液壓泵站架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓泵站架，該液壓泵站架包括支撐平臺(tái)（1）和位于該支撐平臺(tái)（1）上的框架（2），其中，所述框架（2）可拆卸地安裝在所述支撐平臺(tái)（1）上。本實(shí)用新型通過(guò)使框架可拆卸地安裝在支撐平臺(tái)上，以便于在將液壓泵站的各個(gè)部件安裝在支撐平臺(tái)上后再安裝框架，從而為其中的各部件提供最大化的安裝空間，避免發(fā)生部件與框架之間不必要的碰撞，同時(shí)提高液壓泵站的裝配效率。
【專利說(shuō)明】液壓泵站架【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓領(lǐng)域，具體地，涉及一種液壓泵站架。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓泵站主要用于提供動(dòng)力源，其中主要采用發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵旋轉(zhuǎn)，以從油箱中吸油并輸出壓力油，該壓力油通過(guò)集成塊(或閥組合)經(jīng)方向、壓力或流量的調(diào)節(jié)后輸送到液壓設(shè)備的油缸或馬達(dá)中，實(shí)現(xiàn)液壓設(shè)備的各種動(dòng)作。
[0003]而液壓泵站架則是形成泵站的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)，用于對(duì)液壓泵站系統(tǒng)中的各種元件(例如，發(fā)動(dòng)機(jī)、閥、油箱、散熱器、電控箱、門(mén)、蓋板等)起到支撐和固定的作用，并且可以用于對(duì)整個(gè)泵站進(jìn)行起吊。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，液壓泵站架通常為焊接式結(jié)構(gòu)。但是，這種焊接式結(jié)構(gòu)在裝配中，尤其是對(duì)一些尺寸大的零部件(如發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱)，需要將這些零部件吊起并從整個(gè)液壓泵站架的上方向下而進(jìn)行放置安裝。這使得安裝空間和安裝人員的安裝位置受到一定的限制，而且對(duì)液壓泵站架內(nèi)部的管路進(jìn)行布置連接時(shí)，安裝人員的操作空間也將受到一定限制或阻擋，導(dǎo)致安裝效率明顯降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓泵站架，該液壓泵站架可以相對(duì)方便地使液壓泵站的各部件安裝在其中。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種液壓泵站架，該液壓泵站架包括支撐平臺(tái)和位于該支撐平臺(tái)上的框架，其中，所述框架可拆卸地安裝在所述支撐平臺(tái)上。
`[0007]優(yōu)選地，所述框架包括多個(gè)支架，任意相鄰的兩個(gè)所述支架之間可拆卸地拼接。
[0008]優(yōu)選地，所述框架包括沿所述支撐平臺(tái)的長(zhǎng)度方向依次安裝在所述支撐平臺(tái)上的第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架和所述第二支架之間以及所述第二支架和所述第三支架之間可拆卸地拼接。
[0009]優(yōu)選地，所述第一支架包括兩個(gè)相對(duì)布置的第一側(cè)支架和連接兩個(gè)所述第一側(cè)支架的第一端面橫梁，所述第一側(cè)支架包括兩個(gè)第一立柱和連接兩個(gè)所述第一立柱的第一橫梁；所述第二支架包括兩個(gè)相對(duì)布置的第二側(cè)支架和連接兩個(gè)所述第二側(cè)支架的頂面橫梁，所述第二側(cè)支架包括兩個(gè)第二立柱和連接兩個(gè)所述第二立柱的第二橫梁，并且相鄰的所述第一立柱與所述第二立柱可拆卸地拼接。
[0010]優(yōu)選地，所述第三支架包括兩個(gè)相對(duì)布置的第三側(cè)支架和連接兩個(gè)所述第三側(cè)支架的第二端面橫梁，所述第三側(cè)支架包括兩個(gè)第三立柱和連接兩個(gè)所述第三立柱的第三橫梁，并且相鄰的所述第三立柱與所述第二立柱可拆卸地拼接。
[0011]優(yōu)選地，所述第一端面橫梁和第二端面橫梁上分別固定有加強(qiáng)柱。
[0012]優(yōu)選地，所述可拆卸地拼接為螺栓連接。
