專利名稱：一種消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及消音器領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于消除空調(diào)制冷管路系統(tǒng)的冷媒噪音的一種不銹鋼消音器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制冷管路系統(tǒng)的消音器是一種既可使氣流通過又能有效降低噪音的部件，其包括一直徑較大的消音筒和焊接于消音筒兩端直徑較小的進氣管和出氣管。傳統(tǒng)的消音器的消音筒、進氣管和出氣管都采用銅管制成，由于銅材料價格高，使得消音器成本較高；現(xiàn)有市場上出現(xiàn)了一種鐵質(zhì)消音筒和銅質(zhì)進、出氣管焊接而成的消音器，通過鐵質(zhì)材料替代銅質(zhì)材料，節(jié)約了成本，但是鐵質(zhì)的消音器外壁需噴涂防銹層，防銹層材料一般為防銹漆或防銹涂料，這此材料在噴涂過程中容易造成環(huán)境污染，而消音器內(nèi)壁是不涂防銹層的，因此，仍然容易生銹腐蝕，而制冷劑是很好的清洗劑，消音器內(nèi)制冷劑循環(huán)流通時，鐵銹很容易剝落后隨制冷劑輸送到其他制冷部件中而損壞其他部件。
申請公開號CN102338257A發(fā)明專利公開了一種制冷系統(tǒng)不銹鋼消音器，此結(jié)構(gòu)的消音器包括消音管和焊接于消音管兩端的進氣管、出氣管，消音管直徑大于進氣管和出氣管，出氣管深入消音管內(nèi)腔，進氣管和出氣管為銅管，所述的消音管材料為不銹鋼。該專利將消音管材料替換為不銹鋼管，而不銹鋼管強度高，且價格比銅管低，因此總體成本較低，但此種結(jié)構(gòu)的消音器，氣流從進氣管進入消音管中后，在出氣管深入消音管內(nèi)腔部，易產(chǎn)生渦流，阻礙氣流的流動，使消音器產(chǎn)生較大的壓力降，降低了空調(diào)機的制冷能效。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要克服以上消音器成本高或易生銹，或使用時通過的氣流易產(chǎn)生渦流而壓力損失大的缺陷，提供一種成本相對較低，使用性能好的一種消音器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的消音器，包括消音管和焊接于消音管兩端的進氣管、出氣管，消音管直徑大于進氣管和出氣管，進氣管和出氣管為銅管，消音管材料為不銹鋼，所述的消音管由第一消音腔和第二消音腔構(gòu)成，第一消音腔與第二消音腔間通過一圓滑過渡的縮頸相聯(lián)。優(yōu)選地，所述的圓滑過渡的縮頸是在消音管外壁滾壓縮徑而成。優(yōu)選地，所述的消音管的第一消音腔和第二消音腔一樣大小?？蛇x地，所述的消音管的第一消音腔比第二消音腔大。由于上述消音器中所述消音管以不銹鋼管替代銅管，并且相同壁厚的不銹鋼管比紫銅管耐壓強度高得多，因此，具體設(shè)計時，所用的不銹鋼管比銅管壁厚薄許多，而不銹鋼管的價格不到紫銅管的一半，其比重也比銅小，因此總體成本降低，且避免了鐵質(zhì)消音管使用過程的生銹。又由于該消音器中的消音管擁有第一消音腔與第二消音腔，其具有兩次消音，因此，其消音效果較好；且整個消音管的消音腔流線形圓滑過渡，不存在中間突起，因此，氣流通過消音器時，不易產(chǎn)生渦流，壓力損失較小。

