輥，其防粘膠帶包括基材層，此包括輥筒和位于輥筒中心的軸承，所述輥筒外表面粘貼有一防粘膠帶，此防粘膠帶包括基材層，此基材層上表面覆有一作為防粘層的有機(jī)硅樹脂層，此基材層下表面涂覆有膠黏劑層，此膠黏劑層粘覆于所述輥筒外表面，起到防粘作用同時，既大大降低了金屬用于涂布工藝的傳動輥表面碰撞時變形、刮傷、表面氧化，也使用方便、方便更換，有效的降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型用于涂布工藝的傳動輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型防粘膠帶結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]以上附圖中:1、基材層；2、有機(jī)硅樹脂層；3、膠黏劑層；4、防粘膠帶；5、輥筒；6、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例1:一種用于涂布工藝的傳動輥，包括輥筒5和位于輥筒5中心的軸承6，所述輥筒5外表面粘貼有一防粘膠帶4，此防粘膠帶4包括基材層I，此基材層I上表面覆有一作為防粘層的有機(jī)硅樹脂層2，此基材層I下表面涂覆有膠黏劑層3，此膠黏劑層3粘覆于所述輥筒外表面。
[0016]上述有機(jī)娃樹脂層2的厚度為0.4mm。
[0017]上述基材層I為玻纖層；上述膠黏劑層3為聚氨酯膠黏層。
[0018]實(shí)施例2:—種用于涂布工藝的傳動輥，包括輥筒5和位于輥筒5中心的軸承6，所述輥筒5外表面粘貼有一防粘膠帶4，此防粘膠帶4包括基材層I，此基材層I上表面覆有一作為防粘層的有機(jī)硅樹脂層2，此基材層I下表面涂覆有膠黏劑層3，此膠黏劑層3粘覆于所述輥筒外表面。
[0019]上述有機(jī)硅樹脂層2的厚度為0.7mm。
[0020]上述基材層I為布基層；上述膠黏劑層3為丙烯酸膠黏層。
[0021 ] 采用上述用于涂布工藝的傳動輥時，此包括輥筒和位于輥筒中心的軸承，所述輥筒外表面粘貼有一防粘膠帶，此防粘膠帶包括基材層，此基材層上表面覆有一作為防粘層的有機(jī)硅樹脂層，此基材層下表面涂覆有膠黏劑層，此膠黏劑層粘覆于所述輥筒外表面，起到防粘作用同時，既大大降低了金屬用于涂布工藝的傳動輥表面碰撞時變形、刮傷、表面氧化，也使用方便、方便更換，有效的降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于涂布工藝的傳動輥，其特征在于:包括輥筒(5)和位于輥筒(5)中心的軸承(6)，所述輥筒(5)外表面粘貼有一防粘膠帶(4)，此防粘膠帶(4)包括基材層(1)，此基材層(I)上表面覆有一作為防粘層的有機(jī)硅樹脂層(2 )，此基材層(I)下表面涂覆有膠黏劑層(3),此膠黏劑層(3)粘覆于所述輥筒外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于涂布工藝的傳動輥，其特征在于:所述有機(jī)硅樹脂層(2)的厚度為0.2^1.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于涂布工藝的傳動輥，其特征在于:所述基材層(I)為布基層、玻纖層、聚酯薄膜層中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于涂布工藝的傳動輥，其特征在于:所述膠黏劑層(3)為丙烯酸膠黏層、有機(jī)硅膠黏層、聚氨酯膠黏層、三聚氰胺膠黏層中的一種。
【文檔編號】F16H55/32GK203374754SQ201320353929
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】金闖, 周滿意, 陳鋒 申請人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司