[0013]優(yōu)選地，所述框架上設(shè)置有用于吊起所述框架的吊環(huán)。[0014]優(yōu)選地，所述支撐平臺(tái)上設(shè)置用于吊裝整個(gè)液壓泵站架的吊耳。
[0015]優(yōu)選地，所述框架上設(shè)置有用于對(duì)吊裝整個(gè)液壓泵站架的吊繩進(jìn)行限位的擋鉤。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)使框架可拆卸地安裝在支撐平臺(tái)上，以便于在將液壓泵站的各個(gè)部件安裝在支撐平臺(tái)上后再安裝框架，從而為其中的各部件提供最大化的安裝空間，避免發(fā)生部件與框架之間不必要的碰撞，同時(shí)提高液壓泵站的裝配效率。
[0017]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的液壓泵站架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的液壓泵站架中第一支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的液壓泵站架中第二支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例的液壓泵站架中第三支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例的液壓泵站架中支撐平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0025]I支撐平臺(tái)2框架
[0026]21第一支架22第二支架
[0027]23第三支架24吊環(huán)
[0028]25吊耳26擋鉤
[0029]211第一端面橫梁212第一立柱
[0030]213第一橫梁221頂面橫梁
[0031]222第二立柱223第二橫梁
[0032]231第二端面橫梁232第三立柱
[0033]233第三橫梁234加強(qiáng)柱
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0035]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中的上、下、左、右。
[0036]參見(jiàn)圖1至圖5，本實(shí)用新型涉及一種液壓泵站架，該液壓泵站架主要包括支撐平臺(tái)I和框架2，該框架2位于支撐平臺(tái)I上。其中，支撐平臺(tái)I可以通過(guò)焊接等多種方式形成為一體的多邊形框結(jié)構(gòu)，以便于提供牢固的支撐。
[0037]不同于現(xiàn)有技術(shù)中框架2通過(guò)焊接方式固定在支撐平臺(tái)I上的情況，本實(shí)用新型的框架2可拆卸地安裝在支撐平臺(tái)I上，以便于液壓泵站中各部件的安裝。更確切地說(shuō)，由于框架2可拆卸地安裝在支撐平臺(tái)I上，在安裝液壓泵站中各部件時(shí)，可以首先將支撐平臺(tái)I放置在裝配車間的安裝架上，然后使各部件安裝在支撐平臺(tái)I上，并且對(duì)管路等布置連接完成后，再將框架2安裝在支撐平臺(tái)I上。由此可以看出，在裝配液壓泵站中各部件時(shí)，由于沒(méi)有框架2的限制或阻擋，因而可以為裝配液壓泵站中的各部件提供最大化的安裝空間，避免發(fā)生部件與框架之間不必要的碰撞，而且還可以提高液壓泵站的裝配效率。
[0038]上述結(jié)構(gòu)中，框架2的可拆卸安裝方式可以是螺栓連接，但不限于螺栓連接。如圖1和圖5所示，支撐平臺(tái)I和框架2上分別設(shè)置有螺栓孔(未標(biāo)示)，框架2通過(guò)螺栓等安裝在支撐平臺(tái)I上。
[0039]【具體實(shí)施方式】中，框架2可以是通過(guò)多個(gè)桿件焊接而成的整體式框架，也可以是通過(guò)多個(gè)支架拼接而成的框架。優(yōu)選地，框架2可以包括多個(gè)支架，任意相鄰的兩個(gè)支架之間可拆卸地拼接?？梢岳斫?，采用這種多個(gè)支架拼接的方式可以根據(jù)需要確定支架的數(shù)目，以適用于不同尺寸和形狀的液壓泵站。
[0040]例如，本實(shí)用新型的框架2可以包括沿支撐平臺(tái)I的長(zhǎng)度方向依次安裝在支撐平臺(tái)I上的三個(gè)支架，這三個(gè)支架可以依次為第一支架21、第二支架22和第三支架23，并且第一支架21和第二支架22之間以及第二支架22和第三支架23之間可拆卸地拼接。