圖1是本實用新型的消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1消音器的外觀立體圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖詳細說明本實用新型消音器的實施例。圖1是本實用新型的消音器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1消音器的外觀立體圖，該消音器包括進氣管1、消音管2、及出氣管3，消音管2的直徑大于進氣管I和出氣管3，消音管為旋轉(zhuǎn)體，由不銹鋼材料制成，其具有第一消音腔2a和第二消音腔2b，第一消音腔2a和第二消音腔2b通過具有圓滑過渡的縮頸2c相聯(lián)，圓滑過渡的縮頸2c是在消音管2的外壁通過旋轉(zhuǎn)滾壓縮徑而成，具體制作時，第一消音腔2a和第二消音腔2b可以是等大，也可以是第一消音腔2a比第二消音腔2b大，為制作方便，優(yōu)先推薦第一消音腔2a和第二消音腔2b等大；由于圖示消音器是使用在空調(diào)器制冷管路中，由空調(diào)器制造廠焊接安裝，因此，在消音管2的兩端焊接有進氣管I和出氣管3，為便與空調(diào)器管路方便焊接，進氣管I和出氣管3為銅管制成。為保證進氣管1、出氣管3與消音管2的焊接質(zhì)量及低成本，其焊接優(yōu)先推薦氣體保護的爐中釬焊，所用的釬料為青銅焊料，具體焊接時，焊爐溫度控制在900°C 1060°C，管路件通過焊爐的速度在0.25
0.6米/分。以上消音器的制造工藝是這樣的:第一步，消音管制備，截取設(shè)計長度的消音管的不銹鋼管，對不銹鋼管兩端倒角，兩端及中部旋轉(zhuǎn)滾壓縮口，并清洗干燥；第二步，進、出口管制備，截取設(shè)計長度的進、出管，并兩端倒角，然后一端擴口，并在擴口端的另一端管端的焊接處側(cè)壁上打出從內(nèi)徑向外突的小凸點，小凸點可以一個，也可以對稱的2個或3個，最后清洗干燥；第三步為裝配，將進、出口管套入固態(tài)環(huán)狀的青銅絲焊環(huán)，后壓入消音管兩端口，其通過制在進、出口管焊接處側(cè)壁上的小凸點支撐使進出口管與消音管互相固定不動，然后將固態(tài)環(huán)狀的青銅焊環(huán)移至進出口管與消音管套接交界處；第四步，焊接，將裝配好的消音器通過氮氫混合氣體或純氫氣保護的遂道爐中，焊爐溫度控制在在900°C 1060°C，通過焊爐的速度控制在0.25 0.6米/分；第六步，檢漏，檢查消音器焊接后各焊接處有否焊接不良。以上消音器的進、出口管由銅管構(gòu)成，因此，消音器使用時，其與空調(diào)銅管路的焊接，與銅質(zhì)消音器一樣焊接性能好。
權(quán)利要求1.一種消音器，包括消音管(2)和焊接于消音管兩端的進氣管(I)、出氣管(3)，消音管⑵直徑大于進氣管⑴和出氣管(3)，進氣管⑴和出氣管(3)為銅管，消音管(2)材料為不銹鋼，其特征在于所述的消音管(2)由第一消音腔(2a)和第二消音腔(2b)構(gòu)成，第一消音腔(2a)與第二消音腔(2b)間通過一圓滑過渡的縮頸(2c)相聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種消音器，其特征在于所述的圓滑過渡的縮頸(2c)是在消音管(2)外壁滾壓縮徑而成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種消音器，其特征在于所述的消音管(2)的第一消音腔(2a)和第二消音腔(2b) —樣大小。
4.如權(quán)利要求1所述的一 種消音器，其特征在于所述的消音管(2)的第一消音腔(2a)比第二消音腔(2b)大。
專利摘要一種消音器，安裝在熱泵空調(diào)器制冷管路中，消除空調(diào)制冷管路系統(tǒng)的冷媒噪音，包括消音管和焊接于消音管兩端的進氣管、出氣管，消音管直徑大于進氣管和出氣管，進氣管和出氣管為銅管，消音管材料為不銹鋼，所述的消音管由第一消音腔和第二消音腔構(gòu)成，第一消音腔與第二消音腔間通過一圓滑過渡的縮頸相聯(lián)。該消音器成本較低，使用過程不會銹蝕，且消音效果好，降力損失較小，且空調(diào)器制造廠家可以與原銅質(zhì)消音器一樣方便、容易焊接。
文檔編號F16L55/033GK203162424SQ201320198988
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者王偉東 申請人:新昌縣豐億電器有限公司