緊湊式液壓泵站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緊湊式液壓泵站。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓泵站大體上可分為大型、中小型、微型三類。目前液壓泵站具有響應(yīng)快、功率比大、抗干擾能力強(qiáng)、可靠性好、控制靈活、低速平穩(wěn)性好、自動(dòng)化控制程度高等顯著特點(diǎn)。因此在大慣量、要求快速相應(yīng)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的機(jī)床、冶金、礦山、石化、船舶、軍工、建筑、起重運(yùn)輸?shù)戎鳈C(jī)產(chǎn)品中，有廣闊應(yīng)用前景。
[0003]而現(xiàn)有的液壓泵站體積龐大，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和泵位于儲(chǔ)液箱上方，而從泵內(nèi)出來的液壓油需要調(diào)速調(diào)壓，因此需要經(jīng)過各種相應(yīng)的閥，通常各種閥安裝在儲(chǔ)液箱上，不僅看起來雜亂無章，使用起來容易損壞，而且安全性也無法保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、安全的緊湊式液壓泵站。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種緊湊式液壓泵站，包括儲(chǔ)液箱、液壓泵、蓄能器和電機(jī)，儲(chǔ)液箱上端面安裝有無工藝孔式閥塊以及回油過濾器，所述的電機(jī)通過聯(lián)軸器與液壓泵相連，液壓泵安裝在儲(chǔ)液箱內(nèi)，所述的液壓泵具有出油管，出油管連接在閥塊進(jìn)油口上，閥塊內(nèi)部安裝有單向閥，閥塊上插裝有溢流閥，閥塊具有第一出口和第二出口，所述的第一出口與蓄能器連接，所述的第二出口與回油過濾器連接。
[0007]優(yōu)選地是，所述的閥塊上還安裝有用于檢測系統(tǒng)工作壓力的壓力表以及控制電動(dòng)機(jī)開啟和停止的壓力繼電器組合。
[0008]優(yōu)選地是，所述的儲(chǔ)液箱包括具有第一容腔的箱體Ia以及用于密封第一容腔的蓋板，上述的閥塊以及回油過濾器均安裝在蓋板上。
[0009]優(yōu)選地是，還包括鐘型罩；所述鐘型罩包括設(shè)有第二容腔的殼體；所述殼體的一端與所述電機(jī)連接，另一端與所述泵連接；所述電機(jī)與所述泵連接于所述第二容腔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地是，所述儲(chǔ)液箱上還設(shè)有液位液溫繼電器、空氣過濾器、液位計(jì)、放油球閥中的任一個(gè)或多個(gè)。
[0011]優(yōu)選地是，所述儲(chǔ)液箱底部安裝有四個(gè)減震墊，四個(gè)減震墊分別位于儲(chǔ)液箱底部四個(gè)邊角處。
[0012]本實(shí)用新型采用閥塊上布置有單向閥、溢流閥用于調(diào)整油速油壓，安全實(shí)用且整齊，無工藝孔閥塊減少了閥塊加工工序和工藝流程，增加系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全；單向閥安裝在閥塊內(nèi)部，可以節(jié)省很大的空間，并且安裝方便；溢流閥采用插裝式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0013]與閥塊連接的蓄能器能夠保證系統(tǒng)在無動(dòng)力的情況下依然能夠長時(shí)間維持系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定不變。
[0014]繼電器組合可以控制電動(dòng)機(jī)的開啟和停止，當(dāng)壓力低于一個(gè)設(shè)定值時(shí)，電機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)壓力高于另一個(gè)設(shè)定值時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了工作效率，節(jié)省了能源。
[0015]空氣過濾器、液位計(jì)能使本實(shí)用新型自動(dòng)檢測系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并再出現(xiàn)異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警及停機(jī)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號說明:
[0018]1、儲(chǔ)液箱；la、箱體；lb、第一容腔；lc、蓋板；2、液壓泵；2a、第一出口 ；2b、第二出口 ；3、電機(jī)；4、閥塊；5、回油過濾器；6、單向閥；7、溢流閥；8、蓄能器；9、壓力表；10、壓力繼電器組合；11、鐘型罩；12、液位液溫繼電器；13、空氣過濾器；14、液位計(jì)；15、放油球閥；16、減震墊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0020]如圖1所示，一種緊湊式液壓泵站包括儲(chǔ)液箱1、液壓泵2和電機(jī)3，儲(chǔ)液箱I上端面安裝有無工藝孔式閥塊4以及回油過濾器5，所述的電機(jī)3通過聯(lián)軸器與液壓泵2相連，液壓泵2安裝在儲(chǔ)液箱I內(nèi)，所述的液壓泵2具有出油管，出油管連接在閥塊4進(jìn)油口上，閥塊4內(nèi)部安裝有單向閥6，閥塊4上插裝有溢流閥7，閥塊4具有第一出口 2a和第二出口2b，所述的第一出口 2a與蓄能器8連接，所述的第二出口 2b與回油過濾器5連接。
[0021]儲(chǔ)液箱I包括具有第一容腔Ib的箱體Ia以及用于密封第一容腔Ib的蓋板lc，上述的閥塊4以及回油過濾器5均安裝在蓋板Ic上，電機(jī)3的動(dòng)力軸和液壓泵2的從動(dòng)軸通過梅花形彈性聯(lián)軸器連接，通過電機(jī)3的動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓泵2工作。梅花彈性聯(lián)軸器起到減震、緩沖和電絕緣的作用，降低噪聲污染。電機(jī)3的動(dòng)力軸和液壓泵2的從動(dòng)軸還可采用其他形式的聯(lián)軸器進(jìn)行連接，如凸緣聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、滾子鏈聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、星形彈性聯(lián)軸器、輪胎聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、單剪型或雙剪型安全聯(lián)軸器等。
[0022]當(dāng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)液壓泵2工作后，第一容腔Ib內(nèi)的液壓油被液壓泵2吸出，并通過膠管送入閥塊4內(nèi)，經(jīng)安裝在閥塊4上的單向閥6和溢流閥7調(diào)壓調(diào)速后，通過膠管輸送至各待驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
[0023]閥塊4上布置有單向閥6、溢流閥7用于調(diào)整油速油壓，安全實(shí)用且整齊，無工藝孔閥塊4減少了閥塊4加工工序和工藝流程，增加系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全，單向閥6安裝在閥塊4內(nèi)部，可以節(jié)省很大的空間，并且安裝方便；溢流閥7采用插裝式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0024]閥塊4上還安裝有用于檢測系統(tǒng)工作壓力的壓力表9以及控制電動(dòng)機(jī)開啟和停止的壓力繼電器組合10，當(dāng)壓力低于一個(gè)設(shè)定值時(shí)，電機(jī)3開啟運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)壓力高于另一個(gè)設(shè)定值時(shí)，電機(jī)3停止運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了工作效率，節(jié)省了能源。
[0025]電機(jī)3和液壓泵2之間設(shè)有鐘型罩11，所述的鐘型罩11包括設(shè)有第二容腔的殼體；所述殼體的一端與所述電機(jī)3連接，另一端與所述泵連接；所述電機(jī)3與所述泵連接于所述第二容腔內(nèi)。
[0026]蓋板Ic上安裝有空氣過濾器13。第一容腔Ib通過空氣過濾器13外界連通，空氣進(jìn)入第一容腔Ib內(nèi)需經(jīng)過空氣過濾器13過濾，避免污染第一容腔Ib內(nèi)的液壓油，從而避免液壓油內(nèi)的雜質(zhì)污染待驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
[0027]蓋板Ic上安裝有一液位液溫繼電器12。液位液溫繼電器12穿過蓋板Ic與第一容腔Ib連通，通過液位液溫繼電器12自帶的位置檢測和溫度檢測功能，與外界電氣控制設(shè)備連接，從而監(jiān)控來自第一容腔Ib內(nèi)的液壓油油位及溫度，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控功能。