[0041]具體參見(jiàn)圖2，上述第一支架21可以包括兩個(gè)相對(duì)布置的第一側(cè)支架和連接兩個(gè)第一側(cè)支架的第一端面橫梁211。其中，第一側(cè)支架包括兩個(gè)第一立柱212和連接兩個(gè)第一立柱212的第一橫梁213，以形成多邊形結(jié)構(gòu)。在液壓泵站的零部件裝配完成后，第一側(cè)支架的兩個(gè)第一立柱212均通過(guò)螺栓連接方式安裝在支撐平臺(tái)I上。該結(jié)構(gòu)下，第一端面橫梁211的兩端固定在對(duì)應(yīng)的第一立柱212上。由此，兩個(gè)第一側(cè)支架所在面可以分別作為整個(gè)框架2的對(duì)應(yīng)側(cè)面的一部分，同時(shí)，第一端面橫梁211和與第一端面橫梁211連接的兩個(gè)第一立柱212所在面則作為整個(gè)框架2的一個(gè)端面。
[0042]類似地，如圖3所示，第二支架22可以包括兩個(gè)相對(duì)布置的第二側(cè)支架和連接兩個(gè)第二側(cè)支架的頂面橫梁221。其中，第二側(cè)支架包括兩個(gè)第二立柱222和連接兩個(gè)第二立柱222的第二橫梁223，以形成多邊形結(jié)構(gòu)。同時(shí)，每個(gè)第二立柱222均通過(guò)螺栓連接方式安裝在支撐平臺(tái)I上。兩個(gè)第二側(cè)支架中，與第一立柱212相鄰的第二立柱222可拆卸地拼接于第一立柱212，使得兩個(gè)第二側(cè)支架所在面分別作為整個(gè)框架2的對(duì)應(yīng)側(cè)面的中間部分。頂面橫梁221和連接在第二立柱222上端的第二橫梁223所在面則作為整個(gè)框架2的頂面的一部分。
[0043]參見(jiàn)圖4，第三支架23可以與第一支架21相對(duì)稱地安裝在支撐平臺(tái)I上。即第三支架23可以包括兩個(gè)相對(duì)布置的第三側(cè)支架和連接兩個(gè)第三側(cè)支架的第二端面橫梁231。其中，第三側(cè)支架包括兩個(gè)第三立柱232和連接兩個(gè)第三立柱232的第三橫梁233，以形成多邊形結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)下，每個(gè)第三立柱232均通過(guò)螺栓連接方式安裝在支撐平臺(tái)I上。并且第三側(cè)支架中與第二立柱222相鄰的第三立柱232可拆卸地拼接于第二立柱222，使得兩個(gè)第三側(cè)支架所在面分別作為整個(gè)框架2的對(duì)應(yīng)側(cè)面的一部分。第二端面橫梁231和與第二端面橫梁231連接的兩個(gè)第三立柱232所在面作為整個(gè)框架2的另一個(gè)端面，該另一個(gè)端面與前述包括第一端面橫梁211的端面相對(duì)。
[0044]上述三個(gè)支架中，立柱與橫梁之間通過(guò)焊接固定，但不限于焊接固定。此外，立柱與立柱之間可拆卸地拼接同樣可以是螺栓連接，但不限于該可拆卸的方式，在能夠保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下，可以通過(guò)卡接等方式進(jìn)行連接。
[0045]另外，為加強(qiáng)框架2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，上述第一支架的第一端面橫梁211和第三支架的第二端面橫梁231上還分別可以固定有加強(qiáng)柱234。如圖2和圖4所示，加強(qiáng)柱234垂直于第一端面橫梁211或第二端面橫梁231。在其他實(shí)施方式中，加強(qiáng)柱234也可以傾斜地與第一端面橫梁211或第二端面橫梁231固定連接。
[0046]如前所示，當(dāng)液壓泵站上各部件裝配完成后再安裝框架2。通常，框架2的重量較大，需要借助起吊裝置將框架2吊到支撐平臺(tái)I的上方。因而，為吊裝方便，框架2上可以設(shè)置用于吊起框架2的吊環(huán)24。吊環(huán)24可以設(shè)置在每個(gè)支架上，用以分別起吊每個(gè)支架并分別安裝在支撐平臺(tái)I上。在本實(shí)施方式中，吊環(huán)24設(shè)置在第二支架上，這樣在三個(gè)支架拼接后，可以直接通過(guò)第二支架上的吊環(huán)24將整個(gè)框架2吊起并用于安裝。
[0047]參見(jiàn)圖1和圖5，支撐平臺(tái)I上設(shè)置有用于吊裝整個(gè)液壓泵站架的吊耳25。在所有部件和框架2都安裝完成后，便可以通過(guò)在支撐平臺(tái)I的吊耳25上連接吊繩將整個(gè)液壓泵站架從安裝架上吊起并放置在所需的工作位置。另外，為使得吊起整個(gè)液壓泵站架時(shí)能夠保持平衡，框架2上還可以設(shè)置有用于對(duì)吊裝整個(gè)液壓泵站架的吊繩進(jìn)行限位的擋鉤26。由圖1可以看出，擋鉤26與吊鉤25相配合，用以對(duì)吊繩限位。因而擋鉤26與對(duì)應(yīng)的吊鉤25處于垂直線上，但是根據(jù)具體的吊裝情況，擋鉤26可以設(shè)置其他位置，本實(shí)用新型對(duì)此不予限定。
[0048]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0049]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0050]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓泵站架，該液壓泵站架包括支撐平臺(tái)(I)和位于該支撐平臺(tái)(I)上的框架(2 )，其特征在于，所述框架(2 )可拆卸地安裝在所述支撐平臺(tái)(I)上，所述框架(2 )包括多個(gè)支架，任意相鄰的兩個(gè)所述支架之間可拆卸地拼接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵站架，其特征在于，所述框架(2)包括沿所述支撐平臺(tái)(O的長(zhǎng)度方向依次安裝在所述支撐平臺(tái)(I)上的第一支架(21)、第二支架(22)和第三支架(23)，所述第一支架(21)和所述第二支架(22)之間以及所述第二支架(22)和所述第三支架(23)之間可拆卸地拼接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓泵站架，其特征在于，所述第一支架(21)包括兩個(gè)相對(duì)布置的第一側(cè)支架和連接兩個(gè)所述第一側(cè)支架的第一端面橫梁(211)，所述第一側(cè)支架包括兩個(gè)第一立柱(212)和連接兩個(gè)所述第一立柱(212)的第一橫梁(213)； 所述第二支架(22)包括兩個(gè)相對(duì)布置的第二側(cè)支架和連接兩個(gè)所述第二側(cè)支架的頂面橫梁(221)，所述第二側(cè)支架包括兩個(gè)第二立柱(222 )和連接兩個(gè)所述第二立柱(222 )的第二橫梁(223)，并且相鄰的所述第一立柱(212)與所述第二立柱(222)可拆卸地拼接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓泵站架，其特征在于，所述第三支架(23)包括兩個(gè)相對(duì)布置的第三側(cè)支架和連接兩個(gè)所述第三側(cè)支架的第二端面橫梁(231)，所述第三側(cè)支架包括兩個(gè)第三立柱(232 )和連接兩個(gè)所述第三立柱(232 )的第三橫梁(233 )，并且相鄰的所述第三立柱(232 )與所述第二立柱(222 )可拆卸地拼接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓泵站架，其特征在于，所述第一端面橫梁(211)和第二端面橫梁(231)上分別固定有加強(qiáng)柱(234)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的液壓泵站架，其特征在于，所述可拆卸地拼接為螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的液壓泵站架，其特征在于，所述框架(2)上設(shè)置有用于吊起所述框架(2)的吊環(huán)(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵站架，其特征在于，所述支撐平臺(tái)(I)上設(shè)置用于吊裝整個(gè)液壓泵站架的吊耳(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的液壓泵站架，其特征在于，所述框架(2)上設(shè)置有用于對(duì)吊裝整個(gè)液壓泵站架的吊繩進(jìn)行限位的擋鉤(26)。
【文檔編號(hào)】F16M1/00GK203463876SQ201320316525
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】高超, 黃志明, 孫光慶, 尚志紅, 王強(qiáng)華 申請(qǐng)人:上海中聯(lián)重科樁工機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司