[0028]蓋板Ic上安裝有回油過濾器5，回油過濾器5穿過蓋板Ic與第二容腔連通，泄放來自閥塊4內(nèi)不需要的油液到第二容腔。同時(shí)回油過濾器5起到油液過濾功能，過濾來自回油閥塊4的油液，保持容腔內(nèi)油液始終處于清潔狀態(tài)，提高其余元件的壽命與系統(tǒng)穩(wěn)定性。
[0029]儲(chǔ)液箱I箱體Ia的前面安裝有液位計(jì)14。操作人員可以通過液位計(jì)14觀察第一容腔Ib內(nèi)液壓油的多少。當(dāng)液壓油量過少時(shí)，可以通過空氣過濾器13添加液壓油。
[0030]所述儲(chǔ)液箱I上還設(shè)有放油球閥15中，用于將儲(chǔ)液箱I中的液壓油更換。
[0031]儲(chǔ)液箱I底部安裝有四個(gè)減震墊16，四個(gè)減震墊16分別位于儲(chǔ)液箱I底部四個(gè)邊角處，減震墊16在電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過彈性形變消耗震動(dòng)能量，降低震動(dòng)沖擊力和噪音，延長了液壓泵2站的使用壽命，同時(shí)也改善了工作環(huán)境。
[0032]本實(shí)用新型采用與閥塊4連接的蓄能器8能夠保證系統(tǒng)在無動(dòng)力的情況下依然能夠長時(shí)間維持系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定不變。
[0033]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緊湊式液壓泵站，其特征在于，包括儲(chǔ)液箱、液壓泵、蓄能器和電機(jī)，儲(chǔ)液箱上端面安裝有無工藝孔式閥塊以及回油過濾器，所述的電機(jī)通過聯(lián)軸器與液壓泵相連，液壓泵安裝在儲(chǔ)液箱內(nèi)，所述的液壓泵具有出油管，出油管連接在閥塊進(jìn)油口上，閥塊內(nèi)部安裝有單向閥，閥塊上插裝有溢流閥，閥塊具有第一出口和第二出口，所述的第一出口與蓄能器連接，所述的第二出口與回油過濾器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊式液壓泵站，其特征在于，所述的閥塊上還安裝有用于檢測系統(tǒng)工作壓力的壓力表以及控制電動(dòng)機(jī)開啟和停止的壓力繼電器組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊湊式液壓泵站，其特征在于，所述的儲(chǔ)液箱包括具有第一容腔的箱體以及用于密封第一容腔的蓋板，上述的閥塊以及回油過濾器均安裝在蓋板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緊湊式液壓泵站，其特征在于，還包括鐘型罩；所述鐘型罩包括設(shè)有第二容腔的殼體；所述殼體的一端與所述電機(jī)連接，另一端與所述泵連接；所述電機(jī)與所述泵連接于所述第二容腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊式液壓泵站，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱上還設(shè)有液位液溫繼電器、空氣過濾器、液位計(jì)、放油球閥中的任一個(gè)或多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊湊式液壓泵站，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱底部安裝有四個(gè)減震墊，四個(gè)減震墊分別位于儲(chǔ)液箱底部四個(gè)邊角處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緊湊式液壓泵站，包括儲(chǔ)液箱、液壓泵、蓄能器和電機(jī)，儲(chǔ)液箱上端面安裝有無工藝孔式閥塊以及回油過濾器，所述的電機(jī)通過聯(lián)軸器與液壓泵相連，液壓泵安裝在儲(chǔ)液箱內(nèi)，所述的液壓泵具有出油管，出油管連接在閥塊進(jìn)油口上，閥塊內(nèi)部安裝有單向閥，閥塊上插裝有溢流閥，閥塊具有第一出口和第二出口，所述的第一出口與蓄能器連接，所述的第二出口與回油過濾器連接。本實(shí)用新型采用無工藝孔式閥塊將各個(gè)功能閥安裝在閥塊上，增加系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全，節(jié)省很大的空間，并且安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊。
【IPC分類】F15B1-04, F15B21-04
【公開號】CN204327659
【申請?zhí)枴緾N201420693582
【發(fā)明人】王芳
【申請人】漢薩福萊柯思液壓技術(shù)（上海）有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月18日